Gerresheimer Regensburg új generációs szúrósegédeket fejleszt

Gerresheimer Regensburg új generációs szúrósegédeszközöket fejleszt

Egy vezető diagnosztikai vállalat megbízásából a Gerresheimer Regensburg kifejlesztett egy szúrósegédet egy vércukormérő rendszerhez, amely ahelyett, hogy egyedi tesztcsíkokat használna, egy szalagot tartalmaz tesztmezőkkel 50 teszthez. Az új, 5. generációs szúrósegéd csatlakoztatható a mérőeszközhöz, így a szúrás és a mérés betegbarát módon egy készülékegységben kombinálható. A fejlesztés végén egy kisebb, gyorsabb, csendesebb és strapabíróbb szúrósegéd áll, amely egy kézzel is kezelhető, anélkül, hogy át kellene fogni.

A szúrósegéd fejlesztése során a Gerresheimer Regensburg GmbH kihívásokkal kellett szembenéznie. A korábbi modellhez képest a készüléknek ugyanannyi lancetta mellett kisebb tárat kellett kapnia. A kezelést elsősorban a jól ismert sémának kellett követnie, de a beteg számára nagyobb kényelem és kisebb erőkifejtés mellett, alacsonyabb zajkibocsátással. Mindenekelőtt azonban a kezelést csatlakoztatott állapotban is lehetővé kellett tenni, hogy a szúrósegéd és a mérőeszköz valóban egy egységet alkosson. „Ezzel az ügyféllel már 18 éve sikeresen működünk együtt,” magyarázza Burkhard Stolz, az értékesítési alelnök a diagnosztikai szektorban. „Büszkék vagyunk arra, hogy ismét bizonyítottuk szakértelmünket a diabétesz területén fejlett eszközök fejlesztésében és gyártásában.”

A szúrósegéd 19 műanyag alkatrészből és három acélrugóból áll. Emellett tartalmaz egy tárat, amely hat egyedi lancettát, egy táratrombit és egy körülötte lévő biztosítékburkolatot. Szállítunk egy csereszárnyat a szúráshoz alternatív helyeken, például a tenyerünkön. Az új szúrósegéd generáció esetében a lancetta tár méretét majdnem felére csökkentették ugyanannyi lancetta mellett. Mivel a részegységek száma változatlan maradt, ez különösen szűk toleranciákat és vékony falvastagságokat jelentett, anélkül, hogy a funkció vagy az alkatrészek stabilitása kérdésessé vált volna. Az alkatrészek összeszerelése nem volt többé lehetséges a korábbi modellhez hasonlóan, lézeres hegesztéssel kellett megoldani. Annak érdekében, hogy a kis méretek ellenére is minimális erőkifejtéssel lehessen kezelni, az alkatrészek közötti játékot optimalizálták. Emellett szükség volt a készülék zajforrásainak azonosítására és a hangkibocsátás célzott csökkentésére.

E komplex követelmények kezelésére a Gerresheimer Regensburg GmbH egy átfogó megvalósíthatósági tanulmányt indított el. Ennek során minden műanyag alkatrész esetében Moldflow-analízist végeztek. Emellett FEM-számításokkal határozták meg a mechanikusan terhelt alkatrészek feszültségét, hogy biztosítsák a tartósságot. A fejlesztési szakasz során felmerült működési problémákat számítógépes tomográffal analizálták és oldották meg. A zajkibocsátás csökkentése érdekében különböző akusztikus szimulációkat végeztek, hogy azonosítsák a hangcsúcsokat és azok okait. Összesen több mint 20 koncepció készült, amelyeket piackutatás keretében diabétesszel élőkkel teszteltek.

A készülék gyártása, valamint a teljesen automatikus összeszereléssel ellátott tárgyak gyártása a Pfreimd helyszínen, az ISO 8 (100.000) osztályú tisztatérben történik. A készülékeket a Hor?ovský Týn helyszínen szerelik össze. A projekthez szükséges szerszámokat és egyedi gépeket teljes egészében a Gerresheimer Szerszám- és Automatizálástechnika GmbH szerezte be. 19 szerszám készült 8-as felbontásban az egyes alkatrészekhez, valamint 3 szerszám 16-, 32- és 64-es felbontásban a lancetta tár három alkatrészéhez. Különösen kihívást jelentett a 16-os felbontású szerszám a dob gyártásához, ahol rugós tartógeometria és belső vájatok, valamint súrlódáscsökkentett felületek valósultak meg a lancetták számára.