Vysoká výroba na nejmenším prostoru: ENGEL e-mac v lékařském použití

Přesnost v desetinách gramů: plně elektrická e-mac 200 umožňuje reprodukovatelné procesy při nejmenších dávkách. Medicínské možnosti a uzavřený kolenní páka zajišťují čistou výrobu vhodnou do čistých prostor.

Součástka pro automobilový injektor, milionkrát přesně vyrobena na ENGEL e-mac.

Dva kroky uvolnění ve synchronizovaném pohybu nástroje: systém Lift&Strip² od Braunform současně zvedá díl a odstraňuje jej. Kompaktní konstrukce umožňuje efektivní výrobu s 32 dutinami.

Komponenty auto-injektorů v sérii: miliony dílů, nulová tolerance pro odpad. Především v čistém prostoru je každý čtvereční metr rozhodujícím nákladovým faktorem. Proto je plně elektrický e-mac 200 navržen tak, aby spojil velmi malou stopu s vysokou výrobní kapacitou. Při provozu naživo na Fakuma 2026 monitorují a řídí pomocné systémy rodiny inject AI proces. Vyrovnávají se s odchylkami dříve, než vznikne odpad, a snižují požadovanou sílu uzávěru až o 33 procent.

Přesnost v desetinách gramů

Hlavním exponátem je plně elektrický e-mac 200 s uzávěrem 2000 kN. Velkorysá vzdálenost nosníku nabízí dostatek prostoru pro náročné nástroje. Dynamická vstřikovací jednotka umožňuje reprodukovatelné procesy i při velmi malých hmotnostech výstřelu. Specifické možnosti pro medicínský sektor a uzavřený kolenní páka podporují čistou, čistě prostorovou výrobu. Vyrobí se díl pro medicínský auto-injektor z náhodného PP s bílým masterbatchem. Čtyřicetidílné nástroje vyrábí díly s hmotností pouhých 0,396 gramů při cyklu kratším než deset sekund. iQ weight control optimalizuje objem vstřiku v reálném čase: odchylky viskozity taveniny jsou vyrovnávány již při stejném vstřiku, čímž se stabilizuje kvalita dílů.

Více prostoru pro validaci

Asistent validace ENGEL využívá data z systémů asistence iQ k hodnocení nejen jednoho pracovního bodu, ale i robustního procesu v rámci pevného okna procesu. Tak je možné sledovat, jak stabilní je proces v rámci stanovených mezí. To přináší jistotu, výrazně snižuje náklady na validaci a urychluje schválení sériové výroby. Regulačně stanovené kroky kvalifikace a validace zůstávají zachovány. Asistent validace ENGEL je doplňuje o transparentní, datově podložené a digitálně podporované hodnocení procesu.

Čtyři asistenti, jeden cíl: stabilní procesy

Další funkce rodiny inject AI stabilizují proces a podporují obsluhu:

– iQ clamp control automaticky reguluje sílu uzávěru – až o 33 procent méně. To šetří nástroje, prodlužuje jejich životnost a snižuje spotřebu energie.
– iQ flow control udržuje teplotu nástroje konstantní pomocí otáček čerpadla. To zajišťuje stabilní tepelné podmínky, snižuje odpad a snižuje spotřebu energie až o 18 procent – s přímým dopadem na náklady a uhlíkovou stopu.
– Limit parametrů zabraňuje zadávání mimo povolené okno procesu a tím snižuje riziko chybného obsluhování – i při střídání personálu.
– iQ process observer využívá umělou inteligenci k vyhodnocení více než 1000 parametrů procesu, včas rozpoznává odchylky a poskytuje konkrétní doporučení k opatřením.

Dva kroky odformování v synchronizovaném pohybu nástroje

Partnerem nástroje pro tento projekt je Braunform GmbH, specializující se na vysoce přesné vícekomponentní, více dutinové a vícepatrové nástroje mimo jiné pro medicínský a farmaceutický průmysl. U použitých systémů Lift&Strip² je díl současně zvedán a odstraňován v synchronizovaném průběhu. Plně mechanické, ležící odformování nevyžaduje žádné další pohony a umožňuje přímé vstřikování s jehlovým uzávěrem. Různé rychlostní profily podporují šetrné odformování tenkostěnných nebo geometricky složitých dílů. Mechanicky spojená výtlačná stupnice řídí dva minivstřikovací ventily a umožňuje kompaktní konstrukci. Škálování z osmi na 32 dutin při zachování stejné logiky procesu usnadňuje bezrizikový přechod od pilotní výroby k sériové.

ENGEL compact cell: více výkonu na čtvereční metr čistého prostoru

Roboter ENGEL viper Linear odebere hotové díly. Spolu s ENGEL compact cell a integrovaným systémem box transfer vzniká plně automatizovaná, úsporná výrobní buňka. Systém box transfer má odpadovou pozici a zásobník na hotové díly; alternativně lze použít systém tray transfer. Pro volný přístup k nástrojové oblasti lze compact cell přesunout. Stroj a automatizace jsou ovládány společnou řídicí jednotkou s jednotným datovým souborem. iQ motion control automaticky synchronizuje pohyby robota s cyklem stroje, čímž snižuje dobu cyklu a spotřebu energie.

Medical spojuje: Billion setkává s ENGEL

Exponát je k vidění na stánku francouzského výrobce vstřikovacích strojů Billion SAS, a právě tam, kde je vidět strategické partnerství obou společností. Billion se v budoucnu zaměří na servis stávající základny strojů; ENGEL vystupuje jako doporučený dodavatel nových vstřikovacích strojů. Zákazníci profitují z technicky doplňujících se konceptů strojů a sladěné nabídky.