- MI-vel fordítva
Fenntartható – a poroktól a raklapig
Romaco az interpack 2023-on
A kiállításon a Romaco bemutatja legújabb technológiáit a granulálás, tablettázás, filmbevonat, töltés és csomagolás területein szilárd termékek, porok és folyadékok számára. Új fejlesztéseiben a rendszermegoldások szállítója az energiatakarékos és költséghatékony kialakításra helyezi a hangsúlyt.
Innovatív teljeskörű megoldásaival a Romaco az egész folyamatláncot lefedi a gyógyszer-, nutraceutical-, élelmiszer-, kozmetikai- és vegyiparban: kezdve a porfeldolgozástól a kész csomagolásig. A gyártó fenntartható gépkoncepciói kiváló CO2-egyensúlyukkal győznek meg, mely a gyártási költségek csökkentésével jár. Minden berendezés elérhető klímasemleges kivitelben, és energiamonitorokkal vannak felszerelve az aktuális energiafogyasztás online méréséhez és dokumentálásához.
Ezenkívül a szállító bemutatja átfogó szervizportfólióját kiválasztott digitális szolgáltatásokkal, mint például a szervizalkalmazás, amely egy helyen gyűjti össze a részletes információkat és számos interakciós lehetőséget kínál. E-learning eszközök, valamint a webalapú Blister-Magic platform, amely egy felhasználók számára szabadon hozzáférhető tervezőeszköz a blisztercsomagolások és hajtogatott kartondobozok kialakításához, kiegészítik a széles kínálatot. Ügyfelei célzott támogatására a Romaco összesen hat laboratóriumot működtet a granulálás, tablettázás, filmbevonat, töltés és csomagolás területein. A kompetenciaközpontok szakértői tanácsadás, termékelemzések, folyamatoptimalizálás és fejlesztési tevékenységek helyszíneként szolgálnak.
Romaco Macofar mikroadagoló gépe, MicroRobot 50 – intelligens teljesítmény igényes termékekhez
A Romaco Macofar a mikroadagoló gép, MicroRobot 50 révén rendkívül rugalmas, csúcstechnológiás megoldást kínál a magas hatóanyagtartalmú és citosztatikus porok, valamint folyadékok töltéséhez. A kompakt magasvédelmi rendszer (OEB-szint 5-ig) robotikus palackátviteli rendszere, amely kevesebb mint négy méter hosszú, biztonságos folyamatokat biztosít izolátorvédelem alatt. Három antropomorf robot szállítja a palackokat a dózis-, záró- és csomagolóállomásra, ezáltal elkerülve a részecskék terjedését, amelyet különböző szállítási technológiák alkalmazása okozhat. Az intelligens rendszerek teljesen formátumfüggetlenek, így jelentősen csökkentik a termékváltási időket. Minden érintett alkatrész rendkívül kicsi és könnyű, így nagyon egyszerű eltávolítani és szerelni. Számos ellenőrzőrendszerrel és a három függetlenül működő robot rugalmasságával a magas árú gyógyszerek selejttartalma gyakorlatilag nullára csökken. A töltési technológia különösen alkalmas aseptikus adagolásra ragadós, higroszkópos vagy általában igényes gyógyszerészeti porok esetén. Mivel a palackok oxigéntartalma 3% alá csökkenthető, érzékeny oxigéntermékek is magas minőségben feldolgozhatók. Egy megfelelő töltő rendszer telepítésével sterile folyadékok is tölthetők. A MicroRobot 50 maximális teljesítménye 3000 palack/óra, beleértve a 100%-os folyamat közbeni súlyellenőrzést és szükség esetén az automatikus térfogatbeállítást. A rendkívül precíz töltési folyamatok miatt a MicroRobot 50 minimális adagja 20 mg vagy 0,5 ml.
Unity 600 blisztergyártósor Romaco Noack-tól – akár 45% energia-megtakarítás
Az új Unity 600 blisztergyártósor Romaco Noack-tól a legmagasabb teljesítményt ötvözi fenntartható berendezéskoncepcióval. A kétpályás magassebességű sor maximális kapacitása akár 600 bliszter és 350 hajtogatott kartondoboz percenként, rugalmasan kezelve akár 145 mm hosszú és 90 mm széles blisztereket. Egy innovatív transzfer rendszer a hagyományos vákuumszivattyúkat mellőzi, ezzel jelentősen növelve a monoblokk energiahatékonyságát, amely egy blisztergépből és egy folyamatos működésű kartonozóból áll. A bliszterek átadásához és a kartondobozok, valamint a betegtájékoztatók levételéhez a vákuumot a környezetbarát Venturi-eljárás állítja elő. A viszonylag kis és karbantartás-mentes Venturi-szivattyúk lényegesen kevesebb hő kibocsátásával járnak, ami jelentősen csökkenti a tisztatér hűtési igényét. A bliszter átadása a kartonozónak egy karusszél formájú körkerekes szállítószalagon történik, amely kizárólag teljes blisztercsomagokat ad át. Az üres helyeket először szoftveres úton jelenítik meg és kompenzálják. Mivel többé nem tartanak vissza jó blisztereket, elkerülhető a manuális bliszter-utánpótló rendszer használata. Emellett a magas szintű automatizáltság lehetővé teszi a bliszterek nyomon követését a termékbevezetéstől kezdve. A kiváló sorozatmentesség és rövid termékváltási idő miatt a Romaco Noack Unity 600 formátumfüggetlen blisztergyártósor kiváló összteljesítményt (OEE) nyújt.
Integrált granulálósorozat IGL Romaco Innojet-től – Fenntarthatóság az optimalizált folyamatokon keresztül
A Romaco Innojet IGL sorozatának granulálósorozatai magas minőségű granulátumok gyártására szolgálnak tablettázáshoz. A sorozat egy magasnyomású keverőből és egy forgóágyas szárítóból áll, amelyek nedves és száraz kemencékkel, valamint egy csatlakozó tömegtartállyal vannak felszerelve. A magasnyomású keverő rendkívül homogén granulátumokat eredményez, még olyan termékek esetén is, amelyekben nagyon kis mennyiségben vannak aktív gyógyszerhatóanyagok (API). A rövid folyamatidők többek között a kb. 10 m/s impulzusrúd forgási sebességnek köszönhetők. A kis távolság az impulzusrúd és az edény alja között minimalizálja a termékveszteséget, növelve a keverő hozamát és csökkentve a tisztítási időket. Emellett a kúpos edény felső része lehetővé teszi a kapacitások 25-80%-os kihasználását, maximális adagolási rugalmasságot biztosítva. A lineáris edénygeometria megkönnyíti a skálázást. A különböző szórófejes szórók finom cseppeloszlást és egyenletes kötőanyag-adagolást tesznek lehetővé, csökkentve a szóróanyag-fogyasztást és javítva a nedves granulátum minőségét. A nedves granulátum szállítása a forgóágyas folyamatba gravimetrikus ürítéssel történik, melyet a folyamatlevegő befújásával támogatnak. Az Orbiter® hajtású folyamatlevegő elosztás pontosan szabályozza a termék mozgását, jelentősen rövidítve a szárítási időket. Egy központi GMP-nek megfelelő tisztító rendszer végzi az összes sorozatelem tisztítását. Az IGL granulálósorozatok össztérfogata 1 és 1500 liter között mozog.
Kettős körkörös prés KTP 720X Romaco Kilian-tól – magas kibocsátásra optimalizálva
Első alkalommal a Romaco Kilian kettős körkörös prését, KTP 720X-et szegmensrotorral is elérhetővé tették, amellyel akár 30%-os teljesítménynövekedés érhető el. Az öt szegmenssel és akár 115 présállomással felszerelt új berendezés maximális kapacitása akár 1.380.000 tabletta/óra. Emellett a szegmensrotor jelentősen rövidíti a beállítási és tisztítási időket. A tisztításhoz az egyes szegmenseket a termékspecifikus pecsétlyukakkal egyszerűen eltávolítják; a bonyolult matricaeltávolítás teljesen elmarad. A prés- és hajtóműtér hermetikusan elválasztott kialakításának köszönhetően a gyártás során nem jut tablettaszár a gépbe, ezáltal jelentősen csökkentve a tisztítási munkát. Továbbá sikerült a termékkel érintkező alkatrészek számát rendszeresen csökkenteni. A szabadalmaztatott hajtásvédő fóliák megbízhatóan védik a tablettákat a szennyeződésektől, például kenőanyagoktól. A magas sebességű prés elsősorban egyrétegű és kétrétegű tabletták gyártására alkalmas, miközben a présterem hőmérséklete állandóan 30 °C alatt marad. Ezt például alacsony súrlódású nyomókerekek, csavarok és csapágyak, valamint a V-gyűrű tömítések és hajtóművek célzott hűtése biztosítja. Ezért különösen alkalmas hőérzékeny gyógyszerek, például ibuprofén és metformin gyártására. Összességében a kettős körkörös prés kiváló Total Cost of Ownership (TCO) és összteljesítmény (OEE) mutatókkal rendelkezik.
Kutatási és fejlesztési tablettázó KTP 1X Romaco Kilian-tól – világszerte elérhető kutatási adatok – bármikor
A KTP 1X a Romaco Kilian legújabb generációját képviseli a laboratóriumi kutatási tablettázó gépek között. Az egyetlen stemplapos prés egy all-in-one eszköz, amely kutatási és fejlesztési tevékenységekhez készült. Alkalmas egyrétegű, kétrétegű és háromrétegű tabletták préselésére, valamint Tab-in-Tab tabletták gyártására is. Maximális kapacitása akár 1800 tabletta/óra, és a présnyomás modell szerint akár 80 kN is lehet. A sokoldalú kutatási és fejlesztési prés automatikusan meghatározza a különböző tablettázási paramétereket, például a préserőt és a lehetséges termékszámot. Ehhez az intelligens mérőrendszer rövid idő alatt nagy adatmennyiséget értékel ki. Emellett a KTP 1X képes szimulálni bármely kereskedelmi körkörös préset, ami különösen megkönnyíti a skálázási próbákat. Klinikai minták gyártásán túl a technológia részletes hibaanalízisekre és folyamatoptimalizálásra is alkalmas. A gép rendkívül jó merevségének köszönhetően a stempla mérését is javította. A magas mérési pontosság mellett a fogyasztás is minimális, így a KTP 1X nemcsak pontos, hanem költséghatékony és fenntartható is. A magas szintű automatizálásnak köszönhetően kevés tesztsorozat elegendő a megbízható eredményekhez. Kisebb présteremmérete miatt a gép gyorsan és könnyen tisztítható, így időt és energiát takarít meg. Emellett a KTP 1X rendelkezik egy adatmodullal, amely lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy bármikor hozzáférjen a tablettázó gép nyers mérési adataihoz, még akkor is, ha az nem működik.
TP R Optima Romaco Tecpharm-tól – 10-től 100 százalékos tételváltozékonysággal, teljesen automatikus és mechanikus beavatkozás nélkül
A Romaco Tecpharm TP R Optima tablettázója 10-től 100 százalékos tételméretet dolgoz fel egyetlen dobban, kiváló bevonatot eredményezve még a legkisebb töltelékek esetén is – mindezt teljesen automatikusan, manuális beavatkozás nélkül. A perforált dobos bevonó széles alkalmazási területe a teljes folyamat automatizálását teszi lehetővé, GMP-nek megfelelő falon belüli kialakítással. Egy kihajtható permetezőfej, mozgó permetezőcsúcsokkal, biztosítja a megfelelő permetezési távolságot és a tökéletes permetezési szöget. A tételvolumen és a tablettatálca döntési szöge, amely a dob forgási sebességétől függ, folyamatosan mérhető szonartechnológia segítségével. Így a szabadalmaztatott permetezőrendszer automatikusan állítja be a fúvóka távolságát és szögét a teljes folyamat során. Emellett a légáramlási viszonyokat szabályozható, fokozatmentesen nyitható szellőzőablakokkal pontosan ellenőrzik. A légút pontos irányítása lehetővé teszi a bevonószuszpenzió veszteségmentes alkalmazását és a tablettatálca hatékony szárítását. Ez lerövidíti a folyamatidőket, csökkenti az energiafelhasználást és akár 50%-kal csökkenti a permetezőfolyadék mennyiségét is. Ezáltal a TP R Optima fenntartható gyógyszer- és nutraceutical-gyártást támogat. Emellett a Romaco Tecpharm intelligens filmbevonat-technológiája egy permetelzáródás-észlelő rendszerrel is rendelkezik, amely megbízhatóan lokalizálja az elzárt fúvókát.
Romaco Group
76227 Karlsruhe
Németország








