Netstal a Fakuma során bemutatta egy orvostechnikai alkalmazást tökéletes minőségellenőrzéssel

A Netstal 10 ml-es COC-injekciókat gyártott Luer-Lock csatlakozóval a Fakuma standján. / A Netstal 10 ml-es COC-injekciókat gyártott Luer-Lock adapterrel a Fakuma standján.

Elion MED 1750

Egy teljesen integrált, csúcskategóriás gyártási rendszerrel a COC-alkatrészek számára a Netstal bemutatja, hogyan lehet 100 százalékban garantálni a gyártási minőséget és biztonságot. A kulcs ennek a folyamatnak a hiánytalan nyomon követése és dokumentálása minden releváns folyamat- és minőségmutató esetében.

A Fakuma kiállításon a Netstal egy teljesen elektromos Elion MED 1750 kN záróerővel gyártott 10 ml-es fecskendő-nyomócsőcsonkot mutatott be COC-ből, Luer-Lock csatlakozóval. A részegység súlya 7,8 g, a ciklusidő kb. 20 másodperc. A Netstal Topas anyagot dolgoz fel. Egy Fostag által gyártott, 8 üreges precíziós szerszámot alkalmaznak. A szerszám hőtechnikai folyamatainak hiánytalan felügyeletét a Mouldflo technológiája biztosítja. Az anyagkezelést és -ellátást egy motan colortronic rendszer biztosítja. A HB-Therm a legújabb Thermo 6 generációs hőmérséklet-szabályozókat kínálja. A rendszerpartner SKA egy teljesen automata kezelőrendszert szállít, amely magában foglal egy nagysebességű oldalra történő adagolót, alkatrész-elhelyezőt és egy integrált hőkamera rendszert a formázási hőmérséklet mérésére a Luer-Lock csatlakozó területén. Az automatizálás része a folyamat- és minőségmutatók teljes körű nyilvántartása, valamint azok összegzése egy egyértelmű azonosítóba QR-kód segítségével. A fröccsöntő gép párhuzamosan az OPC-UA / Euromap 77 interfészen keresztül csatlakozik a Digitalpartner bfa solutions MES rendszeréhez.

Teljesen elektromos Netstal Elion a legmagasabb precizitás és maximális gyártási hatékonyság érdekében

A tartósan biztosított gyártási minőség egyik alapfeltétele a fröccsöntő gép kiválasztása. Az erős, magas megbízhatóságra tervezett felépítésű teljesen elektromos Elion MED 1750 ideális feltételeket kínál a kivételes precizitás, reprodukálhatóság és tisztaság eléréséhez az orvosi gyártási környezetben. A rendkívüli szabályozási pontosságot egy erőteljes mechanika, magas precizitású mérőtechnika és kifinomult szabályozástechnika biztosítja. A legújabb Axos 9 vezérlőgeneráció 2 kHz-es mintavételi sebességével hatékony szabályozást tesz lehetővé a fröccsöntési folyamatban. A Smart Operation érintőképernyős kezelőfelülettel zökkenőmentes működést és magas gyártási hatékonyságot garantál.

A folyamat során számos jellemző adat keletkezik, amelyek betekintést nyújtanak a gyártási minőségbe. A vezérlőben számos folyamatmutató áll rendelkezésre, amelyek értékelhetők, megjeleníthetők és felügyelhetők. A fő fókusz a formaalakítási szakaszon van. A forma minősége ebben a fázisban, az injektálás és a visszanyomás során kerül meghatározásra. A releváns paraméterek hiánytalan felügyelete biztosítja a validált toleranciasávok betartását. Hisztogramok segítségével időben felismerhető a lehetséges eltérés trendje, és figyelmeztetés jelenik meg.

A Netstal RFC biztosítja a lövés súlyát a validált folyamatablakban

A gyártási folyamatokat az orvostechnikában általában validálják, és be kell tartani a meghatározott toleranciasávokat. A Netstal tudatosan elkerüli a szoftveralapú célérték-beállításokat, mivel ezek túlléphetik vagy alulmúlhatják a validált folyamatablakot. A Netstal megoldásának neve Responsive Filling Control (RFC), és egy erőfüggő nyomásváltáson alapul. A technológia magas pontosságú és dinamikus érzékelő technológiát alkalmaz, amelyet kizárólag a Netstal fejlesztett ki és gyárt. Az integrált erőszabályozás ideális feltételeket teremt a rendkívül precíz folyamatirányításhoz, mivel független a anyag tulajdonságaitól, és biztosítja a folyamatos alkatrészsúlyt szigorú toleranciák között.

Hiánytalan hűtővízellátás felügyelete

A folyamatmutatók mellett a fröccsöntő szerszám hőtechnikai folyamatai is nagy jelentőséggel bírnak az alkatrész minőségében.

Az orvostechnikában egyre inkább elterjednek olyan megoldások, amelyek mérik és értékelik a hőmérsékleteket és a víz áramlását minden csatlakozónál a szerszámon. A Netstal a piacvezető Mouldflo rendszerére támaszkodik, amely saját fejlesztésű mérőelosztókkal biztosítja a hűtővíz ellátás hiánytalan felügyeletét. A vortex elvén alapuló rendszer érzékeny szenzorokkal méri minden egyes hűtőkör áramlási sebességét és felügyeli azt. Emellett mérik a víz hőmérsékletét a bemeneti és kimeneti ágon is. Ezek az adatok átfogó képet adnak a szerszám hőtechnikai folyamatairól, amelyeknek mindig a validált folyamatablakon belül kell maradniuk.

A SKA kezelőrendszere a kész fecskendőket egy szállítószalagra helyezi. A rendszer az Euromap 77 interfészen keresztül kommunikál a géppel, és további, minőségre vonatkozó folyamatmutatókat szolgáltat. Egy hőkamera segítségével mérik a fecskendők Luer-Lock csatlakozójának hőmérsékletét. A teljes fröccsöntési folyamatból származó adatokhoz egy egyedi azonosítót rendelnek. Minden adatnyerséget QR-kód segítségével lehet nyomon követni.