Úsporný i při nejvyšším výkonu

Na vstřikovacím stroji ENGEL duo 2460/500 s servohydraulickým pohonem bude během Chinaplas 2023 ENGEL vyrábět zrcadla pro head-up displeje pomocí vysoce přesného vstřikovacího procesu. (Obrázek: Engel) / Na Chinaplas 2023 bude ENGEL používat vstřikovací stroj s servohydraulickým pohonem duo 2460/500 k výrobě zrcadel pro head-up displeje v procesu vysoce přesného razicího vstřikování. (Fotografie: Engel)

Na vstřikovacím stroji ENGEL servohydraulické duo 2460/500 během Chinaplas 2023 se vyrábějí zrcadla pro head-up displeje v procesu vysokoprecizního razicího vstřikování. (Obrázek: Engel) / Na Chinaplas 2023 bude ENGEL používat vstřikovací stroj s servohydraulickým pohonem duo 2460/500 k výrobě zrcadel pro head-up displeje v procesu vysoce přesného razicího vstřikování. (Fotografie: Engel)

Nástroj s 128 dutinami pro výrobu konektorových těsnění se vejde na velmi kompaktní vstřikovací stroj e-mac s uzavírací silou 1800 kN. (Obrázek: Engel) / 128-dutinový formovací stroj pro výrobu konektorových těsnění bude nainstalován na vysoce kompaktní vstřikovací stroj e-mac s uzavírací silou 1800 kN. (Fotografie: Engel)

Nástroj s 128 dutinami pro výrobu konektorových těsnění se vejde na velmi kompaktní vstřikovací stroj e-mac s upínacím silou 1800 kN. (Obrázek: Engel) / 128-dutinová forma pro výrobu konektorových těsnění bude instalována na vysoce kompaktní vstřikovací stroj e-mac s upínací silou 1800 kN. (Fotografie: Engel)

Trend směřuje k nástrojům s vyšším počtem dutin. Krevní odběrové zkumavky budou vyráběny z formy s 64 dutinami na plně elektrické vstřikovací lise ENGEL e-mac. (Obrázek: Engel) / The trend is moving towards moulds with higher cavity numbers. Blood collection tubes will be produced from a 64-cavity mould on an all-electric ENGEL e-mac injection moulding machine. (Photo: Engel)

Stroj ENGEL insert Vertikal bietet velkou flexibilitu pro vložkové procesy. Během Chinaplas 2023 budou na stroji ENGEL insert 100 vyráběny bateriové kryty. (Obrázek: Engel) / The ENGEL insert vertical machine offers ample flexibility for insertion processes. Battery housings will be manufactured using an ENGEL insert 100 at Chinaplas 2023. (Photo: Engel)

Stroj ENGEL insert Vertikal bietet mnoho flexibility pro vložovací procesy. Během Chinaplas 2023 budou na stroji ENGEL insert 100 vyráběny kryty baterií. (Obrázek: Engel) / The ENGEL insert vertical machine offers ample flexibility for insertion processes. Battery housings will be manufactured using an ENGEL insert 100 at Chinaplas 2023. (Photo: Engel)

Nový asistenční systém iQ hold control určuje optimální dobu držení, čímž zvyšuje efektivitu jak při nastavování, tak při probíhající výrobě. (Obrázek: Engel) / The new iQ hold control assistance system determines optimum holding pressure times, thereby enhancing efficiency in both setup and production operations. (Photo: Engel)

S rostoucími požadavky na produktivitu a energetickou účinnost se stále více zvyšuje význam integrovaných systémových řešení pro ekonomickou vstřikování plastů. Na příkladu čtyř náročných aplikací ukazuje výrobce vstřikovacích strojů a systémových řešení ENGEL na Chinaplas 2023 od 17. do 20. dubna v Šen-čenu, Čína, jak lze s optimální volbou stroje a chytrou digitalizací maximalizovat celkovou efektivitu. Nový asistenční systém iQ hold control slaví na Chinaplas svou asijskou premiéru.

„Velmi se těšíme na to, že se konečně znovu osobně setkáme s našimi zákazníky, partnery a celým odvětvím v Asii,“ říká Gero Willmeroth, prezident ENGEL Asia and Oceania, před začátkem Chinaplas, která po covidové pauze otevře své brány 17. dubna v Šen-čenu. „Očekáváme, že díky uvolnění cestovních omezení přijede na veletrh více návštěvníků z celé Asie. Čas po covidu začal; cítíme náladu na nový začátek, která také podpoří Chinaplas.“ S čtyřmi exponáty strojů a expertními koutky k aktuálním trendovým tématům se ENGEL představí v hale 11 v obvyklé velikosti.

Vstřikování s nejvyšší přesností formování

O nejvyšší přesnosti formování se jedná při výrobě zrcadel pro Head-up displeje z polykarbonátu na servohydraulickém vstřikovacím stroji duo 2460/500. Perfektní výsledek vstřikování je předpokladem pro projekci obrazovky s optimální ostrostí na sklo vozidla. K tomu přispívá jednak proces vstřikování coinmelt a jednak propracovaná konstrukce dvoudílné uzavírací jednotky. Paralityta desek je během procesu uzavírání řízena čtyřmi samostatnými tlakovými polštáři. To zajišťuje při vstřikování po celou dobu přesnou paralelitu formovacích desek. Díky tomu je možné vyrábět i asymetrické díly s nejvyšší přesností formování. Tavenina je při nízkém zpětném tlaku rovnoměrně rozložena po povrchu vyzařovaného dílu. Materiál je šetrně zacházen, proto se vstřikování především u optických dílů z průhledných plastů používá. Zkroucené Head-up zrcadla jasně ukazují potenciál. Vstřikovací bod je zde mimo střed dílu.

ENGEL představuje automatizovanou výrobní buňku. Robot ENGEL viper odebírá díly ze stroje a pokládá je na dopravník. Pokud jsou vstřikovací stroj a robot jako integrované systémové řešení od ENGEL, mají přístup ke společné databázi a mohou přesně sladit své pohybové sekvence. Často to vede ke zkrácení cyklu, protože robot může začít s vložením již během otevíracího pohybu nástroje.

S Skymold v Ningbo City v Číně se ENGEL rozhodl pro tento exponát ve spolupráci s místním partnerem na výrobu nástrojů. Díky spolupráci s místními partnery lze zajistit vysokou nákladovou efektivitu i u náročných inovativních technologií a zkrátit dodací lhůtu celé linky. Také stroje ENGEL duo jsou pro asijské trhy vyráběny lokálně. Velká továrna na stroje se nachází v Šanghaji.

Kompaktní a mimořádně úsporné energie

S dvěma aplikacemi na plně elektrických vstřikovacích strojích ENGEL e-mac ukazuje ENGEL v Šen-čenu, jak lze zvýšení produktivity realizovat velmi efektivně. V obou případech zůstává plocha a spotřeba energie výrobní buňky při škálování nástrojových dutin nízká.

Na stroji e-mac 465/180 se vyrábějí v 128-dutém nástroji těsnění pro zástrčky, například potřebné pro automobilovou elektroniku. Jedná se o sériový nástroj od Nexus Elastomer Systems z Rakouska, který je v provozu u dodavatele pro automobily Waexim v Xiamenu v Číně. Speciální konstrukce strojů e-mac s velkým rozestupem nosníků umožňuje napnout velký nástroj na poměrně malém stroji s tahem 1800 kN. Navíc jsou stroje e-mac nové generace extrémně kompaktní. Zpracovatel těží z úspory místa ve výrobě a také z další úspory energie, protože používá méně výkonný stroj. Již bez ohledu na nástroj patří stroje e-mac od ENGEL k nejúspornějším plně elektrickým strojům na trhu.

Tekutý silikon (LSR) se stále více uplatňuje jako materiál pro náročné vstřikované díly, ale kvůli svým specifickým vlastnostem vyžaduje velmi přesné vstřikovací stroje. I v tomto ohledu vynikají plně elektrické stroje ENGEL e-mac. Pouze s produkcí bez nutnosti následné opracování a odpadu lze vyrábět složité funkční díly z tekutého silikonu s konkurenceschopnými náklady na kus.

Druhý stroj ENGEL e-mac je k vidění v Šen-čenu při aplikaci pro medicínský průmysl, protože i v tomto odvětví je jasně patrný trend zvyšování produktivity s vyšším počtem dutin. Na stroji e-mac 1340/280 se vyrábějí z PET krevní zkumavky v 64-dutém nástroji od NCM (Suzhou, Čína). Obzvlášť v čisté místnosti je plocha stroje významným nákladovým faktorem.

Velká flexibilita pro vložné procesy

Téma produktivity povrchů je také v exponátu Teletronics na stánku ENGEL dominantní. Na vertikálním stroji insert 500V/100 se vyrábějí plastové pouzdra baterií z skleněného vláknem vyztuženého PC-ABS. Do nástroje se vkládají kovové kroužky a následně se přestřikují. Vertikální stroj insert je vybaven velkým otočným talířem a kompaktním integrovaným robotem ENGEL easix s ramenem. Pro vložné procesy nabízí vertikální stroj od ENGEL velkou flexibilitu. Díky volnému přístupu z tří stran je automatizace procesu obzvlášť jednoduchá. Nízká výška stroje při manuálním vkládání zajišťuje ergonomii. I pro tento exponát byl vybrán místní partner na výrobu nástrojů: Suzhou Herui Technologies se sídlem v Suzhou v Číně.

Automatické určení optimální doby zpětného tlaku

Vstřikovací stroje na stánku ENGEL pracují s inteligentním asistentem a ukazují velký potenciál digitalizace pro vyšší kvalitu výrobků a efektivitu výroby. Podobně jako asistenční systémy v automobilech, iQ systémy od ENGEL zajišťují stabilní proces vstřikování. Automaticky rozpoznávají například kolísání surového materiálu, okolních podmínek nebo teploty nástroje, aby je mohly v rámci jednoho cyklu kompenzovat, nebo určují optimální cílovou hodnotu pro danou aplikaci.

iQ hold control patří do skupiny cílových asistentů a slaví na Chinaplas 2023 svou asijskou premiéru. Díky velmi rychlému automatickému určení optimální doby zpětného tlaku zrychluje tento asistent nastavování a zároveň zvyšuje kvalitu dílů. Protože je doba zpětného tlaku určena objektivně, mohou i méně zkušení technici procesu při výměně produktu jediným kliknutím upravit parametry procesu. Další efektivitu přináší skutečnost, že automaticky stanovená optimální doba zpětného tlaku je nižší než ta, kterou nastaví obsluha stroje. V takových případech se zkracuje cyklus a snižuje se spotřeba energie.