Wittmann: Csoportjuk 40 éves fennállását ünnepli - Rekordbevétel 2015-ben - Sok újdonságot mutattak be

Új UNILOG B8 vezérlés

EcoPower 110/350 orvosi technikai kivitelben

MacroPower E Hybrid

1976-ban a Wittmann Áramlásszabályzó fejlesztésével és gyártásával megkezdődött a Wittmann Csoport mai napig tartó története. A 40. évforduló alkalmából a Wittmann 8-án és 9-én Bécsben rendezett születésnapi ünnepségre hívta ügyfeleit és üzleti partnereit. Lenyűgöző 1.650 látogató fogadta el a meghívást.

A Wittmann Csoport története folyamatos növekedést mutat, mind a vállalat termékkínálatában, mind a földrajzi jelenlétében. 1976-ban Dr. Werner Wittmann megalapította a mai Wittmann Kunststoffgeräte GmbH-t Bécsben, a Werner Wittmann által kifejlesztett áramlásszabályzó gyártására. Három évvel később a termékkínálatot bővítették Wittmann hűtőberendezésekkel. 1983-ban hozzáadták a robotgyártást, majd szárítók, anyagmozgató rendszerek, őrlők és adagolóberendezések gyártását. A Wittmann Csoport történetében mérföldkőnek számít a 2008-as Battenfeld Kunststoffmaschinen GmbH felvásárlása Kottingbrunnban, Alsó-Ausztriában. Ezzel a lépéssel a vállalat eddigi termékkínálatát, amely robotokat és perifériákat tartalmazott a műanyagipar számára, kiegészítették injection molding gépekkel.

A jubileum alkalmából a Wittmann Csoport 2015-re közel 360 millió eurós forgalmat prognosztizál, ami 19,5%-os növekedést jelent az előző évhez képest. A 2017-es célkitűzés szerint eléri a 400 millió eurós határt.

A 40 éves ünnepségen a Wittmann Csoport vendégeinek bemutatta a termékeit a bécsi vásárteremben, Dr. Rüdiger Baunemann, a PlasticsEurope Deutschland e.V. ügyvezető igazgatója „A fenntarthatóság kulcsfontosságú mozgatórugói” című keynote előadása és egy bemutató keretében, többek között néhány újdonságot is bemutatva.

Új vezérlőgeneráció Unilog B8

Az egyik kiemelkedő esemény volt az új generációs vezérlő bemutatása a Wittmann Battenfeld injection molding gépeihez. Az új Unilog B8 nemcsak az új dizájnjával, a 21,5 hüvelykes kijelzővel, hanem elsősorban az egyszerű, intuitív kezelhetőségével tűnik ki a korábbi generációból, Multi-Touch képernyő segítségével. A Soft-Touch funkció mellett a Wittmann Battenfeld a vezérlőben hardware gombokat is megtartott, hogy a gyakran használt funkciók könnyen elérhetők legyenek. Az új vezérlés egy EcoPower 110/350 teljesen elektromos gépen volt bemutatva, amely egy Reutter, Ausztria, cég által gyártott kétkaros szerszámon egy PA anyagból készült tartályzárat állított elő. A részek kivétele és elhelyezése a Wittmann W818 robot segítségével történt. Emellett két másik példány, egy SmartPower 120/350 Medical és egy MacroPower 1100/8800, amelyeket a Kottingbrunn-i gyárlátogatáson mutattak be, szintén az új B8 vezérléssel volt felszerelve.

EcoPower az orvostechnikai alkalmazásokhoz és a többkomponensű technológiához

Az egyik EcoPower 110/350 segítségével a Wittmann Battenfeld bemutatta szakértelmét az orvostechnikai szektorban. Ez a teljes gyártási cella, tisztatéri kivitelben, Max Petek, Németország, által gyártott Laminar Flow Box-szal, a Boehringer Ingelheim microParts GmbH, Németország, Respimat inhalátor központi pumpájának PEEK anyagból készült része került gyártásra. A részek és a forrasztások a 8-féle szerszámból, egy a tisztatérben alkalmazott kezelőrobot segítségével, a Wittmann W837 Side-entry robot segítségével kerültek kivételre, a forrasztásokat eldobták, majd a részeket a vákuumkamrák szerint különítették el.

A harmadik, a bécsi vásárteremben bemutatott EcoPower egy többkomponensű kivitelű EcoPower volt, Insider cellával. Egy EcoPower 180/350H/350V gépen egy 1+1 szerszámon a németországi Polar-Form Werkzeugbau GmbH által gyártott HDPE és PA alkatrészeket készítettek. Az Insider cellával a Wittmann W821 robot volt integrálva a részek kivételéhez és elhelyezéséhez, valamint a Wittmann hűtés és a szállítószalag a géphez.

MicroPower mostantól többkomponensű kivitelben

Az esemény egyik újdonsága volt a MicroPower 15/10H/10H, amely a Wittmann Battenfeld MicroPower sorozat első többkomponensű gépe, kifejezetten kis és mikroalkatrészek injection moldingjára. A gépen, két párhuzamos injection egységgel és forgótálcával, egy dánországi Ortofon cég által gyártott kétkomponensű POM mikroalkatrészt készítettek egy 1-féle szerszámon. A géphez egy integrált kamerarendszer és egy Wittmann W8VS4 Scara robot is tartozott, amely automatikusan kivette a részeket.

Az esemény másik MicroPower modellje szintén újdonságot hozott. Ez a MicroPower 15/10 volt, amelyben egy Küng, Svájc, által gyártott 8-féle szerszámmal készült PBT elektronikai csatlakozó. Ez a gép az első MicroPower-ben megvalósított forrócsatorna rendszerrel volt felszerelve.

MacroPower E Hybrid IML alkalmazással

Ezenkívül egy hibrid kivitelű gép, egy MacroPower E 500/2100, szintén látható volt a bécsi vásárteremben. A MacroPower E Hybrid egy modern, szervohidraulikus kétlapos záróegységből áll, amelyet egy teljesen elektromos nagy teljesítményű injection egység egészít ki. Ezen a gépen egy 10 literes PP vödör gyártásával demonstrálták az IML technológiát. A Wittmann W842 top-entry robot segítségével helyezték be és vették ki a címkéket, valamint a vödrök egymásra rakását is.

SmartPower első alkalommal "Cellmould" technológiával

A Wittmann Battenfeld új szervohidraulikus SmartPower sorozatának egyik gépével, a SmartPower 240/1330-mal, folytatta a 40 éves Wittmann Csoport ünnepi termékbemutatóját. Első alkalommal egy szervohidraulikus SmartPower gépen, egy autóipari fedél készítésével, magasfényű felülettel, a "Cellmould" szerkezethab technológiát és a "BFMOLD" szerszámtechnológiát alkalmazva mutatták be a felhasználást. A részeket a Wittmann új pro-sorozatú W833 pro robotja vette ki, majd egy szállítószalagra helyezték.

Wittmann 4.0 – bemutatva egy SmartPower 25-ön

A Wittmann Csoport 40 éves ünnepi kiállításán bemutatott összes példányon megvalósult a gép és periféria hálózatba kötése is. Egy komplett rendszer került kiépítésre a legkisebb, szervohidraulikus sorozatú SmartPower 25/130 gépen. Ezen a gépen a Wittmann Flowcon plus áramlásmérő is integrálva volt. Egy Zimmermann-technik (HK) Ltd. Hongkong, Shenzenben gyártott, és Németországban, Ausztriában, Mexikóban szervizelt 4-féle szerszám segítségével PA anyagból készült szűrűgolyót gyártottak. A Flowcon lehetővé teszi az áramlás és a szerszám hőmérsékletének zárt hurkú szabályozását, ami jelentősen hozzájárul a minőség növeléséhez és a gyártási stabilitáshoz.

Érdekesebb alkalmazások

A SmartPower sorozat legkisebb gépe mellett a 40 éves ünnepen a legnagyobb gép is működés közben volt. Egy SmartPower 350/2250 gépen, egy németországi Georg Kaufmann által gyártott egyfés szereléssel, egy "Organoblech" alkatrészt készítettek. A szerszám egy forrócsatornás, tűzáras rendszerrel, egy formázó tolóval, amely az Organoblech alakítására szolgál, valamint egy szúrópenge segítségével kivágott nyílással van ellátva. A Wittmann Robot Systems által Nürnbergben megvalósított automatizálás kifejezetten az alkalmazáshoz lett igazítva, és tartalmazott egy előkészítő állomást az alakított Organoblech lapok számára, egy fűtőállomást a lapok felmelegítéséhez, egy multifunkciós fogót a felhevített lapok felvételéhez, valamint egy szívófejet a kész részek kivételéhez.

Végül, de nem utolsósorban, a Thermoplast és Szilikon anyagból készült itatósapkák gyártásával demonstrálták a Combimould technológiát egy 8-féle szerszámmal ellátott, hidraulikus HM 240/350H/350L gépen, az ACH Werkzeugbau cégtől, a technológia alkalmazásával. A részek kivétele és elhelyezése a Wittmann W832 pro robot segítségével történt.

A Kottingbrunnban kínált gyártási túrán további érdekes gépeket és alkalmazásokat mutatnak be a résztvevőknek. Emellett a látogatók Bécsben lehetőségük volt mélyebb ismereteket szerezni a gépekről és eljárásokról számos műszaki szakmai előadás keretében.