Wysoka wydajność na najmniejszej przestrzeni: ENGEL e-mac w zastosowaniach medycznych

Precyzja w zakresie dziesiątych części grama: w pełni elektryczny e-mac 200 umożliwia powtarzalne procesy przy najlżejszych wagach łusek. Opcje medyczne i zamknięty zawias kolanowy zapewniają czystą, zgodną z czystością produkcję.

Komponent für einen Auto-Injektor, millionenfach präzise gefertigt auf der ENGEL e-mac.

Dwa etapy wyjmowania w zsynchronizowanym ruchu narzędzia: system Lift&Strip² firmy Braunform podnosi element jednocześnie i zdejmuje go. Kompaktowa konstrukcja umożliwia wydajną produkcję z 32 komorami.

Komponenty automatycznego iniekcyjnego w serii: miliony części, zero tolerancji na odpad. Szczególnie w czystym pomieszczeniu każdy metr kwadratowy jest kluczowym czynnikiem kosztowym. Dlatego w pełni elektryczny e-mac 200 łączy bardzo mały footprint z wysoką wydajnością. Podczas pokazu na Fakuma 2026 systemy wspomagające rodziny inject AI monitorują i regulują proces. Równoważą wahania, zanim powstanie odpad, i redukują wymaganą siłę zamknięcia nawet o 33 procent.

Precyzja w zakresie dziesiątych gramów

W centrum uwagi wystawy znajduje się w pełni elektryczny e-mac 200 z siłą zamknięcia 2000 kN. Duża rozpiętość belek zapewnia dużo miejsca na wymagające narzędzia. Dynamiczna głowica wtryskowa umożliwia powtarzalne procesy nawet przy bardzo małych wagach wtrysku. Opcje specjalistyczne dla medycyny i zamknięty układ kolanowy wspierają czystą, czystomiejską produkcję. Produktem jest element do medycznego auto-iniektora z losowego PP z białym masterbatchem. Narzędzie 32-krotne produkuje części o wadze zaledwie 0,396 grama przy cyklu poniżej dziesięciu sekund. iQ weight control optymalizuje objętość wtrysku w czasie rzeczywistym: wahania lepkości stopu są wyrównywane już podczas tego samego wtrysku, co stabilizuje jakość części.

Większa swoboda podczas walidacji

Asystent walidacji ENGEL wykorzystuje dane z systemów wspomagających iQ, aby ocenić nie tylko pojedynczy punkt pracy, ale także solidne okno procesu. Pozwala to zrozumieć, jak stabilny jest proces w ramach określonych granic. Tworzy to pewność, znacznie zmniejsza wysiłek związany z walidacją i przyspiesza zatwierdzanie serii. Regulatorowe kroki kwalifikacji i walidacji pozostają bez zmian. Asystent walidacji ENGEL uzupełnia je o przejrzystą, opartą na danych i cyfrowo wspieraną ocenę procesu.

Cztery asystenty, jeden cel: stabilne procesy

Dodatkowe funkcje rodziny inject AI stabilizują proces i wspierają operatora:

– iQ clamp control automatycznie reguluje siłę zamknięcia – nawet o 33 procent mniej. Chroni to narzędzie, wydłuża czas eksploatacji i obniża zużycie energii.
– iQ flow control utrzymuje stałą temperaturę narzędzia poprzez regulację obrotów pompy. Zapewnia to stabilne warunki termiczne, redukuje odpad i obniża zużycie energii nawet o 18 procent – co ma bezpośredni wpływ na koszty i bilans CO₂.
– Limity parametrów zapobiegają wprowadzaniu danych poza zatwierdzone okno procesu, zmniejszając ryzyko błędnej obsługi – nawet przy zmianie personelu.
– iQ process observer analizuje ponad 1000 parametrów procesu za pomocą sztucznej inteligencji, wykrywa odchylenia na wczesnym etapie i podaje konkretne zalecenia.

Dwa kroki demouldingu w jednej zsynchronizowanej ruchu narzędzia

Partnerem narzędziowym w tym projekcie jest Braunform GmbH, specjalizująca się w wysokoprecyzyjnych narzędziach wielokomponentowych, wielokomorowych i wielopoziomowych, m.in. dla medycyny i farmacji. W zastosowanym systemie Lift&Strip² element jest jednocześnie podnoszony i odciągany w zsynchronizowanym cyklu. Całkowicie mechaniczny, poziomy demoulding nie wymaga dodatkowych napędów i umożliwia bezpośrednie wtryskiwanie z zamknięciem igłowym. Różne profile prędkości wspierają delikatny demoulding cienkościennych lub geometrycznie złożonych elementów. Mechanicznie sprzężony etap wyciągający steruje dwoma mini-zaworami i pozwala na kompaktową konstrukcję. Skalowanie z ośmiu do 32 komór przy zachowaniu tej samej logiki procesu ułatwia bezpieczne przejście od produkcji pilotażowej do seryjnej.

ENGEL compact cell: więcej wydajności na metr kwadratowy czystego pomieszczenia

Robot liniowy ENGEL viper pobiera gotowe części. Wraz z ENGEL compact cell i zintegrowanym transferem pudełkowym powstaje w pełni zautomatyzowana, oszczędzająca miejsce komórka produkcyjna. Transfer pudełkowy posiada pozycję odpadów i załadunek dobrej części; alternatywnie można zastosować system transferu tacek. Aby zapewnić swobodny dostęp do obszaru narzędzi, compact cell można przesunąć. Maszyna i automatyka są obsługiwane za pomocą wspólnego sterownika z jednolitym zestawem danych. iQ motion control automatycznie dopasowuje ruchy robota do cyklu maszyny, skracając czas cyklu i zużycie energii.

Medical łączy: miliard spotkań z ENGEL

Eksponat można zobaczyć na stoisku francuskiego producenta wtryskarek Billion SAS, tam gdzie widoczna jest strategiczna współpraca obu firm. Billion koncentruje się obecnie na serwisie istniejącej bazy maszyn, a ENGEL występuje jako rekomendowany dostawca nowych wtryskarek. Klienci korzystają z technologicznie komplementarnych koncepcji maszyn i dopasowanej oferty.