- Veletrh
- Přeloženo pomocí AI
Úplný úspěch: Arburg přesvědčuje s „Plan A“ na světové výstavě K 2022
– V centru: Udržitelnost, digitalizace a odolnost
– Plán A: Trendy, technologie a strategie pro budoucí výrobu plastových dílů
– Ohromující: Tisíce návštěvníků na stánku Arburg nadšeně reagovaly
Existuje pouze „Plán A“: S tímto poselstvím se Arburg na světové výstavě K 2022 v Düsseldorfu evidentně trefil do černého a nadchlo nespočet odborných návštěvníků. Na hlavním stánku, v arburgGREENworld-Pavillonu v rámci VDMA Circular Economy Forum a u partnerů ukázalo celkem kolem 30 strojových exponátů náročné aplikace a technologie v oblasti vstřikování, aditivní výroby a automatizace. Hlavním zaměřením byly témata udržitelnosti, digitalizace a odolnosti.
„Zaznamenali jsme obrovský zájem o náš hlavní stánek 13A13 a arburgGREENworld-Pavillon v rámci Circular Economy Forum VDMA. S množstvím, kvalitou a mezinárodností návštěvníků jsme velmi spokojeni i vzhledem k aktuálním podmínkám,“ shrnula Juliane Hehl, která jako jednatelka odpovídá za marketing a rozvoj obchodu, úspěšný veletržní výsledek. „Na K jsme přesvědčivě ukázali, kam směřuje naše cesta.“
Inovativní řešení pro šetrnost k zdrojům
„Jako výrobce strojů důsledně sledujeme strategii směřující k větší efektivitě zdrojů, snižování CO2 a cirkulární ekonomice. To je pro naše zákazníky po celém světě důležité téma, které naplňujeme,“ zdůraznil Gerhard Böhm, jednatel Arburgu pro prodej a servis. Například bylo možné vidět, jak se PIR a PCR recykláty pomocí hardwaru a softwaru, včetně nového „aXw Control RecyclatePilot“ a dalších chytrých řídicích funkcí, zpracovávají na vysoce kvalitní produkty. Patřil sem například kufřík na nástroje v designu Arburg, jeden z nejžádanějších dárků na celé výstavě.
V arburgGREENworld-Pavillonu bylo působivé vidět, jak Arburg s „Plánem A“ přispívá k řešení globální a společenské úlohy. Tam vedli učni Arburg, kteří „rozjeli“ pavillon, také řadu rozhovorů o budoucnosti hodnotného plastu – a to i s mladými návštěvníky. Probíhaly také diskuse s odborníky z vědy a průmyslu. A elektrický univerzál vyráběl z plastu na bázi ricinového oleje „Greenline“ z firmy Fischer.
Špičková vstřikovací technika
Na hlavním stánku 13A13 představila Arburg řadu náročných aplikací a inovativních technologií z celého portfolia: vstřikovací stroje, aditivní výrobu, automatizaci a vlastní vývoj řídicích systémů, pohonných systémů a digitálních produktů a služeb. „Nabízíme našim zákazníkům vše, co potřebují, aby mohli nejen v těchto náročných časech pracovat efektivně z hlediska energie a výroby, ale také posílit odolnost na dlouhodobé období,“ vysvětlil Guido Frohnhaus, jednatel Arburgu pro techniku.
Jedním z vrcholů v oblasti vstřikovací a nástrojové techniky byl automatizovaný univerzál Cube 1800 pro tři složky, který s pomocí 8+8+8-členného rotačního nástroje včetně nové indexové otočné technologie partnera Foboha vyráběl funkční díl z PP, TPE a POM. Náročná montáž probíhala v uchopovači příslušného šesti-rotorového robota.
Zájem vzbudila také plně elektrická balicí aplikace: jako alternativa k termoformování vyráběl univerzál 720 A s novou elektrickou vstřikovací jednotkou 1300 a v nové výkonnostní variantě „Ultimate“ tenkostěnné IML kelímky s pouhými 0,37 mm stěnou a dosahoval vstřikovací rychlosti až 400 mm za sekundu.
Jak lze pomocí funkční integrace ušetřit čas a náklady, ukázal Arburg ve spolupráci s partnerem Braunform na dvoukomponentním univerzálu More 1600 na příkladu Luer-konektorů z PP a TPE. Uzavírání a šroubování probíhalo přímo ve formě. Obsluhu zajišťoval šestiosý robot od Yaskawy, což umožní Arburgu od jara 2023 rozšířit svůj automatizační program a stát se systémovým integrátorem.
Obzvlášť kompaktní automatizace bez nutnosti dalšího prostoru byla vidět na příkladu propojeného turnkey zařízení kolem vertikálního univerzálu 375 V, který vyráběl z PIR recyklátu cyklistické „Reifenheber“ (montážní nástroj na pneumatiky). Manipulaci a montáž „ready-to-use“ zajišťoval zavěšený šestiosý robot. Pro 100% sledovatelnost byla v této aplikaci využita Arburg Control Module (ATCM).
Příklad budoucnosti digitálních výrobních buněk představovala „chytrá“ turnkey zařízení kolem hybridního univerzálu 630 H. Vstřikovací stroj vyráběl krevní zkumavky z PET a komunikoval přes řídicí systém Gestica a OPC UA s nástrojem, regulátorem horkého kanálu, sušičkou materiálu a automatizací. Počítačový systém „Moldlife Sense“ integrovaný do 32násobného nástroje partnera Hack umožňoval také monitoring po celou dobu životnosti.
Digital Center – digitalizace všude kolem
V expozici „Digital Center“ ukázal Arburg velmi prakticky digitální produkty a služby pro vstřikovací průmysl. Kromě řídicího systému Arburg a vzdálené služby ALS bylo představeno mnoho funkcí pro zákaznický portál arburgXworld. Novinkou v aplikaci MachineCenter je například digitální produktový pas, který uvádí CO2 stopu výroby každého stroje, a také rozšířený srovnávač strojů s volitelným vybavením v aplikaci MachineFinder.
Jakou transparentnost nabízí aplikace MachineTerminal, si mohli návštěvníci vyzkoušet naživo: každý exponát byl vybaven iPadem, přes který bylo možné například získat aktuální výrobní ukazatele.
Novinky v aditivní výrobě
Na výstavě K 2022 měla světovou premiéru nová řada Freeformer 750-3X. Nejnovější stroj pro Arburgův systém volné formy plastů (AKF) je koncipován tak, aby splňoval požadavky odvětví: nosič dílů je přibližně 2,5krát větší než u předchozího modelu – při stejných vnějších rozměrech. Navíc je AKF proces asi sedmkrát rychlejší a ekonomičtější.
Jako další exponát předváděl vysokoteplotní Freeformer 300-3X výrobu složitých dílů z originálního materiálu Ultem 9085 a nového odlamovacího podpůrného materiálu. Portfolio aditivní výroby bylo doplněno dvěma exponáty sesterské společnosti Arburg, innovatiQ, včetně nového TiQ2 pro začátek průmyslového 3D tisku na bázi filamentů.
ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Německo








