Technológiai Napok 2019

Egy látogatószenzáció volt az „AM Factory” világpremierje. Itt megtapasztalhatták, milyen értéknövelő tényezőt kínál a Freeformer 300-3X az additív gyártásban, teljesen automatizált és IT-hálózatba kötött gyártócellák segítségével. (Fotó: Arburg) / The world premiere of the "AM Factory" drew the crowds. It allowed visitors to experience the added value that the Freeformer 300-3X offers in additive manufacturing with fully automated and IT-networked production cells. (Photo: Arburg)

Egy új digitális Arburg-termék a „arburgXworld” ügyfélportál, amely három központi alkalmazást tartalmaz: „Machine Center”, „Service Center” és „Shop”. (Fotó: Arburg) / A „arburgXworld” ügyfélportál három központi „Machine Center”, „Service Center” és „Shop” alkalmazással egy új digitális Arburg-termék. (Fotó: Arburg)

Nagyon népszerű volt a „kulcsrakész megoldások” szekció a Technológiai Napokon, kilenc gépkiállítással és értékes információkkal a digitalizáció témakörében. (Fotó: Arburg) / The "turnkey solutions" area with nine machine exhibits and valuable information on the subject of digitalisation proved very popular. (Photo: Arburg)

A „Digitalizáció útja”, az autóipar, a Freeformer és a csomagolás témájában tartott szakmai előadások során a vendégek naponta tájékozódhattak a legújabb témákról és trendekről. (Fotó: Arburg) / In expert presentations on the topics of "Road to Digitalisation", automotive engineering, Freeformer and packaging, guests were able to obtain information on current topics and trends on a daily basis. (Photo: Arburg)

A „Digitalizáció felé vezető út” végigfutott az egész cégen. Az Hatékonysági Arénában a látogatók áttekintést kaptak az Arburg digitális építőköveiről. (Fotó: Arburg) / The "Road to Digitalisation" stretched across the entire company. The Efficiency Arena provided visitors with an overview of Arburg's digital components. (Photo: Arburg)

Az Arburg Technológiai Napokon 2019. március 13. és 16. között több mint 6 000 meghívott vendég érkezett 54 országból Loßburgba. Csak a Ügyfélszolgálati Központban mintegy 35 gépkiállítás volt megtekinthető. (Fotó: Arburg) / More than 6,000 invited guests from 54 nations came to Lossburg for the Arburg Technology Days, held from 13 to 16 March 2019. Around 35 machine exhibits were on display in the Customer Center alone. (Photo: Arburg)

- Nagy érdeklődés: több mint 6.000 vendég 54 országból lenyűgözve a Technológiai Napokon
- Hatékonysági Aréna: áttekintés az Arburg digitális építőelemeiről a „Digitalizáció Útján”
- Csúcsesemények és újdonságok: „AM Factory”, ügyfélportál „arburgXworld”, Gestica töltőszimuláció és még sok más

Az Arburg Technológiai Napok immár 20 éve léteznek. A rangos iparági találkozóra 1999 és 2019 között több mint 93 000 meghívott vendég érkezett a világ minden tájáról. 2019. március 13-tól 16-ig több mint 6 000 látogató jött 54 országból. Körülbelül 660 aktívan részt vevő munkatárs és tanuló gondoskodott arról, hogy a Technológiai Napok különleges eseménnyé váljanak. A tematikus fókusz a „Digitalizáció Útján” volt, amely mentén a vendégek átfogó információkat szerezhettek az Arburg digitális építőelemeiről a termelékeny műanyagfeldolgozás érdekében. Emellett több mint 50 gépkiállítás és turn-key berendezés, az Effizienz-Arena és egy különleges kiállítás a szervizről volt látható. A kiemelkedő események közé tartozott az „AM Factory” és az ügyfélportál „arburgXworld”. Szakértői előadások a legújabb trendekről, valamint vezetett túrák a működő üzemekben egészítették ki a kínálatot.

A Technológiai Napok koncepciója 1999 óta bizonyít, és ez tette az iparág legnagyobb in-house eseményévé a műanyagiparban.

Nagy látogatói csoportok külföldről

A külföldi vendégek aránya az évek során folyamatosan nőtt, és ebben az évben 44 százalék volt. A legnagyobb tengeren túli csoportok körülbelül 140 és 110 résztvevővel Észak-Amerikából és Kínából érkeztek 2019-ben. A legtöbb európai vendég Franciaország (körülbelül 200), Svájc (körülbelül 190), Olaszország (körülbelül 160), Csehország (körülbelül 110), valamint Hollandia és Ausztria (egyenként kb. 100) volt.

„Digitalizáció Útján”: digitális megoldások érthetővé téve

„2018-as Fakuma óta haladunk a „Digitalizáció Útján” a K 2019 felé. A Technológiai Napokon ez az egész vállalatot átfogta. Ezáltal új mérföldkövet értünk el, és egy sokrétű témát konkrétan érthetővé tettünk” – összegzi Michael Hehl, az Arburg ügyvezető tulajdonosa. „Ügyfeleink például gyakorlati példákon keresztül tapasztalhatták meg, milyen eszközöket kínálunk az AR és VR segítségével, hogy a jövőben a képzéseket és a szervizt jelentősen megkönnyítsük. Már valóság az új ügyfélportálunk, az „arburgXworld”, amely alkalmazásaival a géppark, a szerviz és a pótalkatrész rendelés gyakorlatias előnyöket kínál, és a világ minden táján elérhető lesz az év végéig. És természetesen lenyűgöző módon mutattuk be több mint 50 gépkiállítással, hogyan lehet hatékonyan gyártani fröccsöntött és aditív módon készült alkatrészeket.”

„Digitalizáció Útján”: az egész vállalatban

A „Digitalizáció Útján” mentén az Arburg bemutatta, mit kínál jelenleg a vállalat a műanyagipar vezetőjeként „Smart Machines”, „Smart Production” és „Smart Services” témakörében. Egy kiemelkedő esemény volt az ügyfélportál „arburgXworld”, amely az alkalmazások (appok) „Machine Center”, „Service Center”, „Shop” és „Calendar” segítségével azonnal ingyenesen használható a német ügyfelek számára regisztráció után. Ez a felhő alapú szolgáltatás piactér összegyűjti digitális szolgáltatásait. Az alkalmazások például gyors áttekintést nyújtanak a gépparkról, lehetővé teszik az egyszerű pótalkatrész-rendelést interaktív navigációval, és a szervizjegyek készítését 24 órában.

A digitalizáció témakörében bemutatták az Arburg OPC-UA megoldásait, valamint hogy ezek miként használhatók az online folyamatinformációk szolgáltatására a felsőbb rendszerek és digitális szolgáltatások számára. Az összetevők egy IIoT-gateway-vel (IIoT = Industrial Internet of Things) voltak felszerelve, amely nagy rugalmasságot kínál például az Arburg Remote Service ARS, az Arburg Turnkey Control Module ATCM, az „arburgXworld” és az Arburg fővezérlőrendszere ALS bevezetéséhez, amelyek összekapcsolták az összes kiállítást. Digitális építőelemként minden ügyfélközponti egység tartalmazta az Arburg hat segédcsomagját, amelyek aktívan támogatják a kezelőt, és megkönnyítik a gép kezelését a gyártási igényekhez igazítva – a beindítástól, beállítástól és optimalizálástól a gyártáson és felügyeleten át a szervizig. Egy hibrid Allrounder 920 H működés közben demonstrálta, milyen potenciált kínál a Gestica vezérlésbe integrált töltőszimuláció. Elsőként vizualizálták a töltési szint és a csigaút közötti függőséget.

Augmented Reality-től a Predictive Maintenance-ig

A Hatékonysági Arénában az Arburg szakértői az Augmented Reality témakörében bemutatták egy fecskendőegység virtuális karbantartását AR-szemüveg segítségével, valamint videótelefonálást. Ez lehetővé teszi összetett karbantartási feladatok biztonságos végrehajtását, hibák gyors azonosítását és javítását. Annak érdekében, hogy a zavarok és a nem tervezett leállások ne forduljanak elő, valós idejű állapotfigyelést (Condition Monitoring) és előrejelző karbantartást (Predictive Maintenance) kínálnak. Ezt például a motorok térdhajlítóinak terhelésfüggő kenésével és a vákuum-szelepek szennyeződésének felismerésével mutatták be. Emellett a vezérlés a jövőben felismerheti a formázó egységben egy chip segítségével, hogy a megfelelő hengermodul van-e beépítve.

Folyadéköntés csúcsai

Az innovatív alkalmazások között az autóiparban és könnyűépítésben szerepelt a Porsche-kerék tárcsák fröccsöntése szervoelektronikus hajtásláncokhoz, mint amilyenek a ProLemo kutatási projektben valósultak meg, a szálközvetlen-keverés (FDC) hosszú üvegszál-erősített könnyűalkatrészeknél, valamint a fizikai habképzés a Profoam segítségével. Emellett több ügyfélalkalmazást is bemutattak az autóiparból. A legnagyobb alkatrész – egy ABS-ből készült autóelülső rács – egy hibrid Allrounder 1120 H, 6.500 kN záróerővel és Gestica vezérléssel gyártotta.

Ezzel szemben a finom mikroadagoló szelepek, melyek orvostechnikai alkalmazásban használatosak, mindössze 0,038 grammot nyomnak. Ennek a gyártási cellának a szíve egy elektromos Allrounder 270 A volt, amelyet egy 5-es méretű mikroszivattyúegység, egy LSR-kartus és egy tiszta levegő modullal szereltek fel. Egy másik innovatív alkalmazás az orvostechnikai gyártásban a Labs-on-a-Chip gyártása összeszerelő fröccsöntéssel. Egy elektromos kétkomponenses Allrounder 520 A két oldalról összeszerelt 2+2 szerszámmal készített két lemezt, amelyek csatlakozók a folyadékellátáshoz, és két másik, folyadékkal töltött csatornát. Ezután a szerszám elektromosan 90 fokkal elfordult, így a két különböző lemez közvetlenül egymásra került, és a következő fröccsöntés során összeforrt. Így körülbelül 35 másodperc alatt egy teljes, szoros Lab-on-a-Chip készült, csatlakozókkal a folyadékellátáshoz.

A PVC-U keresztkötőket, amelyeket dialíziscsövek összekötőelemeként használnak, egy elektromos Allrounder 370 A gyártotta, rozsdamentes acél kivitelben, amely az Arburg ISO 7 osztályú tisztatérében állt. A tisztatér megfelel a magas higiéniai követelményeknek az ISO 13485 szerint, valamint az FDA és GMP irányelveknek.

Keresett turn-key megoldások

A „Turnkey-megoldások” szekció nagy forgalmat bonyolított le, kilenc gépkiállítással. Közülük kettő az új Scada rendszerrel, az ATCM-mel (Arburg Turnkey Control Module) volt felszerelve. Például a vízszintezők gyártásánál egy elektromos Allrounder 470 A mutatta be, hogyan gyűjti és összegzi az ATCM a folyamat- és vizsgálati adatokat, valamint hogyan vizualizálja a teljes gyártási cella fontos funkcióit.

Nagy érdeklődést váltott ki az ügyfélberendezések, amelyeket az Arburg mint fővállalkozó valósított meg, és amelyek olyan trendeket mutattak be, mint például a hibrid alkatrészek és a turn-key berendezések, optimalizált telepítési felülettel. Egy hibrid Allrounder 470 H fémkontaktokat öntött PBT (GF30) anyagból, melyeket érzékelőkhöz használnak az autókban. Ezután 100%-os átmeneti, nagyfeszültségű és optikai vizsgálat következett, mielőtt a jó alkatrészeket szállításra készítették. Az Arburg egy különösen kis telepítési felületet biztosított az Allrounder 520 A körül. A teljes turn-key rendszer, beleértve a Multilift Select robotrendszert és egy védőburkolatba integrált szállítószalagot, mindössze kb. 500 milliméterrel szélesebb, mint maga a gép. Ahhoz, hogy a lehető legjobb hatékonyságot érjük el a fröccsöntő gép, szerszám és automatizálás összehangolásával, egy elektromos Allrounder 470 A gyártott két 30 ml-es egyszer használatos poharat körülbelül 2,9 másodperces ciklusidővel. A szerszám a Hofstetter cégtől, az automatizálás pedig a Hekuma-tól származik.

Aditív gyártás: Freeformer és az AM Factory

Hét Freeformer 200-3X az additív technológia napjain additív funkcióalkatrészeket gyártottak jóváhagyott alapanyagokból és speciális eredeti anyagokból, köztük olyanokat is, amelyek FDA-engedéllyel rendelkeznek az orvostechnika számára. Egy kiemelkedő újdonság volt az új Freeformer 300-3X három adagolóegységgel. Ez az első gép, amely három komponensből additív módon képes tartós kemény-gyengébb kötéseket, támogatószerkezetet gyártani. A kiállítási példány a vevőközpontban mozgó fogókarokat készített ABS-ből, TPE-ből és támogatószerkezetből – egy lépésben és további összeszerelési munka nélkül.

Az, hogy a Freeformer 300-3X milyen értéket képvisel az automatizált és IT-vel összekapcsolt gyártási cellákban, a „AM Factory” világpremierjén mutatkozott be. A komplex turn-key rendszer például személyre szabott vákuumfogókat készített sakkfigurákhoz hat változatban – „on demand”, teljesen automatizált és 100%-ban nyomon követhető. A feliratozás után DM-kóddal és plazmával kezelték, majd a Freeformer 300-3X egy alumínium fogólapot adott hozzá a 3D nyomtatási megrendelés szerint, egy TPU-ból készült, a kívánt sakkfigura alakjára szabott funkcionális geometriával. A következő lépés egy tapintásos funkciópróba volt a fogón. Egy hat-tengelyes robot kezelte a fogólapokat, a szerelőteret és a funkciópróbát. A DM-kód segítségével az adatok bármikor elérhetők voltak egy termékspecifikus weboldalon.

Keretrendszer: Szerviz, előadások és gyártási túrák

A szerviz különkiállításának fókuszában az Arburg digitális megoldásai álltak. Ide tartozott az új ügyfélportál „arburgXworld” és az Arburg Remote Service ARS. Ezt egy hidraulikus Allrounder 320 C Golden Edition mutatta be. A szerviz szakértői gyakorlati példákon keresztül mutatták be, milyen előnyöket kínál például a pótalkatrészek keresése és rendelése, jegyek készítése és a szerviztechnikusokkal való kommunikáció.

A német és angol nyelvű Arburg szakértői előadások az autóipar, a Freeformer, a csomagolás és a „Digitalizáció Útján” témakörében több mint 1 400 résztvevőt vonzottak ebben az évben. Emellett több mint 1 900 vendég vett részt több mint 200 gyártási túrán. Számos külföldi csoport is részt vett, akiket az Arburg leányvállalatai és kereskedelmi partnerei kísértek végig saját nyelvükön a gyártási folyamaton.