Focuspunten LSR-injectiemachines, digitalisering en additieve productie

Op Plastec West 2022 toont Arburg een elektrische Allrounder 470 A met een verticaal Multilift V robotsysteem. (Foto: Arburg) / At Plastec West 2022, Arburg will showcasing an electric 470 A Allrounder with a vertical Multilift V robotic system. (Photo: Arburg)

De experts zullen de potentie van Arburg Kunststof Vrijvormen (AKV) toelichten met behulp van een Freeformer 300-3X. (Foto: ARBURG) / The experts will explain the potential of Arburg Plastics Freeforming (APF) using a Freeformer 300-3X. (Photo: Arburg)

Om een opvouwbare beker te maken, wordt de LSR-component op een thermoplastische ring (zwart) geïnjecteerd. (Foto: ARBURG)

Friedrich Kanz, Managing Director van Arburg Inc. in Rocky Hill, Connecticut, VS. (Foto: Arburg) / Friedrich Kanz, Managing Director van Arburg, Inc. in Rocky Hill, Connecticut, VS. (Foto: Arburg)

– Plastec West: Belangrijke Amerikaanse vakbeurs voor de medische technologie
– Design & Manufacturing West: Vakbeurs voor de AM-sector
– In de focus: Turnkey-systeem, klantenportaal “arburgXworld”, Arburg Leitrechnersysteem ALS en Freeformer

Arburg is van 12 tot 14 april 2022 prominent aanwezig in het Convention Center Anaheim, Californië, USA: op Plastec West wordt op de stand in Hal B, Stand 3945, een geautomatiseerd turnkey-systeem voor de productie van opvouwbare drinkbekers uit LSR gepresenteerd. Een ander speerpunt is digitalisering met het klantenportaal “arburgXworld” en het Arburg Leitrechnersysteem ALS. Tegelijkertijd toont Arburg op Design & Manufacturing West op stand 3708 de mogelijkheden van de freeformer voor de additieve productie.

“Plastec West heeft voor ons een zeer hoge waarde. Het is na de NPE de belangrijkste beurs in de VS,” benadrukt Friedrich Kanz, algemeen directeur van Arburg Inc. in Rocky Hill, Connecticut, USA. “De beurs behandelt vijf thema’s: kunststoffverwerking, automatisering, prototyping, verpakking en medische technologie. Dankzij de Design & Manufacturing West kunnen we bovendien de freeformer en daarmee ons volledige verwerkingsaanbod laten zien.”

Arburg als partner voor de medische technologie

“Aan de westkust van de VS is er een zeer hoge concentratie verwerkers die zich richten op medische technologie,” aldus Friedrich Kanz. In het kader van de coronapandemie zijn hier talrijke investeringen gedaan, bijvoorbeeld om de productie van medische wegwerpproducten te vergroten. “Omdat siliconen in deze omgeving van de medische technologie vaak een grote rol spelen, tonen we op de beurs een turnkey-systeem voor de verwerking van LSR,” legt de algemeen directeur uit. “Hiermee onderstrepen we dat we niet alleen leverancier en machinefabrikant zijn, maar onze klanten met dergelijke totaaloplossingen een echte partnerschap bieden. Bovendien openen onze digitale producten extra mogelijkheden voor de klant om de efficiëntie in de waardeketen te verhogen.”

Turnkey-oplossing voor LSR-verwerking

Op de beursstand produceert een elektrische allrounder 470 A, geïntegreerd in een volledig geautomatiseerd productiecel, een opvouwbare drinkbeker. Hiervoor wordt LSR gebruikt, omdat het materiaal zich door de hoge standvastigheid uitmuntend leent voor het vouwen van de beker. De productcyclus ziet er als volgt uit: het verticale Multilift V robot-systeem beweegt van bovenaf in het gereedschapsgebied. Eerst haalt het het eindproduct eruit, vervolgens wordt het inzetstuk, een ring uit thermoplast, voor de volgende cyclus op de gereedschapskern geplaatst en daarna wordt de beker op een hoogtemperatuurbestendig transportband gelegd. Het gewicht van de beker bedraagt 84 gram, de cyclusduur is 45 seconden. Het gereedschap en de automatisering worden geleverd door de partner ACH Solution, Fischlham, Oostenrijk. De siliconenpomp komt van de Arburg-partner Elmet, het vloeibare siliconenmateriaal van de materiaalproducent Shin Etsu. De machine is standaard uitgerust met de “aXw Control ScrewPilot” voor zeer precieze injectie en daarnaast met de “aXw Control PressurePilot”. Deze bioïnisch geoptimaliseerde drukregeling vergroot het procesvenster voor een robuuste en reproduceerbare spuitgietcyclus.

Uitgebreide digitale ondersteuning

De machine is aangesloten op het Arburg Leitrechnersysteem ALS, dat daarmee live te zien zal zijn op de beurs, hetzelfde geldt voor de Arburg Remote Service.

Met het ALS kunnen productiedata in real-time worden verzameld en geanalyseerd – en zo de efficiëntie en transparantie van de productie aanzienlijk worden verhoogd. Bezoekers kunnen zich ook informeren over het klantenportaal “arburgXworld”, dat waarde toevoegt aan de volledige waardeketen en het dagelijks werk in de spuitgietindustrie vergemakkelijkt. Tot de kernfuncties behoren het overzicht over het machinepark (“MachineCenter”) en de online vervangonderdelenbestelling (“Shop”). Arburg blijft het klantenportaal continu uitbreiden met nieuwe digitale services. Nieuw is bijvoorbeeld de app “AnalyticsCenter” voor de documentatie van gereedschapstests, proeven en spuitgietprocessen.

Hoge potenties voor de additieve productie

In het kader van Design & Manufacturing West presenteert Arburg zijn productportfolio op het gebied van additieve productie. Aan de hand van een Freeformer 300-3X leggen de experts de bezoekers de mogelijkheden van Arburg Kunststof-Freiforming (AKF) uit. Dit wordt dankzij de verwerking van originele kunststofgranulaten en de daaruit voortvloeiende materiaalvrijheid aangeduid als een “open systeem”. Bovendien kunnen gebruikers de procesvoering zelf optimaliseren. De Freeformer is bijvoorbeeld geschikt voor medische technologie, voor de verwerking van zachte materialen en ook voor de productie van hard-zachte verbindingen.