Teljes siker: az Arburg meggyőző a „Plan A” programmal a világ vezető kiállításán, a K 2022-en

Tele szék: Az Arburg kiállítási stand 13A13 volt „a hely, ahol lenni kell” a K 2022-en. (Fotó: ARBURG) / Full house: Arburg trade fair stand 13A13 was the place to be at K 2022. (Photo: Arburg)

Egy igazi figyelemfelkeltő és valószínűleg a legkeresettebb műanyag termék a K 2022-en a prémium szerszámtartó az Arburg dizájnjában, amely egy turn-key rendszerben készült, egy hibrid Allrounder 1120 H köré építve. (Fotó: ARBURG) / Garantáltan felhívja a figyelmet, és valószínűleg a legkeresettebb műanyag termék a K 2022-en a prémium szerszámtartó az Arburg dizájnjában, amely egy turn-key rendszerben készült, egy hibrid Allrounder 1120 H köré építve. (Fotó: Arburg)

Az arburgGREENworld-Pavilonban a VDMA Körforgásos Gazdaság Fórumon az Arburg rámutatott a fenntartható műanyag alkatrészek gyártásának sokoldalú kérdésére. (Fotó: ARBURG) / Az Arburg fókuszált fényt vetett a fenntartható műanyag alkatrészek gyártásának sokrétű kérdésére az arburgGREENworld pavilonban a VDMA Körforgásos Gazdaság Fórumon. (Fotó: Arburg)

Egy automatizált háromkomponensű Allrounder Cube 1800 egy funkcionális alkatrészt gyártott PP-ből, TPE-ből és POM-ból, egy Foboha partner által gyártott kockaformázó segítségével – beleértve az összeszerelési injekciós formázást és a fedélzést közvetlenül a fogóban. (Fotó: ARBURG) / An automated three-component Allrounder Cube 1800 produced a functional component from PP, TPE and POM using a cube mould from partner Foboha – including assembly injection moulding and capping directly in the gripper. (Photo: Arburg)

– A fókuszban: Fenntarthatóság, digitalizáció és ellenálló képesség
– Terv A: Trendek, technológiák és stratégiák a jövőbiztos műanyag alkatrészgyártáshoz
– Megdöbbentő: Több ezer látogató lelkesedett az Arburg standjén

Csak egy Terv A létezik: Ezzel az üzenettel az Arburg nyilvánvalóan betalált a világ legnagyobb kiállításán, a K 2022-en Düsseldorfban, és számtalan szakmai látogatót varázsolt el. A főstandon, az arburgGREENworld-Pavillonban a VDMA Körforgásos Gazdaság Fórumán és partnereknél összesen mintegy 30 gépkiállítás mutatott be igényes alkalmazásokat és technológiákat a fröccsöntés, az additív gyártás és az automatizálás terén. A fókusz a fenntarthatóság, digitalizáció és ellenálló képesség témáin volt.

„Óriási volt a roham a főstandunkon, az 13A13-as standnál, valamint az arburgGREENworld-Pavillonban a Circular Economy Fórumon a VDMA-nál. A látogatók mennyisége, minősége és nemzetközi jellege alapján nagyon elégedettek vagyunk a jelenlegi körülmények között is,” összegzett Juliane Hehl, aki az ügyvezető társtulajdonosként a marketing és az üzletfejlesztés területeit irányítja, a sikeres kiállítási szereplést. „A K kiállításon lenyűgözően bemutattuk, merre tart a jövő.”

Innovatív megoldások az erőforrások kímélésére

„Gépi gyártóként intenzíven követjük a stratégiát az erőforrás-hatékonyság, a CO2-kibocsátás csökkentése és a Körforgásos Gazdaság felé,” hangsúlyozta Gerhard Böh, az Arburg értékesítési és szervizigazgatója. Például látható volt, hogyan alakíthatók át PIR- és PCR-rezklátumok hardver- és szoftvereszközök, valamint az új „aXw Control RecyclatePilot” és további okos irányítási funkciók segítségével magas minőségű termékekké. Ide tartozott az Arburg tervezésű szerszámkészlet, amely az egyik legnépszerűbb ajándék volt az egész kiállításon.

Az arburgGREENworld-Pavillonban lenyűgöző volt látni, hogyan járul hozzá az Arburg a „Terv A” révén a globális és társadalmi feladatok megoldásához. Az ott dolgozó Arburg tanulók, akik „felrázták” a pavilont, számos beszélgetést folytattak a műanyag értékesítés jövőjéről – különösen fiatal látogatókkal. Emellett szakértőkkel tartottak beszélgetéseket a tudomány és az ipar képviselői. Egy elektromos sokoldalú gép például Rizinus-olaj alapú „Greenline” nevű műanyagból készült Fischer cég dugóját gyártotta.

Csúcstechnológiás fröccsöntő- és szerszámtechnika

A főstandon, az 13A13-as standnál, számos igényes alkalmazást és innovatív technológiát mutatott be az Arburg: fröccsöntőgépeket, additív gyártást, automatizálást, valamint saját fejlesztésű irányítást, hajtásláncot és digitális termékeket, szolgáltatásokat. „Mindent kínálunk ügyfeleinknek, amire szükségük van ahhoz, hogy ezekben a kihívásokkal teli időkben energiát és gyártási hatékonyságot érjenek el, valamint hosszú távon megerősítsék ellenálló képességüket,” magyarázta Guido Frohnhaus, az Arburg műszaki igazgatója. 

Az egyik kiemelkedő esemény a fröccs- és szerszámtechnika terén egy automatizált háromkomponensű Cube 1800 sokoldalú gép volt, amely egy 8+8+8 részes dobos szerszámmal, az Foboha partner új indexáló forgató technikájával gyártott egy működőképes alkatrészt PP-ből, TPE-ből és POM-ból. A bonyolult összeszerelést a hatkaros robot fogója végezte.

Nagy érdeklődést keltett az elektromos csomagolási alkalmazás is: egy Allrounder 720 A, új elektromos adagolóegységgel, a „Ultimate” teljesítményváltozatban, vékonyfalú IML poharakat gyártott, csupán 0,37 mm falvastagsággal, és akár 400 mm/sec sebességgel spriccelte az anyagot.

Az idő- és költségmegtakarítás példáját az Arburg és a Braunform szerszámpartner közösen mutatta be egy kétkomponensű More 1600 sokoldalú gépen, Luer-konnektorok PP és TPE anyagból. A fedést és az összeszerelést közvetlenül a szerszám végezte. A kezelést egy Yaskawa hatkaros robot végezte, így az Arburg 2023 tavaszától bővíti automatizációs programját, és rendszerintegrátorrá válik.

Különösen kompakt automatizálás volt látható egy hálózatba kötött, teljes körű rendszer példáján, egy függőleges Allrounder 375 V körül, amely PIR-recyklátból gyártott kerékpár szerszámokat, például „Reifenheber” (kerékpárkerék-emelő). A kezelést és az összeszerelést egy függőleges hatkaros robot végezte „kész- és használatra kész” módon. A 100%-os nyomon követhetőségért az Arburg Control Module (ATCM) felelt.

Az egyik példa a jövő digitális gyártócelláira a „okos” Turnkey rendszer volt, amely egy hibrid Allrounder 630 H körül épült. A fröccsöntőgép véralvadékkészleteket gyárt PET-ből, és a Gestica irányításon, valamint az OPC UA kommunikáción keresztül kapcsolódott a szerszámhoz, a hevítő- és anyag-szárító egységhez, valamint az automatizáláshoz. A Hack partner 32 részes szerszámába integrált „Moldlife Sense” számítógépes rendszer lehetővé tette a teljes életciklus figyelését.

Digitális Központ – a digitalizáció minden oldalról

A „Digitális Központ” kiállítási területen Arburg gyakorlati példákon keresztül mutatta be a fröccsöntő világ digitális termékeit és szolgáltatásait. A Arburg főszámítógépes rendszer és a távoli szerviz ALS mellett számos funkciót mutattak be az arburgXworld ügyfélportálhoz. Az új MachineCenter alkalmazásban például a digitális terméknyomtatvány szerepel, amely megadja minden gép CO2-lábnyomát gyártás közben, valamint egy az eszközválasztékot bővítő gép összehasonlító funkció a MachineFinder alkalmazásban.

A látogatók élőben láthatták, milyen átláthatóságot nyújt az MachineTerminal alkalmazás: minden kiállítási tárgy iPad-del volt felszerelve, amelyen például aktuális gyártási mutatókat lehetett lekérdezni.

Újdonságok az additív gyártásban

A K 2022-en mutatták be világpremierként a Freeformer 750-3X-et. Az Arburg műgyártó (AKF) legújabb gépe a szektor igényeihez igazított: a alkatrész hordozója körülbelül 2,5-szer nagyobb – ugyanakkora külső méretekkel. Emellett az AKF folyamat mintegy hétszer gyorsabb és gazdaságosabb.

Egy másik kiállítási példán bemutatták a magas hőmérsékletű Freeformer 300-3X-et, amely összetett alkatrészek gyártását demonstrálta az eredeti Ultem 9085 anyagból és egy új, törhető támogatórendszerrel. A portfóliót az additív gyártás terén két, az Arburg testvérvállalatától, az innovatiQ-tól származó kiállítással bővítették, köztük az új TiQ2-t, amely az ipari 3D nyomtatásba való belépést célozza filament alapú technológiával.