Magas termelékenység a legkisebb helyen: az ENGEL e-mac orvosi alkalmazásban

Pontosság tizedgramm pontosságban: a teljesen elektromos e-mac 200 lehetővé teszi reprodukálható folyamatokat a legkisebb lövedéksúlyok esetén. Orvosi opciók és kapszulázott térdkarok biztosítják a tiszta, tisztatéri gyártást.

Alkatrész egy autóinjektorhoz, milliószor pontosan gyártva az ENGEL e-mac gépen.

Két formázási lépés egy szinkronizált szerszámmozgásban: a Braunform Lift&Strip² rendszere egyszerre emeli fel a alkatrészt és húzza le róla. A kompakt kialakítás lehetővé teszi a hatékony gyártást 32 űrmérettel.

Auto-Injektor-Komponensek sorozatban: millió alkatrész, nulla selejtsz tolerancia. Különösen tisztatérben minden négyzetméter kulcsfontosságú költségtényező. Ezért az elektromos e-mac 200 különösen kis lábnyomát magas termelési kapacitással ötvözi. A Fakuma 2026 élő bemutatóján az inject AI család segédrendszerei felügyelik és szabályozzák a folyamatot. Kiegyenlítik a változásokat, mielőtt selejt keletkezne, és akár 33 százalékkal csökkentik a záróerőt.

Precizitás tizedgramm pontosságban

A kiállítási tárgy középpontjában egy elektromos e-mac 200 áll, 2000 kN záróerővel. A tágas keresztirányú támasz sok helyet biztosít összetett szerszámok számára. A dinamikus injektáló egység reprodukálható folyamatokat tesz lehetővé még nagyon kis löketmennyiségek esetén is. Az orvostechnikai alkalmazásokhoz kifejlesztett opciók és a burkolt térdkar támogatják a tiszta, tisztatér-alkalmas gyártást. Egy orvosi auto-injektorhoz készült alkatrészt gyártanak véletlenszerű PP-ből, fehér masterbatch felhasználásával. A 32-es szerszám 0,396 gramm súlyú alkatrészeket gyárt, ciklusideje kevesebb mint tíz másodperc. Az iQ weight control valós idejűen optimalizálja a befecskendezési térfogatot: a megolvadás viszkozitásának ingadozásait ugyanabban a löketben kiegyenlíti, ezáltal stabilizálva a termékminőséget.

Több rugalmasság a validálásban

A ENGEL validation assistant az iQ segédrendszerek adatait használja, hogy ne csak egyetlen munkapontot, hanem egy robusztus folyamatablakot értékeljen. Így nyomon követhető, mennyire stabil a folyamat a meghatározott határok között. Ez biztonságot teremt, jelentősen csökkenti a validálási munkát, és felgyorsítja a sorozatengedélyezést. A szabályozás által előírt kvalifikációs és validálási lépések továbbra is érvényben maradnak. A ENGEL validation assistant ezeket kiegészíti egy átlátható, adat-alapú és digitálisan támogatott folyamatértékeléssel.

Négy segéd, egy cél: stabil folyamatok

A inject AI család további funkciói stabilizálják a folyamatot és támogatják a kezelőt:

– iQ clamp control automatikusan szabályozza a záróerőt – akár 33 százalékkal alacsonyabbra. Ez kíméli a szerszámot, meghosszabbítja az élettartamot, és csökkenti az energiafogyasztást.
– iQ flow control tartja a szerszám hőmérsékletét a pumpa fordulatszámával állandóan. Ez stabil termikus körülményeket biztosít, csökkenti a selejtet, és akár 18 százalékkal csökkenti az energiafogyasztást – közvetlenül hatva a költségekre és a CO₂-kibocsátásra.
– Paraméterhatárok megakadályozzák, hogy a folyamatengedélyezett tartományon kívül kerüljenek beállítások, így csökkentve a kezelési hibák kockázatát – még változó személyzet esetén is.
– iQ process observer mesterséges intelligencia segítségével több mint 1 000 folyamatparamétert értékel, korán felismeri a eltéréseket, és konkrét javaslatokat ad a teendőkre.

Két formázási lépés egy szinkronizált szerszámmozgásban

A projekt szerszámpartnere a Braunform GmbH, amely magas precizitású többkomponensű, többkamrás és emeletes szerszámokra specializálódott, többek között az orvosi és gyógyszerészeti technikában. A használt Lift&Strip² rendszerben a alkatrész egy szinkronizált folyamat során egyszerre emelkedik és válik le. A teljesen mechanikus, vízszintes formázás nem igényel további hajtásokat, és lehetővé teszi közvetlen injektálást tűzárással. A különböző sebességprofilok támogatják a vékonyfalú vagy geometriailag összetett alkatrészek kíméletes formázását. Egy mechanikusan összekapcsolt kioldószint két mini szelepvezérlőt irányít, így kompakt kialakítást tesz lehetővé. A nyolc kamráról 32-re való skálázás ugyanazzal a folyamatlogikával megkönnyíti a kockázatmentes átállást a pilot- és sorozatgyártás között.

ENGEL compact cell: Több teljesítmény négyzetméterenként a tisztatérben

Egy ENGEL viper lineáris robot szedi le a kész alkatrészeket. Az ENGEL compact cell és a beépített boxtranszfer egy teljesen automatizált, helytakarékos gyártóegységet alkot. A boxtranszfer rendelkezik selejttel és jó minőségű termékek betöltésére szolgáló pozícióval; alternatívaként egy traytranszfer rendszer is alkalmazható. A szerszámterülethez való szabad hozzáférés érdekében a compact cell elmozdítható. A gép és az automatizálás egy közös vezérlésen keresztül, egységes adatállománnyal működik. Az iQ motion control automatikusan összehangolja a robot mozgásait a gép ciklusával, így csökkentve a ciklusidőt és az energiafogyasztást.

Medical összekapcsolás: Billió találkozik az ENGEL-lel

A kiállítási tárgy a francia Billion SAS fröccsöntőgépeket gyártó cég standján látható, ahol mindkét vállalat stratégiai partnersége nyilvánvalóvá válik. A Billion a jövőben a meglévő gépparkjának szolgáltatására összpontosít; az ENGEL mint ajánlott beszállító jelenik meg az új fröccsöntőgépek esetében. A vásárlók technológiailag kiegészítő gépkonfigurációkból és egyeztetett ajánlatból profitálnak.