- Kiállítás
- MI-vel fordítva
Gazdaságos még a legmagasabb kibocsátás mellett is
ENGEL a Chinaplas 2023-on
Az egyre növekvő termelékenységi és energiahatékonysági követelmények miatt az integrált rendszermegoldások továbbra is jelentősen növelik a gazdaságos fröccsöntés jelentőségét. Négy kihívást jelentő alkalmazás példáján keresztül mutatja be az ENGEL fröccsöntőgép- és rendszermegoldásgyártó cég a Chinaplas 2023-on, Shenzhenben, Kínában, 2023. április 17-20. között, hogyan lehet az optimális gépválasztással és okos digitalizációval maximalizálni az összteljesítményt. Az új asszisztens rendszer, az iQ hold control, a Chinaplas-en mutatkozik be Ázsiában.
„Nagyon várjuk, hogy végre személyesen is találkozhassunk ügyfeleinkkel, partnereinkkel és az egész ágazattal Ázsiában” – mondja Gero Willmeroth, az ENGEL Ázsia és Óceánia elnöke, a Chinaplas előtt, amely Covid miatti szünet után április 17-én nyit Shenzhenben. „A utazási korlátozások feloldásával arra számítunk, hogy ismét több látogató érkezik majd Ázsia egészéről a kiállításra. Elkezdődött a Covid utáni időszak; érezzük a megújulás hangulatát, amely a Chinaplas-t is ösztönözni fogja.” Négy gépkiállítással és szakértői sarokkal mutatkozik be az ENGEL a 11-es csarnokban, a megszokott méretben.
Fröccsöntés a legmagasabb formázási pontossággal
A legmagasabb formázási pontosság a fóliák gyártásánál fontos, például fej-ki kijelzők (Head-up-Displays) esetében polykarbonátból, egy szervohidraulikus duo 2460/500 fröccsöntőgépen. A tökéletes fröccsöntési eredmény alapfeltétel ahhoz, hogy az autóüveg felületén optimális élességgel vetíthessük a kijelzőképet. Ehhez hozzájárul egyrészt a coinmelt fröccsöntési eljárás, másrészt a kétlapos záróegység kifinomult kialakítása. A lapok párhuzamosságát négy különálló nyomóhengeren keresztül szabályozzák a záróerő növelése közben. Ez biztosítja, hogy a formanyílások a teljes injekciós folyamat során pontosan párhuzamosak legyenek. Így még aszimmetrikus alkatrészeket is gyárthatunk a legmagasabb formázási pontossággal. A megolvasztott anyagot alacsony utónyomással egyenletesen osztja el a kialakított felületen. Ez kíméli az anyagot, ezért elsősorban optikai alkatrészek gyártásánál alkalmazzák átlátszó műanyagból. A domború Head-up tükrök jól mutatják ennek a technológiának a potenciálját. A befecskendezési pont itt az alkatrész közepén kívül helyezkedik el.
Az ENGEL egy automatizált gyártási cellát mutat be. Egy ENGEL viper robot veszi ki az alkatrészeket a szerszámból, és helyezi őket a szállítószalagra. Amikor az injekciós gép és a robot az ENGEL integrált rendszermegoldásaként működik, közös adatbázist használnak, és pontosan összehangolják mozgásukat. Sok esetben ez rövidebb ciklusidőt eredményez, mivel a robot már a szerszámnyitás közben elkezdhet mozogni a behelyezés felé.
Az ENGEL Ningbo városában, Kínában, a helyi szerszámkészítő partnerrel, a Skymold-dal együttműködve mutatja be ezt a kiállítási példát. A helyi partnerekkel való együttműködés lehetővé teszi, hogy még kihívást jelentő, innovatív technológiák esetén is magas költséghatékonyságot érjenek el, és csökkentsék az egész berendezés szállítási idejét. Az ENGEL duo gépek szintén helyben készülnek az ázsiai piacokra, a nagy gépgyár Shanghai-ban található.
Kompakt és rendkívül energiatakarékos
Két alkalmazásban, teljesen elektromos ENGEL e-mac fröccsöntőgépeken keresztül mutatja be az ENGEL, hogyan lehet a termelékenység növelését gazdaságosan megvalósítani. Mindkét példában a gyártási cella felületi és energiaigénye alacsony marad a szerszámkavitások növelése során.
Az e-mac 465/180 gépen olyan csatlakozós tömítéseket gyártanak, amelyeket többek között autóelektronikában használnak. Ez egy az osztrák Nexus Elastomer Systems által gyártott sorozatszerszám, amelyet a kínai Xiamenben működő Waexim autóalkatrész-gyártónál használnak. Az e-mac gépek különleges felépítése, nagy keresztmetszetű vázával lehetővé teszi, hogy a nagy szerszámot a viszonylag kicsi, 1800 kN-os gépen rögzítsék. Emellett az új generációs e-mac gépek rendkívül rövidek, így a gyártó helyet takarít meg, és az energiafogyasztás is csökken, mivel kisebb gépet alkalmaznak. Már szerszámfüggetlenül is az e-mac gépek a piacon a legenergiahatékonyabb teljesen elektromos gépek közé tartoznak.
A folyékony szilikon (LSR) mint anyag egyre fontosabb a kihívást jelentő fröccsöntött alkatrészek gyártásában, ugyanakkor sajátos anyagjellemzői miatt nagyon pontos fröccsöntőgépeket igényel. Ebben a tekintetben az elektromos ENGEL e-mac is erősségeit mutatja. Csak utófeldolgozás- és hulladékmentes gyártással érhetők el versenyképes egységköltségek a folyékony szilikonból készült funkcionális alkatrészek esetében.
A második ENGEL e-mac Shenzhenben egy orvosi alkalmazásban látható, mivel ebben az ágazatban is nyilvánvaló a trend a termelékenység növelésére magasabb kavitás-számokkal. Egy e-mac 1340/280 fröccsöntőgépen a NCM (Suzhou, Kína) 64-lyukas szerszámában vérvételi csöveket gyártanak PET-ből. Különösen a tisztatérben a gépek helyigénye releváns költségtényező.
Sok rugalmasság az behelyezési folyamatokhoz
A felületi termelékenység témája szintén meghatározó az ENGEL standján a Teletronics kiállítási példánál. Egy insert 500V/100 forgó függőleges gépen üvegfátyolos PC-ABS akkumulátorháztetőket gyártanak. Ehhez fémgyűrűket helyeznek a szerszámba, és öntik be őket. Az insert gép nagy forgótányérral és kompakt, integrált ENGEL easix robotkarral van felszerelve. Az insert folyamatoknál az ENGEL vertikális gépe sok rugalmasságot kínál. A három oldalról szabadon hozzáférhető záróegység különösen egyszerűvé teszi a folyamatautomatizálást. Emellett az alacsony építési magasság ergonomikus munkakörülményeket biztosít manuális behelyezés esetén is. Ehhez a kiállításhoz egy helyi szerszámkészítő partner, a Suzhou Herui Technologies szintén részt vett: székhelyük Suzhou, Kína.
Optimális utónyomási idő automatikus meghatározása
Az ENGEL standján működő fröccsöntőgépek intelligens asszisztens rendszerekkel dolgoznak, amelyek kiemelik a digitalizáció nagy potenciálját a magasabb termékminőség és gyártási hatékonyság érdekében. Hasonlóan az autókban alkalmazott vezetéstámogató rendszerekhez, az ENGEL iQ rendszerei stabil fröccsöntési folyamatot biztosítanak. Automatikusan felismerik többek között az alapanyag, a környezeti feltételek vagy a szerszámhőmérséklet ingadozásait, és ezeket ugyanabban a ciklusban kompenzálják, vagy meghatározzák az adott alkalmazás optimális célszámértékét.
Az iQ hold control a célszámérték-vezetők csoportjába tartozik, és a Chinaplas 2023-on mutatkozik be Ázsiában. Az optimális utónyomási idő gyors automatikus meghatározásával a célszámérték-vezető felgyorsítja a beállítást, és növeli az alkatrészminőséget. Mivel az utónyomási idő objektíven kerül meghatározásra, kevésbé tapasztalt folyamattechnikusok is egyetlen kattintással módosíthatják a folyamatparamétereket termékváltás esetén. Tovább növeli a hatékonyságot, ha az automatikusan meghatározott optimális utónyomási idő alacsonyabb, mint a gépkezelő által beállított érték. Ilyen esetekben a ciklusidő rövidül, és csökken az energiafogyasztás.
ENGEL AUSTRIA GmbH
4311 Schwertberg
Ausztria








