Reinraumtechnik biztosítja a minőséget az élelmiszer-előállításban

Légtisztító technológia biztosítja a minőséget az élelmiszer-előállításban

Higiénia és tisztaság a legfontosabb követelmény az élelmiszer-feldolgozó iparban. Az élelmiszerek minősége döntő hatással van a fogyasztók vásárlási szokásaira, és egyre nagyobb jelentőséggel bír. A tisztaterekben történő gyártás hozzájárul a mikrobiális átadás veszélyének jelentős csökkentéséhez, ezáltal növelve a biztonságot és a tartósságot.

A Melzer Tiefkühlkost GmbH vállalat specializálódott fagyasztott termékek gyártására és kereskedelmére. Annak érdekében, hogy továbbra is hatékonyan kihasználhassa ennek a növekvő piacnak a lehetőségeit, a Hof-i cég következetesen beruház a minőségbe és a termékbiztonságba. Most egy további lépést tett a feltétlen higiénia biztosítása érdekében az élelmiszer-gyártásban egy integrált klímatechnikával ellátott tisztatér rendszer bevezetésével.

Az új tisztatér rendszer mérete 100 nm, a mennyezeti magasság pedig több mint 4 méter. A rendszer megvalósítására a tisztatértechnikára specializálódott Schilling Engineering céget bízták meg.

A meglévő gyártóberendezések integrálása a PVC fóliákból készült függönyökkel elválasztott CleanFlowCell® tisztatér rendszerbe zökkenőmentesen és minőségileg meggyőző módon történt. „Célunk az volt, hogy javítsuk meglévő gyártósorunk termékbiztonságát. A Schilling Engineering nagyon rugalmasan alkalmazkodott az elvárásainkhoz, és kiváló megoldást kínált. Nagyon elégedettek vagyunk a tisztatértechnika minőségével és funkcionalitásával” – erősítette meg Frau Fischer, aki a Melzer cég minőségirányításáért felelős.

A gyártóberendezésben az ISO 9 (EN ISO 14644-1) tisztatér osztályú levegőminőség érhető el. A mennyezetbe integrált laminar flow egységek biztosítják a tiszta területek ellátását a turbulens keverő légáramlás elvén. A rendszer több mint 15 légcsere óránként, valamint ULPA magas hatékonyságú szűrők alkalmazásával biztosítja az optimális tiszta levegő feltételeit a folyamat területén.

A tisztatér építésével garantált a szigorú elkülönítés a szennyezett és a tiszta tér között. A csomagolt árut a tisztatér kívülről szállítják a fagyasztókamrákból, és a csomagolás eltávolításáig ott tárolják. A szállítószalagok a fagyasztott árut egy anyagcsőn keresztül szállítják a tisztatérbe. Csak ott történik a teljes csomagolás eltávolítása, a monoproduktumokat egy keverőtálba helyezik és összekeverik. Súlymegállapítás és gépi csomagolás után a kész, zárt termék visszakerül a fagyasztási láncba.

A tisztatér rendszer teljesen klimatizált, állandó alacsony hőmérsékletet tart fenn, így a teljes automatikus keverési folyamat és a végső csomagolás során sem fordul elő a termék megfagyása.

Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a mikrobiális átvitelt az alkalmazottak által, ők személyzeti átjárón keresztül lépnek be a tisztatérbe, ahol tisztatéri ruházatot váltanak. Az átjáró átlátszatlan függönyökkel van elválasztva, és felszerelt mosdóval, öltözővel és ruhatár szekrényekkel.

A Schilling Engineering tisztatér rendszere rugalmasan lett igazítva az élelmiszeripari gyártási folyamathoz, és a tervezéstől a felépítésen át a minősítésig 10 hét alatt valósult meg.