Felületi technológia csökkenti a költségeket és javítja a használati tulajdonságokat

A funkcionális felületek a gépalkatrészek és használati tárgyak esetében egyre nagyobb jelentőséget kapnak. A felületi változtatások és a rétegek az alapanyaghoz való igazítása révén a használati tulajdonságokat, például az kopás- és súrlódási viselkedést, döntően befolyásolják az egész alkatrészen. Ezek a tulajdonságok pedig növelik a termékek hatékonyságát azok használati szakaszában. További lehetőségek nyílnak mikro- és nanostrukturálás alkalmazásával. Ezért a funkcionális felületek szerepet játszanak a SurfaceTechnology kiállításon is a HANNOVER MESSE 2015 keretében. A jövő évben először lesz ott közös stand „Micro, Nano & Materials” néven, mint a mikro- és nanotechnológia felhasználóinak központi találkozási helye.

Szintén költségvetési okokból a felhasznált anyagfejlesztések egyre inkább a felületi technológiák kihasználásával történnek. Számos új eljárást környezetvédelmi előírások is megalapoznak. Például az AHC Oberflächentechnik GmbH kifejlesztett egy szelektív keménykrómozási eljárást, amellyel felületek célzottan keménykrómozhatók. A bevonandó alkatrészeket szerszámokba helyezik, amelyek csak a kijelölt helyekre engedik az elektrolytokat. Minden más alkatrészterület marad bevonat nélkül. „A SELGA-COAT® CHROM nevű szelektív bevonási eljárás sokkal hatékonyabb és környezetbarátabb, mint a hagyományos keménykrómozási módszerek”, magyarázza Jürgen Diesing, az AHC Oberflächentechnik marketingvezetője. A bevonat egy zárt rendszerben készül, sem a kezelő, sem a környezet nem kerül kapcsolatba a hexavalens krómmal. Emellett a berendezés vízszennyezés nélkül működik, és szinte teljesen újrahasznosítja az alkalmazott vegyszereket. Ezért csak minimális mennyiségű hulladék keletkezik. Az EU REACH vegyi anyag rendelete szerint 2017-től a hexavalens króm nagy részben már nem használható, kivéve a SELGA-COAT® CHROM-ot.

Az AHC Oberflächentechnik egy innovatív, vegyszerektől mentes bevonási eljárást is kifejlesztett az alumínium felületek oxidációjára, mely során a szelektív oxidáció lézerrel történik (LASOX-COAT®). Oxigén atmoszférában a lézersugár a megmunkálandó alkatrész felületére irányul. Ennek hatására az ötvözet részecskék olvadni kezdenek és elpárolognak. A lézer hatására keletkező oxigénplazma, amely ionizált atomokból áll, valamint egy rész a megolvadt alumíniumból reakcióba lép az alumínium-oxid (korpusz) képződésével, amely a kezelt felületet hat- tíz mikrométer vastag réteggel borítja. A megolvadási zóna körülbelül 100 mikrométer vastag. „A LASOX-COAT® nagy előnye a galvanikus megoldásokkal szemben az, hogy nem szükséges folyamatkémiai anyagokat, például elektrolit-savakat alkalmazni”, mondja Diesing.

A müncheni POLIGRAT GmbH egy különösen környezetbarát és gazdaságos eljárást fejlesztett ki, POLINOX Protect néven, mint alternatívát az acél tisztítására, amely egyértelműen javítja a korrózióállóságot is. Az acél tisztítása a felületek végső tisztítására szolgál, hogy eltávolítsa a széntartalmú lerakódásokat, vasreszeléket és hőkezelési színárnyalatokat, lehetővé téve egy épen passzív réteg kialakítását, mint korrózióvédelmet. Ehhez folyadék-, salpeter-, vagy kénsavat használnak, hogy a legfelső anyagréteget, beleértve a sérült passzív réteget, kémiailag eltávolítsák, így a megtisztított fémfelületen új, ép passzív réteg alakulhat ki. A tisztítás szigorú egészség- és környezetvédelmi előírásoknak kell, hogy megfeleljen, mivel veszélyes nehézfémeket tartalmaz. A POLINOX Protect egy teljesen új elven működik: szemben a hagyományos tisztítással, nem távolítja el nagy erőfeszítéssel a meglévő passzív rétegeket, hanem azok összetételét és szerkezetét módosítja úgy, hogy a kezelt acélfelületek korrózióállósága jelentősen javul a tisztított felületekhez képest. A POLINOX Protect egy víz alapú, biológiailag lebomló, ártalmatlan hatóanyagokat tartalmazó oldat, mely alkalmazása nem okoz kellemetlen szagokat vagy mérgező gőzöket. „A POLINOX Protect kezeléssel az acél korrózióállósága minden olyan formájával szemben javul, amelyek 250 Celsius-fok alatti hőmérsékleten fordulnak elő”, mondja Siegfried Pießlinger-Schweiger, a POLIGRAT GmbH ügyvezető igazgatója.

Az innovatív eljárások három példája azt mutatja, hogy a modern felületi bevonatok milyen széles spektrumot fednek le ma. A vállalatok ezeket a folyamatokat mutatják be a SurfaceTechnology 2015 kiállításon. A Hannoveri MESSE 3-as csarnokának legfontosabb témái közé tartozik az elektrolitikus bevonás, az ipari festéstechnika, a plazma felületi kezelések, valamint a mikroméretű anyagfeldolgozás.

Felületi technológiai kiállítások Hannoverben és környékén

A SurfaceTechnology a Hannoveri MESSE keretében a német Messe AG három felületi technológiai kiállítása közül az egyik. A többi két esemény a parts2clean, a nemzetközi alkatrész- és felületi tisztítási vásár, valamint az O&S, a nemzetközi felület- és rétegválaszték szakkiállítás. A következő parts2clean 2015. június 9-11. között lesz Stuttgartban. Az O&S és a parts2clean 2016 szintén Stuttgartban kerül megrendezésre 2016. május 31. és június 2. között. A következő nemzetközi vásárok közé tartozik a SurfaceTreatment EURASIA, amely 2015. február 12-15. között lesz Isztambulban, Törökországban, a SurfaceTechnology NORTH AMERICA (egyidejűleg az IMTS-sel) 2016. szeptember 12-17. között, valamint a SurfaceTechnology INDIA, melyet Delhi-ben tartanak 2015. december 8-11. között.

HANNOVER MESSE – Szerezd meg az új technológiát elsőként!

A világ legnagyobb ipari vására 2015. április 13-17. között kerül megrendezésre Hannoverben. A HANNOVER MESSE 2015 tíz vezető vásárt foglal magában egy helyen: Ipari Automatizálás, Mozgás, Meghajtás & Automatizálás (MDA), Energia, Szélenergia, MobiliTec, Digitális Gyár, Kiszolgáló gépek, Ipari Szolgáltatások, Felületi Technológia és Kutatás & Technológia. A legfontosabb témák közé tartozik az ipari automatizálás és informatika, hajtási és folyadéktechnika, energia- és környezetvédelmi technológiák, ipari beszállítás, gyártástechnológiák és szolgáltatások, valamint a kutatás és fejlesztés. India a partnerország a HANNOVER MESSE 2015-ön.