„Fusselfrei soll es sein!”

„Füstmentes” - ez továbbra is messze a leggyakoribb válasz a kérdésre: „Mit tud az osztálytisztító kendő?” Ez egy teljesen érthető válasz, hiszen a felhasználó természetesen elvárja, hogy egy ilyen kendő maga ne váljon szennyezőforrássá. Másrészt az osztálytisztító kendő textilek, szálakból készült felületek, kötött, szőtt vagy nyomtatással rögzített nemszőtt anyagok, amelyek természetesen szálak szabadulhatnak belőlük, akár minőségi hiányok miatt, akár azért, mert a tisztítandó felület mechanikus behatások révén károsította a kendő szerkezetét.

A legtöbb alkalmazási esetben azonban az osztálytisztító kendő elvárásprofilja messze túlmutat a „füstmentes” tulajdonságon. Ide tartozik sok esetben elsősorban a magas szívóképesség, nemcsak a folyadékok felvételére, hanem szükség esetén azok tárolására vagy célzott leadására is. További tulajdonságok, amelyek az alkalmazási területtől függően kívánatosak, például a puhaság, hogy a tisztítandó felület ne sérüljön, vegyszerekkel szembeni ellenállóság, különösen fertőtlenítő- és tisztítószerekkel szemben, vagy antistatikus tulajdonságok, hogy elkerüljük az ellenőrizetlen kisüléseket.

Ezek a kendő jellemzők egyáltalán nem kötöttek szigorúan egy ún. osztálytisztító kendőhöz – a felhasználói nézőpontból azonban ezek sokszor nagyon fontosak. Az osztálytisztító típusú követelmények a folyamatoktól függően a lehető legkisebb részecske- és szálleadást írják elő használat közben, valamint a lehető legnagyobb kopásállóságot. Az alkalmazási területtől függően további tisztasági követelmények is felmerülhetnek, például a lehető legkisebb szerves és/vagy szervetlen szennyeződés, vagy sterilitás és endotoxinmentesség mikrobiológiai szempontból, vagy alacsony gázkibocsátás.

Ez a manapság már meglehetősen kiterjedt felsorolás a lehetőséges tulajdonságokról világossá teszi, hogy milyen összetett lehet egy ilyen kendő meghatározása. Csak arra alapozni, hogy „ez egy kendő az XY osztályhoz” nem elégséges a komplexitás kezeléséhez.

A tisztatéri tisztítókendők a mindennapi ellenőrzött területeken végzett felhasználás során bizonyíthatóan a legfontosabb fogyóeszközök közé tartoznak. Fő feladata a részecskékből, filmrétegekből és/vagy mikrobiológiai szennyeződésekből való tisztítás felületeken és gépeken. Emellett alátétként szolgálnak, vagy a kiömlött folyadék felvételére használják őket. Gyakran közvetlenül a termék közelében alkalmazzák, vagy a termékhez érintkező felületeket tisztítják velük. Ezért a felhasználónak első lépésként pontosan le kell írnia az adott osztálytisztító kendő követelményprofilját, és figyelembe kell vennie a fent említett kritériumokat vagy folyamatkövetelményeket. A VDI 2083. lap 9.2 irányelv ebben néhány helyen támogatást nyújt. Nem mentesíti azonban a felhasználót attól, hogy saját, folyamatfüggő követelményeit meghatározza az adott kendőre, és szükség esetén ellenőrizze azokat saját folyamatkörnyezetében.

A különböző tulajdonságok, mint például részecskeleadás, tisztítási hatékonyság, esetleg antistatikus viselkedés, alapvetően a következő keretfeltételekkel összefüggésben értelmezendők:

- az adott felületekkel, amelyekkel a kendő érintkezik,
- a szennyeződésekkel, amelyeket el kell távolítani,
- a felhasznált tisztítószerekkel

mivel ezek közvetlen hatással vannak az adott tisztítási eredményre.

Azonban végső soron a legfontosabb kérdés az: „Mennyire tiszta a felület, amelyet törlőtisztítással kell dekontaminálni a törlés után?” Elérték-e a szennyeződés eltávolítását a folyamat által elvárt mértékben? Vannak-e még hátramaradt szennyeződések, talán a kendőből magából? Mérés szempontjából ezeket a kérdéseket nagyon nehéz, sőt valószínűleg sok helyen lehetetlen pontosan megválaszolni. A saját termékminőség – például selejtszámokkal igazolva – csak a gyártási lánc végén mutatja meg, hogy esetleg egy adott kendő alkalmazása milyen hatással volt vagy nem volt.

Nem utolsósorban a verseny- és költséghatékonysági nyomás miatt az ún. osztálytisztító fogyóeszközök, például az osztálytisztító kendők, kereskedelmi szempontból folyamatosan vizsgálat tárgyát képezik. A döntéshozók számára valószínűleg hasznos lenne, ha rendelkezésre állnának olyan műszaki adatok az osztálytisztító kendőkről, amelyek egymással összehasonlíthatók, azonos teszteredmények alapján. A gyártók által sokszor mellékelt adatlapok gyakran tartalmaznak adatokat, anélkül, hogy egyértelműen megneveznék a tesztmódszereket, vagy saját módszereket használnak, amelyek összehasonlíthatósága más gyártók adataival nehéz vagy lehetetlen. Egy másik különösen kritikus pont a gyakorlati alkalmazhatóság kérdése, mivel egyes mérési módszerek eredményei nem mindig könnyen értelmezhetők. A felhasználónak érdemes gyakrabban érdeklődnie, hogy az adott értékek hogyan születtek. Természetesen a „ez egy osztálytisztító kendő” termékállítás könnyen csábít arra, hogy mélyebben ne foglalkozzon a fent említett pontokkal.

Annak érdekében, hogy a felhasználóknak és döntéshozóknak megalapozott információkat nyújtsunk, a Dastex egy független, nemzetközileg elismert kutatóintézettel indított el egy igen átfogó vizsgálatsorozatot. Számos különböző osztálytisztító kendőt vizsgáltak nemcsak a száraz állapotban való részecskeleadás, hanem a gázkibocsátás, a nedves állapotban való részecskeleadás, az abszorpciós képesség, a kopásállóság a meghatározott felületekkel szemben, valamint a tisztítási hatékonyság szempontjából. Kiemelt figyelmet fordítottak arra, hogy a kendőket lehetőség szerint azonos körülmények között, gyakorlatias módon teszteljék.

E vizsgálatok eredményei megmutatják az alapvető különbségeket a különböző alapanyagok és feldolgozási módszerek között. Részletesebb vizsgálat során azonban még ugyanazon alapanyagok esetén is gyártótól gyártóig jelentős különbségek mutatkozhatnak, pedig a gyártók termékleírásai szerint ezek a tulajdonságok nagyon hasonlóak lehetnek. A tanulmány eredményei alapján most már független gyártói mérési eredményekre lehet támaszkodni a „Rejnyraumreinigungstücher” témakörében való tanácsadás során. Továbbá megállapítható, hogy minél pontosabban határozzuk meg saját folyamatkövetelményeket és azokból levezetve a minimumkövetelményeket az osztálytisztító kendőre, annál több lehetőség nyílik a potenciálok kihasználására. A hagyományos költségcsökkentés mellett hatékonyságnövelés és a kezelhetőség is javítható.