Szakmai kompetencia lényegre törően

Új lehetőségek az autóipar számára: A Fakuma kiállításon az ENGEL első alkalommal fog külső alkatrészeket gyártani a duo 500-as injection molding gépen a clearmelt eljárással. (Kép: ENGEL)

Az első bemutatóját tartja a Fakuma 2017-en: az új e-mac 280. (Kép: ENGEL) / Celebrating its premier at the Fakuma 2017: The new e-mac 280. (Picture: ENGEL)

A Fakuma során az ENGEL a 40-pólusú csatlakozóházak gyártásával bemutatja, hogyan lehet az elektromos meghajtású gépekkel a legmagasabb precizitási és gazdaságossági követelményeket egyesíteni. Ehhez az új e-mac 280-as injection molding gépet használják. (Kép: ENGEL) / A 40-pólusú csatlakozóházak gyártásával egy teljesen elektromos injection molding gépen az ENGEL bemutatja, hogyan lehet a hatékonyságot a legmagasabb precizitási igényekkel ötvözni a kiállítás során. Ehhez az új e-mac 280 injection molding gépet fogják alkalmazni. (Kép: ENGEL)

Kompakt integrált: A csőelosztó elfér a gépvédő burkolatban. (Kép: ENGEL) / Compact integration: The pipe distributor fits in the machine's safety guard. (Picture: ENGEL)

A tűtartók gyártására kifejlesztett rendkívül integrált gyártási megoldás teljes egészében tisztatéri kivitelben mutatkozik be a Fakuma kiállításon. A 16-as űrtartalmú szerszám egy e-victory 170/80 gépen fut, a darabkezelést egy viper 12 lineáris robot végzi. (Kép: ENGEL) / A Fakuma kiállításon bemutatásra kerül a tűtartók gyártására szolgáló rendkívül integrált gyártási megoldás tisztatéri kivitelben. A 16-üreges szerszám egy e-victory 170/80 gépen működik, a darabkezelést egy viper 12 lineáris robot végzi. (Kép: ENGEL)

A finom tűtartók előre meghatározott törési ponttal vannak ellátva, ami lehetetlenné teszi az egyszer használatos fecskendők többszöri újrahasználatát. (Kép: ENGEL)

Egy ENGEL victory 860/160 gépen az ENGEL a Fakuma során szellőző szelepeket gyárt italos palackokhoz. A kb. 50 mm átmérőjű alkatrészek geometriailag összetett szerkezetűek, változó falvastagságokkal. (Kép: ENGEL) / Egy ENGEL victory 860/160 gépen az ENGEL a Fakuma során szellőző szelepeket gyárt italos palackokhoz. A kb. 50 mm átmérőjű szellőző szelepek geometriailag összetett szerkezetűek, változó falvastagságokkal. (Kép: ENGEL)

Egy ENGEL victory 860/160 gépen az ENGEL a Fakuma során szellőző szelepeket gyárt italos palackokhoz. A kb. 50 mm átmérőjű alkatrészek geometriailag összetett szerkezettel rendelkeznek, változó falvastagságokkal. (Kép: ENGEL) / Egy ENGEL victory 860/160 gépen az ENGEL a Fakuma során szellőző szelepeket gyárt italos palackokhoz. A kb. 50 mm átmérőjű szellőző szelepek geometriailag összetett szerkezettel rendelkeznek, változó falvastagságokkal. (Kép: ENGEL)

Az ENGEL új horizontokat nyit a fröccsöntőipar számára a Fakuma 2017-en, Friedrichshafenben, október 17-21 között. A magas szintű integrációval rendelkező gyártási megoldások az ENGEL A5 csarnokában található kiállítási standján még magasabb minőséget, hatékonyságot és gazdaságosságot érnek el – mindegyik az adott felhasználói szektor specifikus igényeihez igazítva. Részt vesz: az elektromos e mac fröccsöntő gép egy új szilárdsági osztályban, az első clearmelt külső alkatrész, az új, rendkívül kompakt csőelosztó a tisztatér számára, valamint még nagyobb precizitás a LSR feldolgozásban.

Autóipar: Rendkívül karcálló egy lépésben

A Fakuma-n az ENGEL a clearmelt technológiájával új alkalmazási területre nyit ajtót. Míg eddig a belső tér dekorációs elemeire és elektronikus funkciós alkatrészekre fókuszáltak, a technológia mostantól az exterieur alkatrészekre is figyelmet fordít az autógyártók körében. A kiállítási standján bemutat egy első alkalmazást.

Az ENGEL duo 2460/500 fröccsöntőgépen magasfényű külső burkolatokat gyártanak. Az alkatrészek kiváló minősége és a magas szintű hatékonyság mellett a clearmelt technológia különösen az exterieur felületek magas karcállóságával tűnik ki. A mosási teszt során az első mintadarabok rendkívül tartósnak bizonyultak.

A clearmelt eljárás során először egy termoplasztikus alap hordozót hoznak létre a fröccsöntő gépen, majd egy második vájatban poliuretánnal vonják be. A folyamat könnyen kombinálható IML technológiával, így díszítő és kapacitív fóliák, valamint fa furnérok is feldolgozhatók. Így a clearmelt technológia egy lépésben kész autóalkatrészeket eredményez, melyeket nem kell lakkozni vagy utómunkálni. A poliuretán bevonat magas fényességet és karcállóságot biztosít.

Az ENGEL a clearmelt technológiát partnercégeivel közösen fejlesztette ki. Exkluzív partnere a poliuretán feldolgozásban a németországi Hennecke.

Teletronics: Gazdaságos precizitás még nagyobb szerszámokhoz

Az ENGEL elektromos gépei a Fakuma-n a Teletronics kiállítási területen mutatkoznak be. Az ENGEL e-mac 940/280 gépen összetett csatlakozótokokat gyártanak járműajtók számára. Míg eddig az e-mac sorozat 1800 kN-ig terjedő szilárdsággal volt elérhető, az ENGEL a Fakuma 2017-re egy 2800 kN-os változatot mutat be.

Az e-mac gépek gyorsaságukkal, precizitásukkal, rendkívül energiatakarékos működésükkel és nagy rugalmasságukkal nyűgöznek le. Rendkívül megbízhatóak, és folyamatos, 24 órás üzem mellett is stabil gyártást biztosítanak. Emellett árban kedvezőbbek a magas teljesítményű elektromos gépeknél. Ez a jellemzők széles skálája alkalmassá teszi őket technikai alkatrészek és elektronikai komponensek gyártására. Mindkét alkalmazási területen a trend a nagyobb szerszámok, magasabb vájat-számok felé mutat. Az ENGEL ezt a trendet követi a sorozat bővítésével.

Az 40 pólusú csatlakozótokok gyártásával, üvegerősített PBT-ből, bemutatja az ENGEL, hogyan lehet a legmagasabb precizitási és gazdaságossági követelményeket egyesíteni. A csatlakozótokok belső szerkezetének finom részletei miatt ebben a szegmensben a fröccsöntési precizitás döntő fontosságú a versenyképesség szempontjából. Több lépésben a csatlakozótokokat stabilizátorokkal, tömítésekkel és érintkezőkkel szerelik, majd lézerrel jelölik meg. A nem megfelelően fröccsöntött részek vagy deformációk zavarhatják az automatikus összeszerelést, és gyártási leálláshoz vezethetnek. Mivel a fröccsöntési hibák gyakran csak a folyamat végén derülnek ki, a selejtszám növekedhet. Az e-mac gép biztosítja, hogy hosszú csővezetékeken is megbízhatóan tökéletesen vékony falú részeket töltsön fel.

Az ENGEL intelligens segédprogramjai az inject 4.0 rendszerből az amúgy rendkívül megbízható e mac gépeket is kiválóan felkészítik külső folyamatzavarokra. Három iQ termék van telepítve a gépen: az iQ weight control, amely a fröccsöntött anyag mennyiségét tartja állandóan a teljes folyamat során, kiegyenlítve a környezeti változásokat és az alapanyagot; az iQ clamp control, amely a szerszám légzésén alapulva meghatározza és automatikusan beállítja az optimális zárókereket; valamint az új iQ flow control, amely a szerszámhőmérséklet igény szerinti szabályozását végzi. Az iQ weight control az első iQ rendszer volt, amely öt évvel ezelőtt került piacra. Már ebben a szegmensben is jól bevált, mivel a finom szerkezetű alkatrészek gyártásánál a folyamatváltozások gyakran a selejt fő okai. Az iQ weight control megbízhatóan kiküszöböli a gyártási selejtet.

Orvostechnika: Maximális integráció minimális helyen

Magas szintű integrációval rendelkező, kompakt gyártócellák csökkentik a berendezés lábnyomát és növelik a területi termelékenységet. Ezek a szempontok különösen értékesek a tisztatérben. Az ENGEL ezért a két évvel ezelőtti rozsdamentes acél csőelosztóját továbbfejlesztette, hogy az teljes egészében illeszkedjen a szélesebb szerszámvédő burkolatba, amely a kis fröccsöntött alkatrészek tárolására szolgál. A Fakuma-n bemutatják az új, rendkívül kompakt megoldást.

A kiállítás öt napja alatt az ENGEL e-victory 170/80 gépén 1 ml-es biztonsági fecskendők tűtartóit gyártják egy 16 részes szerszám segítségével a Fostag Formenbau (Stein am Rhein, Svájc) cégtől. Egy ENGEL viper 12 lineáris robot veszi ki a finom polisztirol alkatrészeket a szerszámból, és adja át az elosztórendszernek. A gyártási nyomon követés érdekében a fröccsöntött alkatrészek vájatok nélkül, zacskókban kerülnek csomagolásra. 16 zacskó egy kocsiban helyezkedik el, ami közvetlenül a csőelosztó alatt található. A minőségellenőrzéshez egyes lövéseket ki lehet kapcsolni.

A robot nélküli tisztatéri működéshez – például éjszakai műszakban – két kocsi sorba kapcsolható, egy puffer rendszer lehetővé teszi az automatikus váltást. A teljes periféria a fröccsöntő gép CC300 vezérlésébe integrálva van. A közös adatkezelés révén a CC300 pontosan összehangolja a gép és a robot mozgásait, optimalizálva a teljesítményt. Emellett a robot útjai különösen rövidek a holmless záróegység miatt az e-victory gépen. Mindkét tényező hozzájárul a 6 másodperces ciklusidőhöz.

Az ENGEL az elrendezést úgy tervezte, hogy a csőelosztó és a zacskós csomagoló egység egy egységként legyen megvalósítva. Ez könnyen mozgatható, így könnyen hozzáférhető a szerszámteremhez.

A finom tűtartók, amelyek mindössze 0,08 g tömegűek és különböző falvastagságúak, rendkívül precíz folyamatirányítást igényelnek. Mivel a folyékony anyag mennyiségében bekövetkező változások azonnali selejtet eredményeznének, az ENGEL az iQ weight control szoftvert alkalmazza.

A magas szintű integrációval rendelkező gyártási megoldás a Fakuma-n teljes egészében tisztatéri kivitelben mutatkozik be. Ellentétben sok más piaci rendszerrel, az ENGEL csőelosztójának minden érintkező része rozsdamentes acélból készült, ami hozzájárul a részecskeszennyezés csökkentéséhez. A rendszergyártó folyamatosan bővíti GMP-kompatibilis periféria termékkínálatát. A csőelosztók mellett saját fejlesztésű szállítószalagokat és robotkarvédő burkolatokat is kínál.

Technikai öntés: Hidraulikus precizitás igényes LSR-hez

A folyékony szilikon (LSR) fröccsöntése a holmless ENGEL victory gépekkel optimálisan kihasználja a hatékonysági potenciált. Különösen a konstrukciós magas folyamatstabilitás jelentős szerepet játszik. A szabadalmaztatott Force-Divider biztosítja, hogy a mozgó szorítóasztal a záróerő növelése közben pontosan követi a szerszámot, és az erő egyenletesen oszlik el a szorítófelületen. Így mind a külső, mind a belső vájatokat pontosan ugyanakkora erővel tartják, biztosítva az egyenletes összenyomást és a magas alkatrészminőséget. A szerszám szélmentes, hulladékmentes, utómunkát nem igénylő és teljesen automatizált feldolgozása lehetővé teszi, hogy a magas technológiai szintű termékek gazdaságosan készüljenek folyékony szilikonból. A gyakorlatban ezt az ENGEL a Fakuma-n egy légzőszelep gyártásával demonstrálja italos palackokhoz, egy ENGEL victory 860/160 gépen. A kb. 50 mm átmérőjű szelep geometriailag összetett szerkezetű, változó falvastagságú. Az anyagváltozások miatt a vájatokat megbízhatóan kell tölteni, ehhez az ENGEL az iQ weight control szoftvert alkalmazza, amit most a hidraulikus fröccsöntőgépekhez is kínál.

Ez az első alkalom, hogy az ENGEL egy victory gépet bemutat egy új generációs fröccsöntő egységgel a kiállításon. A hosszú évek tapasztalatára alapozva, az ENGEL tavaly ősszel újraszabályozta hidraulikus fröccsöntő egységeinek méretosztályait, és tovább finomította az injektálási nyomást, sebességet és plastifikálási teljesítményt.

Az ENGEL az LSR feldolgozást partnerével, az Elmet Elastomere Produktions- und Dienstleistungs GmbH-val (Oftering, Ausztria) közösen mutatja be. Ebben az alkalmazásban az Elmet LSR adagoló rendszere, az OP 5000P típus, a 16 részes szerszám köszörült csatornával és a formázó berendezés kerül felhasználásra. A termékkezelést egy viper 40 robot végzi, az ENGEL lineáris robotprogramjából. A szállítószalag a fröccsöntő gép védőburkolatába van integrálva, így az egész rendszer kompakt marad.

100%-ban az iparág igényeire szabva

Az ENGEL a teljesen egyedi fröccsöntő gépektől a magas szintű integrációjú gyártócellákig testreszabott megoldásokat kínál a fröccsöntőipar számára. Az ügyfélspecifikus megoldások fejlesztése több mint technológiai tudás kérdése. Az ENGEL üzleti egységei ezért minden esetben teljes mértékben egy-egy iparágra fókuszálnak. Így az ENGEL munkatársai a projektbeszélgetéseken ügyfeleikkel partnerként vesznek részt, és képesek az egyedi igényeket részletesen megérteni és megvalósítani. Számos iparágspecifikus fejlesztés, például a GMP-kompatibilis periféria berendezések, a Fakuma-n bemutatott termékek is az ENGEL üzleti egységek összegzett tapasztalatán alapulnak.