Precisie die op het ritme blijft

De modulaire bouwmethode van de componenten van IEF-Werner stelt Pematech in staat om reeds geconstrueerde modules te hergebruiken bij vergelijkbare toepassingen. Dit bespaart kosten en vereenvoudigt de constructie. (Afbeelding: IEF-Werner GmbH)

Positioneringsystemen met lineaire eenheden - zoals bijvoorbeeld de spindelas van de profiLINE-reeks - worden al vele jaren door Pematech toegepast – robuustheid, precisie en betrouwbaarheid overtuigen ook de eindklanten. (Afbeelding: Pematech GmbH)

Thomas Hettich – hier bei einem Vortrag während der Innovationstage bei IEF-Werner im November 2025 – ist verantwortlich für den Produktbereich für Lineaireachsen und motorische Drehtische. (Bild: IEF-Werner GmbH)

Thomas Ketterer van de Pematech GmbH vertelt over het gebruik van de lineaire techniek van IEF-Werner in test- en montagelijnen. (Afbeelding: Pematech GmbH)

Als automatisierte Prüf- en montageprocessen efficiënt en veilig moeten verlopen, hangt het af van de samenwerking tussen machineconcept en lineartechniek. De speciale machinebouwer Pematech vertrouwt al jaren op componenten van IEF-Werner. De ervaringen uit talrijke projecten tonen aan: nauwkeurige lineartechniek in combinatie met diepgaande expertise draagt aanzienlijk bij aan korte cyclustijden en lage productiekosten.

„Voor onze klanten ontwerpen en produceren wij indien nodig complete montagelijnen, bijvoorbeeld voor printplaten, elektronische modules en apparaten,” beschrijft Thomas Ketterer, Key-Account-Manager bij Pematech. De speciale machinebouwer uit Radolfzell am Bodensee behoort met ongeveer 80 medewerkers tot de Zwitserse Asic Robotics AG. Het portfolio van Pematech omvat geautomatiseerde testlijnen voor diverse kwaliteitscontroles, lineaire transfer- en ronde transportinstallaties, robotcellen, speciale oplossingen voor montage en modulaire softwareprogramma’s voor besturing, procesoptimalisatie en product-tracering. Voorname bedrijven wereldwijd vertrouwen op de diepgaande kennis bij planning, constructie, fabricage en montage van turn-key test- en montagelijnen, evenals op maat gemaakte testtechnologie. Ketterer: „Wij passen de systemen precies aan op de individuele processen van onze klanten. Zo kunnen zij voldoen aan de vaak veeleisende eisen op het gebied van functionaliteit, prestaties, efficiëntie en kwaliteit.” De klanten komen vooral uit Europa, Azië, de VS en Mexico. Pematech ondersteunt de gebruikers bovendien met uitgebreide service.

Elke tiende van een seconde telt

„Veel van onze klanten komen uit de automobielindustrie, een belangrijke maar vooral ook zeer competitieve markt,” vertelt Ketterer. Daar komen medische technologie, smart home, consumptiegoederen en industriële producten bij, evenals de elektrotechnische industrie. Vaak gaat het om cyclisch kritische processen waarbij elke tiende van een seconde telt. Dit geldt vooral bij klanten uit de automotive, bijvoorbeeld bij het monteren van elektrische modules en componenten zoals printplaten. „De processen bij de gebruikers moeten perfect op elkaar afgestemd zijn,” vertelt Ketterer. „Er mogen geen vertragingen ontstaan tussen de verschillende stappen.” Daarom speelt lineartechniek een cruciale rol bij de handling. Al jaren vertrouwt de machinebouwer uit Radolfzell onder andere op zijn partner IEF-Werner uit Furtwangen.

„Aansluiten, doseren, reinigen, lasergraveren, weerstandlassen, eindproducttests en plasmabehandeling – voor een automobielklant hebben wij bijvoorbeeld een montagelijn ontworpen die alle processtappen omvat,” beschrijft hij. Daarbij komt het volledig automatische verbinden van een flexibele printplaat met stekkers en externe processen zoals het aanbrengen van thermische pasta. De installatie werkt met camera-ondersteuning, positioneringscorrectie en tolerantiebalans. Ze is bijzonder geschikt voor driedimensionale, ruimtebesparende elektronische modules. Bovendien is de lijn gekoppeld aan een overkoepelend Manufacturing Execution System (MES), waarbij een lijnbeheersysteem – de Pematech LineManager – de gegevens van alle stations centraal bundelt en dient als interface naar het MES.

Zo kunnen productie- en statusgegevens in realtime worden vastgelegd, wordt transparantie gecreëerd en wordt volledige traceerbaarheid gewaarborgd. Pematech heeft de verschillende processen als integrator en hoofdaannemer tot een samenhangend geheel samengebracht. Het resultaat: een op maat gemaakte, betrouwbare en snelle lijn.

Uitdaging: 360-graden inspectie

„Wij hebben onder andere assen geleverd voor schroefverbindingen tot aan portaalsystemen,” beschrijft Thomas Hettich, die Pematech begeleidt. Hij is productmanager voor lineaire assen en motorische draaiplateaus bij IEF-Werner. „In totaal bevinden zich in de hele lijn bijna 45 lineaire assen.” Hettich noemt een bijzondere taak in de ontworpen montagelijn als voorbeeld: „De producten moeten worden verwijderd van de werkstukkendrager en vanaf meerdere hoeken worden geïnspecteerd met camerasystemen. Daarbij mag het proces niet onderbroken worden.” Voor deze taak stond maximaal tweeënhalf seconden ter beschikking, zodat de cyclustijd aan het einde van de lijn klopte.

In samenwerking met Pematech ontwikkelde het IEF-team een positioneringssysteem speciaal voor deze werkplek. Het is gebaseerd op standaard tandriemasassen van de Modul-serie van IEF. De z-as van het type Modul 68 is uitgebreid met een extra draheinheid. In totaal moet deze as een massa van zeven kilogram bewegen. De compacte lineaire eenheid Modul 68 is bijzonder geschikt voor gebruik als verticale as en overtuigt door een hoge herhaalnauwkeurigheid van ±0,04 millimeter bij snelheden tot twee meter per seconde. „Deze combinatie van precisie, dynamiek en duurzaamheid maakt deze lineaire eenheid tot de ideale oplossing voor geautomatiseerde test- en montageprocessen,” zegt Thomas Hettich. „Door de modulaire bouw van de assen en de precieze afstemming konden we de bewegingen exact afstemmen op de cyclustijd.”

De Modul 68 heeft zich in de praktijk meerdere keren bewezen: niet alleen kunnen de cyclustijden betrouwbaar worden aangehouden, ook blijven de kosten laag en zijn aanpassingen aan specifieke procesvereisten probleemloos mogelijk. „De kinematica maakt het mogelijk dat de motor stil staat terwijl de schuif op de Y-as is bevestigd en alleen de basis wordt op- en neergelaten,” beschrijft IEF-expert Hettich. „We kunnen de ruimte optimaal benutten en vrije rijbanen garanderen.”

Al in de offertefase leverde IEF-Werner CAD-gegevens en gedetailleerde berekeningen aan. Beide partijen konden zo zeker zijn dat het systeem later zoals gepland inzetbaar is, zonder dat onverwachte wijzigingen en kostenstijgingen ontstaan. Ketterer: „De voltooide CAD-tekening kunnen wij direct integreren, en de levering gebeurt zodanig dat de as montageklaar op de pallet arriveert. Dit vereenvoudigt ons werk aanzienlijk en geeft ons enorme zekerheid.”

Herbruikbare modules

Een belangrijk doel bij de ontwikkeling van speciale machines is het hergebruiken van modules. Zo hoeft Pematech niet elke installatie volledig opnieuw te ontwerpen. „Als wij bijvoorbeeld een portaal gebruiken, kunnen wij dit voor nieuwe projecten eenvoudig aanpassen, inkorten of verlengen, zonder het wiel opnieuw uit te vinden,” legt Ketterer uit. Deze aanpak vereenvoudigt de constructie, bespaart ontwikkeltijd en maakt het mogelijk om machines efficiënter en kosteneffectiever te bouwen.

Nauwe samenwerking voor stabiele productieprocessen

De samenwerking met IEF-Werner overtuigt Pematech door diepgaande technische expertise, praktijkgerichte advisering en nauwkeurige afstemming op de cyclustijden van de installaties. In een concreet geval stonden eerst varianten met twee handlingeenheden ter discussie. Deze oplossing was technisch haalbaar, maar economisch weinig aantrekkelijk. Daarom werd gekozen voor een slimme, door IEF-Werner constructief en besturingstechnisch geoptimaliseerde oplossing met slechts één eenheid, die dezelfde voordelen biedt – en de installatie tegelijkertijd kostenefficiënter en daarmee concurrerender maakt.

De robuuste linearsystemen werken vrijwel onderhoudsvrij en garanderen een hoge beschikbaarheid. Dit is in principe belangrijk, maar voor internationale klanten nog meer, omdat een servicetechnicus in het buitenland vaak niet direct beschikbaar is.

„Wat ik bijzonder waardeer aan IEF-Werner, is niet alleen de kwaliteit van de assen, maar het hele pakket – van de ontwerp tot de praktische implementatie,” legt Thomas Ketterer uit. „Bij elke installatie krijgen wij waardevolle tips over kabelgeleiding of de constructie van de assen, en kunnen we handling, kracht en snelheid optimaal plannen. Ook kritische factoren zoals elektrostatische lading in de buurt van gevoelige producten worden samen in overweging genomen. Dat bespaart tijd, vermindert benodigde handlingeenheden en geeft ons een duidelijk kostenvoordeel. Dit is cruciaal voor de internationale concurrentiepositie.”