Netstal presenteerde op Fakuma een medische technologie-toepassing met ononderbroken kwaliteitscontrole

Netstal produceerde 10 ml COC-injecties met Luer-Lock-aansluiting op haar Fakuma-stand.

Elion MED 1750

Een volledig geïntegreerd high-end productiesysteem voor COC-injecties toont Netstal hoe productiekwaliteit en -veiligheid voor 100 procent gewaarborgd kunnen worden. De sleutel daartoe is de naadloze vastlegging en documentatie van alle relevante proces- en kwaliteitskenmerken.

Op de Fakuma produceerde Netstal met een volledig elektrische Elion MED met 1750 kN sluitkracht 10 ml injectiespuitcilinders met Luer-Lock-adapter uit COC. Het onderdeelgewicht bedraagt 7,8 g en de cyclustijd ligt rond de 20 seconden. Netstal verwerkt een Topas-materiaal. Er wordt gebruikgemaakt van een precisiegereedschap met 8 holtes van Fostag. De naadloze bewaking van de warmteprocessen in het gereedschap gebeurt met technologie van Mouldflo. De materiaalvoorbereiding en toevoer worden verzorgd door een installatie van motan colortronic. HB-Therm levert de nieuwste generatie temperatuurregelaars, de Thermo 6. Het systeempartner SKA biedt het volledig automatische handling-systeem bestaande uit een hogesnelheids-zij-uitname, onderdelenopslag en een geïntegreerde infraroodcamera voor het vastleggen van de demontagetemperatuur bij de Luer-Lock-aansluiting. Een integraal onderdeel van de automatisering is ook een volledige vastlegging van de proces- en kwaliteitskenmerken en de aggregatie hiervan op een unieke identificatie via QR-code. De spuitgietmachine is daarnaast ook nog via OPC-UA / Euromap 77 aangesloten op het MES van Digitalpartner bfa solutions.

Volledig elektrische Netstal Elion voor hoogste precisie en maximale productiviteit

De essentiële basisvoorwaarde voor een blijvend gegarandeerde productiekwaliteit wordt gelegd door de keuze van de spuitgietmachine. Met haar robuuste en op hoogste betrouwbaarheid ontworpen bouw biedt de volledig elektrische Elion MED 1750 de ideale voorwaarden voor een ongekende precisie, reproduceerbaarheid en zuiverheid in de medische productieomgeving. De enorme regelprecisie wordt verzekerd door een krachtige mechaniek, hoogprecisie meettechniek en een verfijnde regeltechniek. De nieuwste besturingsgeneratie Axos 9 zorgt bovendien met een samplingrate van 2 kHz voor een efficiënte regeling in het spuitgietproces. Met de bediende Smart Operation-knop wordt een soepele bedrijfsvoering en een hoge productiviteit gegarandeerd.

Tijdens het spuitgietproces ontstaan veel kengetallen die inzicht geven in de productiekwaliteit. Zo zijn er in de besturing diverse procesparameters beschikbaar die geëvalueerd, weergegeven en bewaakt kunnen worden. De hoofdfocus ligt hierbij op de vormgevingsfase. De kwaliteit van het onderdeel wordt in deze fase van injecteren en nabewerken bepalend. Een naadloze bewaking van alle relevante parameters garandeert dat de gevalideerde toleranties worden nageleefd. Aan de hand van histogrammen wordt een mogelijke afwijkingstrend vroegtijdig herkend en wordt een waarschuwing afgegeven.

Netstal RFC zorgt voor het binnen het gevalideerde procesvenster houden van het shotgewicht

Productieprocessen in de medische technologie worden doorgaans gevalideerd en moeten binnen de vastgestelde toleranties blijven. Netstal vermijdt bewust softwarematige aanpassingen van de streefwaarden, omdat dit kan leiden tot overschrijding of onderschrijding van het gevalideerde procesvenster. De oplossing van Netstal heet Responsive Filling Control (RFC) en is gebaseerd op krachtafhankelijke drukomschakeling. De technologie werkt met hoogprecisie en dynamische sensortechnologie, die exclusief voor Netstal is ontwikkeld en geproduceerd. De geïntegreerde krachtregeling biedt ideale voorwaarden voor een uiterst precieze procesvoering, omdat deze onafhankelijk is van de materiaaleigenschappen en een constant onderdeelgewicht binnen strakke toleranties garandeert.

Naadloze bewaking van de koelwatervoorziening

Naast de door de machine gecontroleerde procesparameters zijn de warmteprocessen in het spuitgietgereedschap van groot belang voor de kwaliteit van het onderdeel.

In de medische technologie winnen oplossingen die temperaturen en waterdoorstroming per aansluiting in het gereedschap meten en evalueren, steeds meer terrein. Netstal gebruikt hiervoor het systeem van marktleider Mouldflo, dat met speciaal ontwikkelde meetverdelers zorgt voor een naadloze bewaking van de koelwatervoorziening. Op basis van het vortex-principe worden met hooggevoelige sensoren de doorvoersnelheden van elk koelcircuit vastgelegd en bewaakt. Daarnaast wordt de watertemperatuur in de aanvoer- en retourleidingen van elk koelcircuit gemeten. Deze informatie geeft een compleet overzicht van de warmteprocessen in het gereedschap, die te allen tijde binnen het gevalideerde procesvenster moeten blijven.

Het handling-systeem van SKA haalt de voltooide spuiten op en legt ze op een transportband. Het systeem communiceert via Euromap 77-interface met de machine en levert aanvullende, kwaliteitsrelevante proceskenmerken. Met een infraroodcamera wordt de temperatuur in het gebied van de Luer-Lock-adapter van de spuiten gemeten. De geaggregeerde gegevens van het gehele spuitgietproces worden gekoppeld aan een unieke identificatie. Elke dataset kan worden teruggevoerd met een weergegeven QR-code.