Technologie čistých prostor zajišťuje kvalitu ve výrobě potravin

Čistírenská technika zajišťuje kvalitu v potravinářské výrobě

Hygiena a čistota jsou nejvyššími požadavky v potravinářském průmyslu. Kvalita potravin má rozhodující vliv na nákupní chování spotřebitelů a stále více získává na významu. Výroba v čistých prostorách přispívá k výraznému snížení rizika přenosu mikroorganismů a tím zvyšuje bezpečnost a trvanlivost.

Společnost Melzer Tiefkühlkost GmbH se specializuje na výrobu a obchod s mraženými produkty. Aby mohla i nadále efektivně využívat příležitostí tohoto rostoucího trhu, investuje firma Hofer důsledně do kvality a bezpečnosti výrobků. Nyní byl dalším krokem k zajištění bezpodmínečné hygieny při výrobě potravin zaveden systém čistých prostor s integrovanou klimatizací.

Nový systém čistých prostor má rozlohu 100 m² a výšku přes 4 metry. Realizaci zařízení zadala firma Schilling Engineering, specializující se na technologii čistých prostor.

Integrace stávajících výrobních zařízení do systému čistých prostor s PVC fóliovými závěsy, označovaného jako CleanFlowCell®, proběhla bez problémů a s vysokou kvalitou. „Naším cílem bylo zlepšit bezpečnost výrobků na naší stávající výrobní lince. Schilling Engineering velmi flexibilně reagoval na naše požadavky a nabídl velmi dobré řešení. Jsme velmi spokojeni s kvalitou a funkcionalitou technologie čistých prostor,“ potvrzuje paní Fischer, odpovědná za systém řízení kvality ve společnosti Melzer.

Ve výrobním zařízení je dosaženo kvality vzduchu v čistých prostorách třídy ISO 9 (EN ISO 14644-1). Laminar flow jednotky integrovány přímo do stropu zajišťují zásobování čistých zón podle principu turbulence smíšeného vzduchu. Systém s více než 15 výměnami vzduchu za hodinu a použitím ULPA vysokovýkonných filtrů vytváří optimální podmínky pro čistotu vzduchu v procesu.

Výstavbou čistých prostor je zaručena oddělenost mezi nečistými a čistými prostory. Mimo čisté prostory je balené zboží z mrazicích hal přepravováno a až do úrovně balení rozbaleno. Dopravní pásy přepravují mražené zboží přes materiálovou šachtu do samotného čistého prostoru. Až tam dochází k úplnému rozbalení, jednotlivé produkty jsou vloženy do míchacího bubnu a smíchány. Po vážení a strojním balení je hotový výrobek opět zařazen zpět do mrazicího řetězce.

Systém čistých prostor je plně klimatizovaný, udržuje stálou nízkou teplotu, takže během plně automatického míchacího procesu a finálního balení nedochází k rozmrazení zboží.

Pro zabránění přenosu mikroorganismů zaměstnanci vstupují do čistého prostoru přes personální šachtu, kde si mění na speciální oděv určený pro čisté prostory. Šachta je oddělena neprůhlednými závěsy a je vybavena umyvadlem, sedátkem a skříněmi na oděvy.

Systém čistých prostor od Schilling Engineering byl flexibilně přizpůsoben výrobnímu procesu potravinářského průmyslu a byl realizován včetně plánování, výstavby a kvalifikace během 10 týdnů.