Główne obszary: wtryskarki LSR, cyfryzacja i produkcja addytywna

Na targach Plastec West 2022 firma Arburg zaprezentuje elektrycznego Allroundera 470 A z pionowym systemem robotycznym Multilift V. (Zdjęcie: Arburg) / Na Plastec West 2022 Arburg zaprezentuje elektrycznego Allroundera 470 A z pionowym systemem robotycznym Multilift V. (Zdjęcie: Arburg)

Potencjały Arburg Kunststoff-Freiformens (AKF) wyjaśniają eksperci na podstawie modelu Freeformer 300-3X. (Zdjęcie: ARBURG) / Eksperci wyjaśnią potencjał Arburg Plastics Freeforming (APF) za pomocą Freeformera 300-3X. (Zdjęcie: Arburg)

Aby wyprodukować składany kubek, element LSR jest wtryskiwany na pierścień z termoplastu (czarny). (Zdjęcie: ARBURG)

Friedrich Kanz, dyrektor zarządzający firmy Arburg Inc. w Rocky Hill, Connecticut, USA. (Zdjęcie: Arburg) / Friedrich Kanz, Managing Director of Arburg, Inc. w Rocky Hill, Connecticut, USA. (Zdjęcie: Arburg)

– Plastec West: Ważne targi w USA dla branży medycznej
– Design & Manufacturing West: Targi branży AM
– W centrum uwagi: Kompleksowa linia produkcyjna, portal dla klientów „arburgXworld”, system główny Arburg ALS oraz Freeformer

Arburg będzie obecny od 12 do 14 kwietnia 2022 roku w Centrum Konferencyjnym Anaheim w Kalifornii, USA: na targach Plastec West, na stoisku w hali B, stoisko 3945, zaprezentowana zostanie zautomatyzowana linia produkcyjna typu turnkey do wytwarzania składanych kubków z LSR. Kolejnym głównym tematem jest cyfryzacja z portalem dla klientów „arburgXworld” oraz systemem głównym Arburg ALS. Podczas równoczesnych targów Design & Manufacturing West Arburg pokaże na swoim stoisku 3708 potencjał Freeformera w zakresie druku addytywnego.

„Plastec West ma dla nas bardzo wysokie znaczenie. Po NPE jest to najważniejsze wydarzenie targowe w USA,” podkreśla Friedrich Kanz, dyrektor zarządzający Arburg Inc. w Rocky Hill, Connecticut, USA. „Targi obejmują pięć obszarów tematycznych: przetwórstwo tworzyw sztucznych, automatyzację, prototypowanie, pakowanie i technologię medyczną. Dzięki Design & Manufacturing West możemy dodatkowo zaprezentować Freeformera i tym samym nasze pełne spektrum przetwarzania.”

Arburg jako partner dla branży medycznej

„Na zachodnim wybrzeżu USA znajduje się bardzo duże skupisko przetwórców, którzy koncentrują się na technologiach medycznych,” mówi Friedrich Kanz. „W ramach pandemii koronawirusa zainwestowano tu znaczne środki, aby na przykład zwiększyć produkcję jednorazowych wyrobów medycznych. Ponieważ silikon odgrywa w tym środowisku branży medycznej często kluczową rolę, na targach pokażemy kompletną linię produkcyjną do przetwarzania LSR,” wyjaśnia dyrektor. „Podkreślamy tym samym, że nie jesteśmy tylko dostawcą i producentem maszyn, lecz oferujemy naszym klientom kompleksowe rozwiązania, które tworzą prawdziwe partnerstwo. Dodatkowo nasze cyfrowe produkty dają klientom nowe możliwości zwiększenia efektywności wzdłuż łańcucha wartości.”

Rozwiązanie turnkey dla przetwarzania LSR

Na stoisku produkowana jest przez elektrycznego wszechstronnego robota 470 A, zintegrowanego w w pełni zautomatyzowaną komórkę produkcyjną, składana butelka. Do tego celu używany jest LSR, ponieważ materiał ten charakteryzuje się wysoką stabilnością i umożliwia składanie kubków. Cykl produkcyjny wygląda następująco: system robotów Multilift V wchodzi od góry do obszaru narzędziowego. Najpierw pobiera gotowy element, następnie umieszcza element wkładki, pierścień z termoplastu, na rdzeniu narzędzia do kolejnego cyklu, a następnie kubek jest odkładany na wysokotemperaturową taśmę transportową. Waga kubka wynosi 84 gramy, czas cyklu to 45 sekund. Narzędzie i automatyka pochodzą od partnera firmy ACH Solution z Fischlham w Austrii. Pompa silikonowa pochodzi od partnera Arburg, firmy Elmet, a ciekły silikon od producenta Shin Etsu. Maszyna jest standardowo wyposażona w system „aXw Control ScrewPilot” do precyzyjnego wtrysku oraz dodatkowo w „aXw Control PressurePilot”. Ta biotycznie zoptymalizowana regulacja ciśnienia zwiększa zakres procesu dla solidnego i powtarzalnego procesu wtrysku.

Wszechstronne wsparcie cyfrowe

Maszyna jest podłączona do systemu głównego Arburg ALS, który będzie można obejrzeć na żywo na stoisku, podobnie jak system zdalnego serwisu Arburg.

Dzięki ALS można w czasie rzeczywistym zbierać i analizować dane produkcyjne – co znacznie zwiększa efektywność i przejrzystość produkcji. Odwiedzający mogą również zapoznać się z portalem dla klientów „arburgXworld”, który tworzy wartość dodaną na całym łańcuchu wartości i ułatwia codzienną pracę przy wtryskiwaniu. Do głównych funkcji tego portalu należą podgląd parku maszynowego („MachineCenter”) oraz zamawianie części zamiennych online („Shop”). Arburg systematycznie uzupełnia portal o nowe cyfrowe usługi. Nowością jest np. aplikacja „AnalyticsCenter” do dokumentowania prób narzędzi, testów i procesów wtrysku.

Duży potencjał w druku addytywnym

W ramach Design & Manufacturing West Arburg zaprezentuje swoje portfolio produktów w zakresie druku addytywnego. Na przykładzie Freeformera 300-3X eksperci wyjaśnią odwiedzającym targi potencjał Arburgowego systemu formowania plastiku (AKF). Dzięki przetwarzaniu oryginalnych granulatu tworzyw sztucznych i wynikającej z tego swobody w doborze materiałów, system ten jest określany jako „otwarty system”. Ponadto użytkownicy mogą samodzielnie optymalizować prowadzenie procesu. Freeformer jest np. przeznaczony do branży medycznej, do przetwarzania miękkich materiałów, a także do produkcji połączeń twardo-miękkich.