Zuinig zelfs bij de hoogste output

Op Chinaplas 2023 zal ENGEL een servohydraulische duo 2460/500 spuitgietmachine gebruiken om spiegels voor head-up-displays te produceren in een hoogprecies spuitgietproces. (Foto: Engel)

Op de servohydraulische duo 2460/500 spuitgietmachine produceert ENGEL tijdens Chinaplas 2023 spiegels voor head-up-displays in een hoogprecies spuitgietproces. (Afbeelding: Engel) / During Chinaplas 2023, ENGEL will use a servohydraulic duo 2460/500 injection moulding machine to produce mirrors for head-up displays in a high-precision coining process. (Photo: Engel)

De 128-kamers mal voor de productie van stekkerdichtingen past op een uiterst compacte e-mac spuitgietmachine met een sluitkracht van 1800 kN. (Afbeelding: Engel) / The 128-cavity mould for the production of connector seals will be installed on a highly compact e-mac injection moulding machine with clamping force of 1800 kN. (Photo: Engel)

De 128-kamer mal voor de productie van stekkerdichtingen past op een uiterst compacte e-mac spuitgietmachine met een sluitkracht van 1800 kN. (Afbeelding: Engel) / The 128-cavity mould for the production of connector seals will be installed on a highly compact e-mac injection moulding machine with clamping force of 1800 kN. (Photo: Engel)

De trend gaat naar gereedschappen met hogere aantallen holtes. De bloedafnamebuizen worden geproduceerd in een 64-voudig gereedschap op een volledig elektrische ENGEL e-mac spuitgietmachine. (Afbeelding: Engel) / The trend is moving towards moulds with higher cavity numbers. Blood collection tubes will be produced from a 64-cavity mould on an all-electric ENGEL e-mac injection moulding machine. (Photo: Engel)

De ENGEL insert verticale machine biedt veel flexibiliteit voor inlegprocessen. Tijdens Chinaplas 2023 worden batterijbehuizingen geproduceerd met een ENGEL insert 100. (Afbeelding: Engel) / The ENGEL insert vertical machine offers ample flexibility for insertion processes. Battery housings will be manufactured using an ENGEL insert 100 at Chinaplas 2023. (Photo: Engel)

De ENGEL insert verticale machine biedt veel flexibiliteit voor inlegprocessen. Tijdens Chinaplas 2023 worden batterijbehuizingen geproduceerd met een ENGEL insert 100. (Afbeelding: Engel) / The ENGEL insert vertical machine offers ample flexibility for insertion processes. Battery housings will be manufactured using an ENGEL insert 100 at Chinaplas 2023. (Photo: Engel)

Het nieuwe assistentiesysteem iQ hold control bepaalt de optimale nachdrukduur en zorgt zo voor meer efficiëntie bij zowel het instellen als de lopende productie. (Afbeelding: Engel) / The new iQ hold control assistance system determines optimum holding pressure times, thereby enhancing efficiency in both setup and production operations. (Photo: Engel)

Met de toenemende eisen aan productiviteit en energie-efficiëntie winnen geïntegreerde systeemoplossingen voor de economische spuitgietverwerking verder sterk aan belang. Aan de hand van vier uitdagende toepassingen demonstreert de spuitgietmachinesbouwer en systeemoplossingenleverancier ENGEL op Chinaplas 2023 van 17 tot 20 april in Shenzhen, China, hoe met de juiste machinale keuze en slimme digitalisering de totale efficiëntie gemaximaliseerd kan worden. Het nieuwe assistentiesysteem iQ hold control beleeft zijn Aziatische première op Chinaplas.

“We kijken er allemaal erg naar uit om eindelijk weer persoonlijk uit te wisselen met onze klanten, partners en de hele branche in Azië,” zegt Gero Willmeroth, President Asia and Oceania van ENGEL, voorafgaand aan Chinaplas, dat na een Covid-onderbreking op 17 april haar deuren opent in Shenzhen. “Door de versoepelingen in het reizen verwachten we dat weer meer bezoekers uit heel Azië naar de beurs zullen reizen. De post-Covid-periode is begonnen; we voelen een nieuwe start, die ook Chinaplas zal stimuleren.” Met vier machine-exposities en Expert Corners over actuele trendthema’s presenteert ENGEL zich in hal 11 in de gebruikelijke omvang.

Spuitgieten met de hoogste precisie

Het draait om de hoogste precisie bij de productie van spiegels voor head-up displays uit polycarbonaat op een servohydraulische duo 2460/500 spuitgietmachine. Een perfect spuitgietresultaat is de voorwaarde om het displaybeeld in optimale scherpte op de ruit van het voertuig te projecteren. Hieraan dragen onder andere het spuitgietproces coinmelt en de uitgekiende constructie van de twee-platen sluiteenheid bij. De platenparalleliteit wordt tijdens de opbouw van de sluitkracht geregeld via vier afzonderlijke drukkussens. Dit zorgt ervoor dat tijdens het hele insluitproces de exacte paralleliteit van de vormhelften wordt gewaarborgd. Zo kunnen ook asymmetrische onderdelen met de hoogste precisie worden geproduceerd. De smelzout wordt bij lage druk gelijkmatig over het geprojecteerde onderdeel verdeeld. Het materiaal wordt gespaard, waardoor spuitgieten vooral bij optische onderdelen van transparante kunststoffen wordt toegepast. De gebogen head-up spiegels illustreren het potentieel. Het inspritzpunt ligt hier buiten het midden van het onderdeel.

ENGEL presenteert een geautomatiseerde productiezelle. Een ENGEL viper robot haalt de onderdelen uit de matrijs en legt ze op de transportband. Wanneer spuitgietmachine en robot als geïntegreerde systeemoplossing van ENGEL samenwerken, maken ze gebruik van een gedeelde databron en kunnen ze hun bewegingspatronen exact op elkaar afstemmen. In veel gevallen resulteert dit in een kortere cyclustijd, omdat de robot al tijdens de opening van de matrijs kan beginnen met inrijden.

Voor dit exposant in Ningbo City, China, heeft ENGEL gekozen voor een lokale gereedschapsbouwer, Skymold. Door samen te werken met lokale partners kan ook voor veeleisende, innovatieve technologieën een hoge kostenefficiëntie worden gewaarborgd en wordt de levertijd voor de totale installatie verkort. Ook de ENGEL duo-machines worden voor de Aziatische markten lokaal geproduceerd. De grote machinefabriek bevindt zich in Shanghai.

Klein en uiterst energiezuinig

Met twee toepassingen op volledig elektrische ENGEL e-mac spuitgietmachines demonstreert ENGEL in Shenzhen hoe productiviteitsverhogingen zeer rendabel kunnen worden gerealiseerd. In beide voorbeelden blijven het oppervlak- en energieverbruik van de productiezone laag tijdens de schaalvergroting van de matrijskaviteiten.

Op een e-mac 465/180 worden in een 128-kaviteiten gereedschap stekkers dichtingen geproduceerd, zoals die onder andere voor de automobiel-elektronica nodig zijn. Het betreft een serie gereedschap gebouwd door Nexus Elastomer Systems uit Oostenrijk, dat wordt gebruikt bij de autofabrikant Waexim in Xiamen, China. De bijzondere bouwvorm van de e-mac machines met een grote draagbalkafstand maakt het mogelijk om het grote gereedschap op de relatief kleine 1800-kN-machine te spannen. Bovendien zijn de e-mac machines van de nieuwe generatie extreem compact gebouwd. De verwerker profiteert van de ruimtewinst in de productie en van de verdere energiebesparing doordat een relatief kleine machine wordt ingezet. Al vanaf de gereedschapsvrije productie behoren de e-mac machines van ENGEL tot de meest energiezuinige volledig elektrische machines op de markt.

Lijksiliconen (LSR) wint als materiaal voor veeleisende spuitgietonderdelen verder aan belang, maar vereist vanwege zijn specifieke materiaaleigenschappen zeer precieze spuitgietmachines. Ook hierin toont de volledig elektrische ENGEL e-mac haar kracht. Alleen met een productie zonder nabewerking en afval kunnen veeleisende functionele onderdelen van vloeibaar siliconen concurrerende stukkosten behalen.

De tweede ENGEL e-mac is te zien in Shenzhen met een medische toepassing, want ook in deze sector is duidelijk de trend zichtbaar om de productiviteit te verhogen met meer kaviteiten. Op een e-mac 1340/280 spuitgietmachine worden bloedbuizen uit PET in een 64-voudig gereedschap van NCM (Suzhou, China) geproduceerd. Vooral in de cleanroom is de beschikbare ruimte voor de machines een belangrijke kostenfactor.

Veel flexibiliteit voor inlegprocessen

Het thema oppervlaktproductiviteit bepaalt ook bij het Teletronics-exposant op de stand van ENGEL de toon. Op een insert 500V/100 rotary verticale machine worden glasvezelversterkte PC-ABS behuizingen voor batterijen geproduceerd. Hiervoor worden metalen ringen in het gereedschap ingebracht en geïnjecteerd. De insert-machine is uitgerust met een grote draaischijf en een compact geïntegreerde ENGEL easix knikarmrobot. Voor inlegprocessen biedt de verticale machine van ENGEL veel flexibiliteit. De van drie zijden vrij toegankelijke sluiteenheid maakt procesautomatisering bijzonder eenvoudig. Tegelijkertijd biedt de lage bouwhoogte bij handmatige inlegprocessen veel ergonomie. Ook voor dit exposant kwam een lokale gereedschapsbouwer in aanmerking: Suzhou Herui Technologies, gevestigd in Suzhou, China.

Automatisch de optimale na-drukduur bepalen

De spuitgietmachines op de ENGEL-stand werken met slimme assistentie en maken het grote potentieel van digitalisering duidelijk voor een hogere productkwaliteit en productie-efficiëntie. Net als rijassistenten in de auto zorgen de iQ-systemen van ENGEL voor een stabiel spuitgietproces. Ze herkennen automatisch onder andere schommelingen in het grondmateriaal, de omgeving of de matrijstemperatuur, om deze nog in dezelfde cyclus te compenseren, of bepalen de optimale doelwaarde voor de betreffende toepassing.

iQ hold control behoort tot de groep van doelwaarde-assistenten en beleeft zijn Aziatische première op Chinaplas 2023. Door de zeer snelle automatische bepaling van de optimale na-drukduur versnelt de doelwaarde-assistent het afstellen en verhoogt het de kwaliteit van het onderdeel. Omdat de na-drukduur objectief wordt vastgesteld, kunnen ook minder ervaren procesoperators bij een productwissel met slechts één klik de procesparameters aanpassen. Een verdere efficiëntiewinst ontstaat wanneer de automatisch vastgestelde optimale na-drukduur lager ligt dan de door de machinebediener ingestelde waarde. In dat geval wordt de cyclustijd verkort en het energieverbruik verminderd.