- Termékek, készülékek, rendszerek, berendezések alkalmazásokhoz
- MI-vel fordítva
Pontosság, amely időben tartja magát
Pematech az IEF-Werner lineáris technológiájára támaszkodik
Ha automatizált vizsgálati és összeszerelő folyamatok gazdaságosan és biztonságosan működjenek, fontos a berendezés koncepciója és a lineáris technológia összehangolása. A különleges gépgyártó Pematech évek óta az IEF-Werner komponenseire alapozva dolgozik. Számos projekt tapasztalatai mutatják: a precíz lineáris technológia és a mély szakértelem jelentősen hozzájárul a rövid ciklusidőkhöz és az alacsony gyártási költségekhez.
„Az ügyfeleink számára szükség szerint komplett összeszerelő vonalakat tervezünk és gyártunk, például nyomtatott áramkörök, elektronikus egységek és készülékek számára” – írja Thomas Ketterer, a Pematech Key-Account menedzsere. A radolfzelli különleges gépgyártó a Bodenseén a svájci Asic Robotics AG-hoz tartozik, mintegy 80 munkatárssal. A Pematech portfóliója automatizált vizsgálósorokat foglal magában különféle minőségbiztosítási tesztekhez, lineáris szállítórendszereket és körkörös szállítósorokat, robotcellákat, egyedi megoldásokat az összeszereléshez, valamint moduláris szoftverprogramokat a vezérléshez, folyamatoptimalizáláshoz és terméknyomon követéshez. Híres vállalatok világszerte bíznak a mély szakértelemben a tervezés, a kivitelezés, a gyártás és az összeszerelés terén, valamint a kulcsrakész vizsgálati és összeszerelő vonalak, illetve az igény szerinti vizsgálati technológia terén. Ketterer így fogalmaz: „Pontosan igazítjuk a rendszereket ügyfeleink egyedi folyamataihoz. Így megfelelhetnek a funkció, teljesítmény, hatékonyság és minőség szigorú követelményeinek.” Az ügyfelek főként Európából, Ázsiából, az Egyesült Államokból és Mexikóból érkeznek. A Pematech emellett átfogó szolgáltatással támogatja a felhasználókat.
Minden tizedmásodperc számít
„Sok ügyfelünk az autóiparból származik, ez egy fontos, de különösen erősen versengő piac” – mondja Ketterer. Ehhez jön a gyógyászat, az okosotthon, a fogyasztási és ipari termékek, valamint az elektromos ipar. Gyakran taktkritikus folyamatokról van szó, ahol minden tizedmásodperc számít. Ez különösen az autóipari ügyfeleknél fordul elő, például amikor elektromos egységeket és alkatrészeket, például nyomtatott áramköröket szerelnek össze. „A felhasználók folyamatait tökéletesen össze kell hangolni” – mondja Ketterer. „Nem lehetnek késedelmek az egyes lépések között.” Ezért a lineáris technológia döntő szerepet játszik a kezelésben. A radolfzelli különleges gépgyártó évek óta többek között az IEF-Werner partnerére támaszkodik, Furtwangenből.
„Csavarozás, adagolás, tisztítás, lézeres feliratozás, ellenállás hegesztés, végső vizsgálatok és plazmakezelés – például egy autóipari ügyfél számára olyan összeszerelő sort terveztünk, amely minden folyamatlépést lefed” – írja. Emellett a rugalmas nyomtatott áramkörök teljesen automatikus összeszerelése és külső folyamatok, például hővezető paszta felvitele is szerepel a feladatok között. A berendezés kamerás támogatással, helyzetkorrekcióval és tolerancia-kompenzációval működik. Különösen alkalmas háromdimenziós, helytakarékos elektronikai egységekhez. Emellett a sor egy magasabb szintű gyártásirányítási rendszerhez (MES) csatlakozik, ahol egy vonalirányítási rendszer – a Pematech LineManager – összegyűjti az összes állomás adatait, és interfészként szolgál a MES-hez.
Így valós idejű gyártási és állapotadatokat lehet gyűjteni, átláthatóságot teremteni és folyamatos nyomon követhetőséget biztosítani. A Pematech az egyes folyamatokat integrátorként és fővállalkozóként összefogta egy egységes rendszerbe. Az eredmény: egy egyedi, megbízható és gyors vonal.
Kihívás: 360 fokos ellenőrzés
„Egyes tengelyeket például csavarozáshoz, portálrendszerekhez szállítottunk” – írja Thomas Hettich, aki a Pematech-et támogatja. Ő az IEF-Werner linear tengelyek és motoros forgótárcsák termékmenedzsere. „Az egész vonalban mintegy 45 lineáris tengely található.” Hettich kiemel egy különleges feladatot a tervezett összeszerelő sorban: „A termékeket a munkadarabról le kell venni, és több szögből kamerarendszerekkel ellenőrizni. Eközben nem szabad megszakadnia a folyamatnak.” Ehhez a művelethez legfeljebb két és fél másodperc állt rendelkezésre, hogy a ciklusidő a végén megfelelő legyen.
Az IEF csapata közösen a Pematech-el kifejlesztett egy pozícionáló rendszert kifejezetten erre a munkapozícióra. Ez az IEF szabvány szerinti fogaskerék-sín tengelyek moduláris sorozatán alapul. A Modul 68 típusú z-tengelyt egy plusz forgó egységgel egészítették ki. Összesen ennek a tengelynek egy hét kilogrammnyi tömeget kell mozgatnia. A kompakt Modul 68 lineáris egység különösen vertikális tengelyként alkalmazható, és magas ismétlési pontossággal, ±0,04 milliméterrel működik, sebessége akár két méter másodpercenként. „Ez a precíziós, dinamikus és tartós kombináció teszi ezt a lineáris egységet ideálissá az automatizált vizsgálati és összeszerelő folyamatokhoz” – mondja Hettich. „A moduláris felépítés és a pontos tervezés révén a mozgásokat pontosan a ciklusidőhöz igazítottuk.”
A Modul 68 sokszor bizonyított a gyakorlatban: nemcsak a ciklusidők betarthatók megbízhatóan, hanem a költségek is alacsonyak maradnak, és a specifikus folyamatkövetelményekhez való igazítás problémamentes. „A kinematika lehetővé teszi, hogy a motor nyugalomban legyen, miközben a szán a Y-tengelyen rögzítve van, és csak az alaptest mozog fel és le” – írja az IEF szakértője, Hettich. „Optimálisan kihasználhatjuk a teret, és biztosíthatjuk a szabad mozgási útvonalakat.”
Az ajánlatkészítés során az IEF-Werner CAD-adatokat és részletes tervezéseket nyújtott. Így mindkét fél biztos lehetett abban, hogy a rendszer később a tervek szerint működik, anélkül, hogy váratlan változások vagy költségnövekedések lépnének fel. Ketterer így fogalmaz: „A kész CAD-rajzokat közvetlenül integrálhatjuk, és a szállítás úgy történik, hogy a tengely összeszerelésre kész állapotban érkezik a rakományra. Ez jelentősen megkönnyíti a munkánkat, és nagy biztonságot ad nekünk.”
Újrahasznosítható egységek
A különleges gépek fejlesztésének egyik központi célja, hogy egyes egységek újra felhasználhatók legyenek. Ezért a Pematech nem kell minden berendezést teljesen újjáépítenie. „Például, ha portálrendszert használunk, azt könnyen módosíthatjuk, rövidíthetjük vagy hosszabbíthatjuk új projektekhez anélkül, hogy az egész koncepciót újra kellene kitalálni” – magyarázza Ketterer. Ez a megközelítés egyszerűsíti a tervezést, csökkenti a fejlesztési időt, és lehetővé teszi, hogy hatékonyabban és költséghatékonyabban építsenek gépeket.
Szoros partnerség a stabil gyártási folyamatokért
A IEF-Wernerrel való együttműködés a Pematech számára szakmailag megalapozott tudásra, gyakorlati tanácsokra és a berendezések ciklusidejéhez igazított pontos egyeztetésre alapul. Egy konkrét esetben eredetileg két kezelőegység variánsait vizsgálták. Ez a megoldás technikailag megvalósítható lett volna, de gazdaságilag kevésbé volt vonzó. Ezért az IEF-Werner által kifejlesztett, konstruktív és vezérléstechnikai szempontból optimalizált egység mellett döntöttek, amely ugyanazt a hasznot nyújtja – ugyanakkor az berendezést költséghatékonyabbá és így versenyképesebbé teszi.
A strapabíró lineáris rendszerek szinte karbantartás nélkül működnek, és magas rendelkezésre állást biztosítanak. Ez alapvetően fontos, de nemzetközi ügyfelek esetében még inkább, mivel egy szervizes szakember külföldön gyakran nem áll azonnal rendelkezésre.
„Amit különösen értékelek az IEF-Wernerben, az nemcsak a tengelyek minősége, hanem az egész csomag – a tervezéstől a gyakorlati kivitelezésig” – mondja Ketterer. „Minden berendezésnél értékes tanácsokat kapunk a kábelezésről vagy a tengely felépítéséről, és az kezelést, erőt és sebességet is optimálisan megtervezhetjük. Kritikus tényezőket, például az elektrosztatikus feltöltődést érzékeny termékek közelében, közösen kezeljük. Ez időt takarít meg, csökkenti a kezelőegységek számát, és egyértelmű költségelőnyt jelent számunkra. Ez alapvető a nemzetközi versenyképesség szempontjából.”
IEF-Werner GmbH
78120 Furtwangen
Németország








