Teljesítmény találkozik a fenntarthatósággal

Extrém kompakt: Die combi M Technologie reduziert den Platzbedarf der Produktionszelle deutlich. (Bild: ENGEL) / Rendkívül kompakt: a combi M technológia jelentősen csökkenti a gyártóegység helyigényét. (Kép: ENGEL)

Tiszta szobai körülmények között az ENGEL kétkomponensű szállítószemcséket formáz az orvosi diagnosztikához a Plastpol 2023 kiállításon. (Kép: ENGEL)

A magas minőségű elektronikus dobozok gyártásához használt rABS hulladékgyűjtésből származik fogyasztói hulladékból. (Kép: ENGEL) / The rABS used to produce the premium electronics boxes is sourced from post-consumer waste collection. (Picture: ENGEL)

Fokozott intelligens segédprogrammal felszerelve, az elektromos e-mac injection molding gép automatikusan kompenzálja az alapanyag ingadozásait, és folyamatosan magas alkatrészminőséget biztosít. (Kép: ENGEL) / Featuring smart assistance software, the all-electric e-mac injection moulding machine automatically compensates for fluctuations in the raw material to ensure consistently high part quality. (Picture: ENGEL)

A zöld több mint szín: Az ENGEL a Plastpol 2023-on, május 23-26 között Kielcében, Lengyelországban, lenyűgöző módon bizonyítja szakértelmét a forráskímélő és energiatakarékos műanyagfeldolgozás terén két kihívást jelentő alkalmazással. Az ENGEL teljesen elektromos injekciós szerszámgépei minimalizálják az energiafogyasztást, és intelligens asszisztens és folyamatintegráció segítségével erősítik a versenyképességet.  

Legkisebb helyigény maximális teljesítmény mellett

A minimális lábnyom volt a fókusz a gyártási folyamat fejlesztése során, mint mintadarabok orvosi diagnosztikai mintatartók gyártásához tisztatéri körülmények között. Minimalizálva mind a CO2-kibocsátást, mind a gyártóberendezés helyigényét. Különösen helytakarékos a teljesen elektromos ENGEL e-motion 160 combi M injekciós gép. A combi M kivitelben egy vízszintesen forgó fordítólap választja el a záróegységet középen, lehetővé téve két szerszám párhuzamos működtetését. A rögzített és mozgó szerszámtartó táblán egy-egy injekciós egység található.

A mintatartók kétkomponensű alkatrészek. Az első injekciós lépésben fekete színű polikarbonátból öntik a vázakat, amelyek henger alakú üregeket tartalmaznak. Ezután a fordítólap 180 fokot fordul, hogy a második injekciós lépésben átlátszó polikarbonáttal zárják le az egyik oldali hengereket lencse alakú fedőkkel. Egyidejűleg a fordítólap másik oldalán egy másik alaptest készül. A két szerszám, mindegyik 32 üreggel, a Kirchheim unter Teckben, Németországban készült Hack Formenbau-tól érkezik.

Gépméret több mint 20%-os csökkenése

Az e-motion gép intelligens asszisztens rendszerek sorával van felszerelve az inject 4.0 programból az ENGEL-től. Ilyen például az iQ weight control, amely felismeri az injektálási térfogat és az anyagviszkozitás ingadozásait, és ugyanazon cikluson belül, a validált határok között automatikusan kiegyenlíti azokat, valamint az iQ flow control, amely állandó hőmérsékleti viszonyokat biztosít azzal, hogy szabályozza a hőmérsékletkülönbségeket az egyes hűtőrendszerekben.

Különösen többüregű szerszámok alkalmazásánál takarékoskodik az ENGEL combi M fordítólap-technológiája. Egy hasonló, 32-üreges szerszám vertikális forgótárcsával egy ennél nagyobb, legalább 280 tonnás záróerőt igénylő e-motion injekciós gépet tenne szükségessé. Ez a technológia több mint 20%-kal csökkenti a gép helyigényét. Ez különösen a tisztatérben növeli a költséghatékonyságot. Emellett a kisebb gép kevesebb energiát fogyaszt, és az ENGEL e-motion sorozat teljesen elektromos injekciós gépei már a piacon a legenergiatakarékosabb gépek közé tartoznak.  

ENGEL újrahasznosított anyagot alkalmaz kihívást jelentő látható alkatrészekhez

Az ENGEL második gépkiállítási példájánál a teljesen elektromos hajtástechnika ismét hangsúlyos szerepet kap. Az e-mac 465/160 injekciós gépen magasfényű felülettel gyártanak elektronikai dobozokat. A különlegesség: a dobozok 100%-ban rABS-ből készülnek, amely post-consumer gyűjtésekből származik. A dobozok felső részén lézergravírozással innovatív minták jelennek meg, szivárvány színárnyalatban, oldalán pedig szerelvények és csatlakozók rögzítésére szolgáló kialakítások találhatók. A rendkívül vékony kialakítás – a falvastagság mindössze 1,2 mm – anyagot takarít meg. A hagyományos injekciós öntés ennél vastagabb falakat igényelne.

Az ABS-ből készült látóalkatrészek körforgásának fenntartása érdekében az ENGEL együttműködik a franciaországi Le Bourget du Lac-ban található Roctool technológiai vállalattal. A magas színvonalú felületminőség kulcsa egyrészt az indukciótechnológián alapuló szerszámhőmérséklet-szabályozásban rejlik. Az új, energiahatékony, kompakt és légkondicionált Roctool generátorokat alkalmazzák.

Másrészt az ENGEL intelligens asszisztens rendszerei hozzájárulnak a reciklált anyagok magas minőségéhez. Mivel a reciklált anyagok általában nagyobb tétel ingadozásoknak vannak kitéve, az iQ weight control ebben a alkalmazásban különösen hatékony a folyamatos magas termékminőség elérésében. Egyidejűleg az iQ melt control javítja a műanyag olvadék homogenitását, automatikusan beállítva a plastifikálási időt az optimális értékre.

A háztartási gépek, fehéráruk, szórakoztató elektronika és telekommunikáció gyártói számára a Plastpol-on bemutatott alkalmazás nagy potenciált mutat a körforgásos gazdaságban. A friss anyag aránya jelentősen, akár nullára csökkenthető. Már ma sok gyártó visszaveszi az elhasználódott készülékeket, hogy újrahasznosítsa azokat és visszavezesse a gyártásba. Az Roctool indukciótechnológia és az ENGEL digitális asszisztensének kombinációjával most már gazdaságosan és fenntartható módon lehet gyártani kihívást jelentő, vékony falú, összetett geometriai kialakítású házalkatrészeket is post-consumer reciklátból. 

Közösen a körforgásos gazdaságért

A projekt sikerében részt vesznek további rendszerpartnerek, többek között a Moldetipo (Marinha Grande, Portugália), akik a szerszámot készítették, a Lavergne (Montreal, Kanada), akik a reciklátot biztosítják, az INCOE (Rödermark, Németország) a hevítőkábelekért, és a Standex Engraving Mold-Tech (Treviso, Olaszország) a szerszámgravírozásért.

A szoros együttműködés a értéklánc mentén alapvető a körforgásos gazdaság kialakításához. Az ENGEL ezért erőteljesen támogatja a vállalatok hálózatba szervezését vállalatközi, horizontális platformokon. Többek között az R-Cycle kezdeményezésben, amelynek célja digitális tanúsítványok bevezetése a műanyag termékekhez. Már a termékgyártás során automatikusan rögzítik az összes reciklálhatósággal kapcsolatos információt, így például a hulladékgyűjtő berendezések pontosabban azonosíthatják a újrahasznosítható műanyagokat, és tiszta frakciókat tudnak biztosítani a recyclinghez. Ezáltal megállítják a korábbi, alacsonyabb értékű újrahasznosítást, és a feldolgozott műanyagokat ugyanaz vagy akár magasabb értékű módon hasznosítják újra.