Főbb témák: LSR-fúvógépek, digitalizáció és additív gyártás

A Plastec West 2022-en az Arburg bemutat egy elektromos 470 A Allroundert, melyhez egy függőleges Multilift V robot rendszer tartozik. (Fotó: Arburg) / A Plastec West 2022-en az Arburg bemutat egy elektromos 470 A Allroundert, melyhez egy függőleges Multilift V robot rendszer tartozik. (Fotó: Arburg)

Az Arburg műanyag szabadformázásának (AKF) lehetőségeit a szakértők egy Freeformer 300-3X segítségével magyarázzák. (Fotó: ARBURG) / A szakértők elmagyarázzák az Arburg Műanyag Szabadformázás (APF) lehetőségeit egy Freeformer 300-3X segítségével. (Fotó: Arburg)

Az összecsukható pohár gyártásához az LSR-komponenst egy hőre lágyuló gyűrűre (fekete) injektálják. (Fotó: ARBURG) / To manufacture a collapsible cup, the LSR component is injected onto a thermoplastic ring (black). (Photo: ARBURG)

Friedrich Kanz, az Arburg Inc. ügyvezető igazgatója Rocky Hillben, Connecticut államban, az USA-ban. (Fotó: Arburg) / Friedrich Kanz, az Arburg, Inc. ügyvezető igazgatója Rocky Hillben, Connecticut államban, az USA-ban. (Fotó: Arburg)

– Plastec West: Fontos amerikai kiállítás az orvostechnikai eszközök számára
– Design & Manufacturing West: Szakkiállítás az additív gyártás területén
– Fő téma: Turnkey berendezés, ügyfélportál „arburgXworld”, Arburg főszámítógépes rendszer ALS és Freeformer

Az Arburg 2022. április 12. és 14. között prominensen képviselteti magát az Anaheim Konvenciós Központban, Kaliforniában, az USA-ban: A Plastec West kiállításon a B csarnok 3945-ös standján egy automatizált turnkey berendezést mutatnak be, amely LSR-ből készült hajtogatható poharakat gyárt. A további hangsúly a digitalizáció témáján van az ügyfélportál „arburgXworld” és az Arburg főszámítógépes rendszer ALS révén. A Design & Manufacturing West kiállítással egy időben az Arburg standján, a 3708-as standnál, bemutatják a freeformer additív gyártási lehetőségeit.

„A Plastec West számunkra nagyon fontos esemény. Az NPE után ez a legjelentősebb kiállítás az Egyesült Államokban” – hangsúlyozza Friedrich Kanz, az Arburg Inc. ügyvezető igazgatója Rocky Hillben, Connecticutban, az USA-ban. „A kiállítás öt témakört ölel fel: műanyagfeldolgozás, automatizálás, prototípusgyártás, csomagolás és orvostechnika. A Design & Manufacturing West segítségével továbbá bemutathatjuk a freeformer-t és ezzel az összes feldolgozási spektrumunkat.”

Az Arburg az orvostechnika partnereként

„Az USA nyugati partján nagyon magas a feldolgozó vállalatok koncentrációja, akik az orvostechnikai szektorra fókuszálnak” – mondja Friedrich Kanz. A koronavírus-járvány keretében számos beruházás történt, például az orvosi egyszer használatos termékek gyártásának növelése érdekében. „Mivel a szilikon ebben az orvostechnikai környezetben gyakran fontos szerepet játszik, a kiállításon egy LSR feldolgozására szolgáló turnkey berendezést mutatunk be” – magyarázza az ügyvezető. „Ezzel hangsúlyozzuk, hogy nemcsak beszállítók és gépgyártók vagyunk, hanem ilyen teljes megoldásokkal valódi partnerséget kínálunk ügyfeleinknek. Emellett digitális termékeink további lehetőségeket nyitnak az ügyfelek számára a hatékonyság növeléséhez az értékteremtési lánc mentén.”

Turnkey megoldás LSR feldolgozására

A standon egy elektromos Allrounder 470 A, amely egy teljesen automatizált gyártási cellába van integrálva, hajtogatható poharakat gyárt. Ehhez LSR-t használnak, mivel az anyag magas szilárdságáról ismert, és a pohár így hajtogatható. A gyártási ciklus a következőképpen néz ki: A vertikális Multilift V robot rendszer felülről belép a szerszámterületre. Először kivéve a készterméket, majd a betétet, egy hőre lágyuló műanyag gyűrűt helyeznek a szerszámmagra a következő ciklushoz, és végül a poharat egy magas hőmérsékletnek ellenálló szállítószalagra helyezik. A pohár súlya 84 gramm, a ciklusidő 45 másodperc. A szerszámot és az automatizálást az ACH Solution, Fischlham, Ausztria szállítja. A szilikon szivattyút az Arburg partnere, az Elmet, a folyékony szilikont a gyártó Shin Etsu biztosítja. A gép LSR feldolgozására gyári szinten az „aXw Control ScrewPilot” van felszerelve a pontos injektálás érdekében, továbbá az „aXw Control PressurePilot” is. Ez a bionikusan optimalizált nyomás szabályozás növeli a folyamatablakot egy robusztus és reprodukálható fröccsöntési folyamat érdekében.

Átfogó digitális támogatás

A gép az Arburg főszámítógépes rendszeréhez, az ALS-hez csatlakozik, amely így élőben megtekinthető a standon, ugyanúgy, mint az Arburg távoli szerviz szolgáltatása.

Az ALS segítségével valós időben gyűjthetők és elemezhetők a gyártási adatok – ezáltal jelentősen növelhető a hatékonyság és a transzparencia a gyártásban. A látogatók tájékozódhatnak az ügyfélportálról, az „arburgXworld”-ről, amely értéket teremt az egész értékteremtési lánc mentén, és megkönnyíti a fröccsöntés mindennapjait. Ennek központi funkciói közé tartozik a géppark áttekintése („MachineCenter”) és az online pótalkatrész rendelés („Shop”). Az Arburg folyamatosan bővíti az ügyfélportált új digitális szolgáltatásokkal. Új például az „AnalyticsCenter” alkalmazás, amely a szerszám mintázás, próbák és fröccsöntési folyamatok dokumentálására szolgál.

Magas potenciál az additív gyártásban

A Design & Manufacturing West keretében az Arburg bemutatja termékportfólióját az additív gyártás területén. Egy Freeformer 300-3X segítségével a szakértők ismertetik a látogatókkal az Arburg műanyag szabadformázás (AKF) lehetőségeit. Ez az eredeti műanyag granulátumok feldolgozása és az ebből adódó anyagfüggetlenség miatt „nyitott rendszerként” van meghatározva. Emellett a felhasználók maguk is optimalizálhatják a folyamatirányítást. A Freeformer például orvostechnikai alkalmazásokhoz, lágy anyagok feldolgozásához, valamint kemény- és lágy anyagok összekapcsolására is alkalmas.