Higiénia a láncon

A kritikus higiéniai területeken, mint például az élelmiszer-előállítás vagy tiszta szobák, a Ketten Wälder ezért speciális NiRo-acélból készült hajtókötél- és ütőköteleket fejlesztett ki, amelyek festés nélkül is nagyon korrózióállóak.

Az idegen testidegen anyagok teljes kizárása, tisztítás akár sterilizálásig magas hőmérsékleten és részben lúgos körülmények között – az érzékeny gyártási környezetek, például az élelmiszer- vagy vegyipar berendezéseire támasztott követelmények nagyon magasak. Egyrészt a fogyasztók védelme és a szennyeződések megelőzése a cél, másrészt a költségkalkulációk szűkössége miatt a felhasznált anyagok tartóssága és tisztíthatósága is fontos szerepet játszik. Az élelmiszerekhez érintkező felületeknél az EHEDG ezért rozsdamentes acélt javasol. De a emelő- és szállítószerkezetekhez is már stabil láncokat gyártanak speciális, nem rozsdásodó acélból, amelyek még festék nélkül is magas korrózióállóságot mutatnak, és egyben nagyon teherbíróak is. Az ún. Cromox-láncokat a bajor Wälder GmbH cég gyártja, többek között tisztasági helyeken vagy élelmiszeripari szállítószalagokon alkalmazva.

Higiénikus láncok: savállóak és simára polírozottak

Ezeket a Wälder GmbH, Bad Endorf, gyártja. „Csak 1.4404 vagy 1.4462 típusú acélt használunk, mivel ezek magas kémiai ellenállósággal és kedvező mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek” – magyarázza Franz Wälder, a vállalat ügyvezetője. A ötvözetek magas króm tartalma, a nikkel és molibdén hozzáadása révén rendkívül magas korrózióállóságot biztosítanak rozsdának vagy savaknak. Így mindkét anyag alig támadja meg a 10%-os kénsavat 20°C-on, a 50%-os ecet- vagy borosav pedig ennél a hőmérsékleten egyáltalán nem okoz felületi korróziót. Az 1.4404-es acél szilárdsága 500-700 N/mm², 8 mm-es átmérő mellett a törőerő 50 kN. A tartósabb 1.4462 duplex acélnál a nikkel tartalom csökkent, helyette nitrogén került az ötvözetbe, mint további austenit képző elem. Szilárdsága 650-880 N/mm², a törőerő ugyanezzel az átmérővel 63 kN. Összességében a Cromox-láncok a 5-ös osztályba tartoznak, vagyis biztonsági tényezőjük 1:2, így megfelelnek a legmagasabb követelményeknek.

A láncok összekötő elemeit a Wälder saját üzemében magas precizitással hegesztik, így egységes felületek jönnek létre, amelyek nem tartalmaznak üregeket, amelyek a szennyeződés vagy a lyukak támadáspontjai lehetnek. Annak biztosítására, hogy a kész lánc ne tartalmazzon gyenge pontokat, azt kalibrálják, és minden egyes összekötő elemet ellenőriznek teherbírására és kivitelezésének minőségére. Még mintavételes tesztek során, maximális méret feletti terheléseknél sem szabad a hegesztéseknél törniük a láncszemeknek. A fém végső kezelése az alkalmazási területtől függően történik, az élelmiszeriparban általában elektromos polírozást alkalmaznak. Ez a folyamat simává teszi a felületet, így könnyebben fut át a görgőkön. Főként azonban így a szennyeződések vagy gyártási maradványok alig tapadnak meg, és a tisztítás megkönnyül.

Nincs veszély a lepattogzó rozsda vagy festék miatt

Különösen ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a láncokat egyre inkább közvetlenül a higiénikusan kritikus gyártási területeken alkalmazzák, ahogyan Carlo Weber, a Kurschildgen GmbH emelőberendezés-gyártó értékesítési igazgatója mondja: „Ahol a tisztaság a legfontosabb, ott a Cromox-láncok szinte elengedhetetlenek.” A vállalat ezeket többek között a terhelés rögzítésére szolgáló láncként használja az élelmiszer- és vegyiparban, egészen a tisztasági helyekig. Normál láncokat itt nem lehetne alkalmazni, mert vagy rozsdásodnak, vagy rozsdavédő festékkel vannak kezelve. Mindkét esetben a fém részecskék leválhatnak és szennyezhetik a környezetet. Az 1.4404-es acél azonban festék nélkül is ellenáll a korróziónak, így ilyen szennyeződés kockázata nem áll fenn. Emellett a gyakran agresszív tisztítószerek is gyorsan károsítják a hagyományos acélokat ezekben az iparágakban. „A Cromox körülbelül 50-60 százalékkal tart tovább” – mondja Weber. Hogy a NiRo-ötvözetek teherbírása valamivel alacsonyabb, mint a különleges nagy teljesítményű ötvözeteké, például a 8-as osztályé, az nem számít. Az egészségügyileg biztonságos munkakörülmények érdekében szükség szerint kisebb csomagolásokat lehet használni.