Výkon potkává udržitelnost

Extrémně kompaktní: technologie combi M výrazně snižuje prostorové nároky výrobní buňky. (Obrázek: ENGEL) / Extremely compact: combi M technology substantially reduces the production cell's footprint. (Picture: ENGEL)

Za podmínek čistého prostředí vyrábí ENGEL na svém stánku na veletrhu Plastpol 2023 vzorkové nádoby pro medicinskou diagnostiku v technice dvousložkového vstřikování. (Obrázek: ENGEL) / Under cleanroom conditions, ENGEL is moulding two-component delivery bulbs for medical diagnostics at its stand at Plastpol 2023. (Picture: ENGEL)

rABS používaný k výrobě vysoce kvalitních elektronických boxů pochází z odpadních sbírek po spotřebitelích. (Obrázek: ENGEL) / rABS used to produce the premium electronics boxes is sourced from post-consumer waste collection. (Picture: ENGEL)

Vybavena inteligentní asistenční softwarem, plně elektrická vstřikovací lis e-mac automaticky kompenzuje výkyvy v surovině a zajišťuje tak konzistentně vysokou kvalitu dílů. (Obrázek: ENGEL) / Featuring smart assistance software, the all-electric e-mac injection moulding machine automatically compensates for fluctuations in the raw material to ensure consistently high part quality. (Picture: ENGEL)

Zelená je víc než jen barva: Na Plastpol 2023, který se konal od 23. do 26. května v Kielci v Polsku, předvádí společnost ENGEL své kompetence v oblasti šetrné a úsporné zpracování plastů na dvě náročné aplikace s působivým výsledkem. Plně elektrické vstřikovací stroje od ENGEL snižují spotřebu energie na minimum a v kombinaci s inteligentní asistencí a integrací procesů posilují konkurenceschopnost.  

Nejmenší prostor při maximálním výkonu

Minimalistická stopa byla hlavním cílem při vývoji procesu výroby vzorkovacích nádob pro medicínskou diagnostiku v čistých prostorách. Minimalizováno jak s ohledem na emise CO2, tak na plochu výrobního zařízení. Zejména úsporu místa zajišťuje plně elektrický vstřikovací stroj ENGEL e-motion 160 combi M. V provedení combi M je v horizontální rotující otočné desce rozdělen uzavírací prostor stroje na dvě části, což umožňuje paralelní provoz dvou nástrojů. Na pevné i pohyblivé upínací desce nástroje jsou umístěny vstřikovací agregáty.

Vzorkovací nádoby jsou díly s dvěma komponenty. V první vstřikovací fázi jsou z černě zbarveného polykarbonátu vstřikovány základní tělesa s cylindrickými dutinami. Poté se otočná deska otočí o 180 stupňů, aby ve druhé fázi vstřikování byla z transparentního polykarbonátu zajištěna uzávěry s čočkovým tvarem na jedné straně válců. Současně se na druhé straně otočné desky vyrábí další sada základních těles. Oba nástroje s 32 dutinami pocházejí od firmy Hack Formenbau v Kirchheim unter Teck v Německu.

Strojová plocha snížena o více než 20 procent

Stroj e-motion je vybaven řadou inteligentních asistenčních systémů z programu inject 4.0 od ENGEL. Patří mezi ně například iQ weight control, který rozpoznává odchylky v objemu vstřiku a viskozitě materiálu a během téhož cyklu je automaticky koriguje v rámci ověřených mezí, a iQ flow control, který zajišťuje konstantní podmínky temperace tím, že reguluje teplotní rozdíly v jednotlivých chladicích okruzích na stanovenou hodnotu.

Obzvláště při použití více dutinových nástrojů šetří technologie otočné desky combi M od ENGEL cenné výrobní místo. Srovnatelný 32dutinový nástroj s vertikálním otočným talířem by vyžadoval větší plně elektrický vstřikovací stroj e-motion s minimálně 280 tunami uzavírací síly. Technologie otočné desky tak v této aplikaci snižuje plochu stroje o více než 20 procent. Především v čistém prostoru to výrazně zvyšuje nákladovou efektivitu. Navíc menší stroj spotřebuje méně energie a plně elektrické vstřikovací stroje řady e-motion patří již k nejúspornějším ve své třídě na trhu. 

ENGEL přivádí recyklát do náročných viditelných dílů

Ve druhém exponátu společnosti ENGEL na Plastpol 2023 opět dominuje plně elektrická pohonná technika. Na vstřikovacím stroji e-mac 465/160 se vyrábějí elektronické krabice s vysokým leskem povrchu. To je zvláštní: krabice jsou vyrobeny z 100 procent z rABS, který pochází z post-spotřebitelských sbírek. Na horní straně mají krabice díky laserové gravurce na dutině inovativní vzory v duhové optice, na stranách jsou umístěny zařízení pro montáž ventilátorů a připojení. Tenký design – tloušťka stěny je 1,2 mm – šetří materiál. Konvenční vstřikování by vyžadovalo větší tloušťku stěny.

Pro uzavření materiálového cyklu u náročných viditelných dílů z ABS spolupracuje ENGEL s technologickou společností Roctool (Le Bourget du Lac, Francie). Klíčem k vysoké kvalitě povrchu recyklovaného dílu je mimo jiné teplota nástroje založená na indukční technologii. Používají se nové energeticky úsporné, kompaktní a vzduchem chlazené generátory Roctool.

Dalším přispěním k vysoké kvalitě recyklace je inteligentní asistence od ENGEL. Jelikož recykláty obecně podléhají větším odchylkám od nového materiálu, iQ weight control v této aplikaci dosahuje zvlášť velkého efektu pro konzistentní vysokou kvalitu produktu. Současně iQ melt control zlepšuje homogenitu taveniny plastu tím, že automaticky nastavuje dobu plastifikace na optimální hodnotu pro dané použití.

Pro výrobce domácích spotřebičů, bílé techniky, spotřební elektroniky a telekomunikací ukazuje prezentovaná aplikace na Plastpol velký potenciál cirkulární ekonomiky. Podíl nového materiálu lze výrazně snížit, v nejlepším případě na nulu. Již dnes mnoho výrobců přijímá staré spotřebiče k recyklaci a jejich zpětnému začlenění do výroby. Kombinací indukční technologie Roctool a digitální asistence od ENGEL lze nyní ekonomicky a udržitelně vyrábět i složité díly s velmi tenkou a komplikovanou geometrií z post-spotřebitelského recyklátu.

Společně podporujme cirkulární ekonomiku

Na úspěchu projektu se podílejí další systémoví partneři, včetně Moldetipo (Marinha Grande, Portugalsko), kteří vyrobili nástroj, Lavergne (Montreal, Kanada), kteří dodávají recyklát, INCOE (Rödermark, Německo) pro horké kanály a Standex Engraving Mold-Tech (Treviso, Itálie) pro gravírování nástrojů.

Těsná spolupráce napříč hodnotovým řetězcem je klíčová pro rozvoj cirkulární ekonomiky. ENGEL se proto intenzivně angažuje v propojení firem na nadnárodních, horizontálních platformách. Mezi ně patří například iniciativa R-Cycle, jejímž cílem je zavést digitální průkazy pro plastové výrobky. Při výrobě jsou automaticky zaznamenávány všechny informace relevantní pro recyklaci, což umožňuje například třídicím zařízením přesněji identifikovat recyklovatelné plasty a připravit čisté frakce pro recyklaci. Tím je zastaveno dosavadní downcycling a recyklované plasty jsou znovu využívány na stejné nebo vyšší úrovni hodnoty.