La tecnología de superficies reduce costos y mejora las propiedades de uso

Las superficies funcionales de componentes y objetos de uso cotidiano adquieren cada vez más importancia. Mediante cambios específicos en la superficie y ajustes de las capas al material base, se influyen de manera decisiva en las propiedades de uso, como el comportamiento frente al desgaste y la fricción del conjunto del componente. Estas propiedades, a su vez, aumentan la eficiencia de los productos durante su fase de uso. Se crean posibilidades adicionales mediante el uso de micro y nanostructuración. Por ello, las superficies funcionales también desempeñan un papel importante en SurfaceTechnology en el marco de la HANNOVER MESSE 2015. El próximo año, allí estará por primera vez el pabellón conjunto "Micro, Nano & Materials" como punto de encuentro central para los usuarios de la micro y nanotecnología.

También por motivos de coste, actualmente se llevan a cabo desarrollos de materiales cada vez más mediante el uso de tecnologías de superficie. Muchos nuevos procedimientos también se han establecido por requisitos para la protección del medio ambiente. Por ejemplo, la AHC Oberflächentechnik GmbH ha desarrollado un procedimiento selectivo de dureado por cromo, con el cual se pueden endurecer áreas específicas de la superficie. Las piezas a recubrir se colocan en herramientas que permiten que los electrolitos de recubrimiento lleguen únicamente a los lugares determinados. Todas las demás áreas del componente permanecen sin recubrir. "El procedimiento de recubrimiento selectivo denominado SELGA-COAT® CHROM es mucho más eficiente y respetuoso con el medio ambiente que los procedimientos tradicionales de dureado por cromo", explica Jürgen Diesing, jefe de marketing de AHC Oberflächentechnik. El recubrimiento se realiza en una instalación sellada, sin que el operador ni el medio ambiente entren en contacto con cromo en estado de oxidación. Además, la instalación funciona sin vertidos de agua y con un reciclaje casi completo de las sustancias químicas utilizadas. Por ello, solo se debe desechar una cantidad mínima de ellas. Según el Reglamento de sustancias químicas de la UE REACH, en la mayoría de los casos, a partir de 2017 no se podrá usar cromo en estado de oxidación, y SELGA-COAT® CHROM ofrece una excepción en este aspecto.

Un procedimiento innovador de recubrimiento sin el uso de productos químicos ha sido desarrollado por AHC Oberflächentechnik para la oxidación de superficies de aluminio, en el cual la oxidación selectiva se realiza mediante láser (LASOX-COAT®). En una atmósfera de oxígeno, el haz láser se dirige a la superficie de una pieza de trabajo que se desea tratar. Esto provoca que las partículas de aleación comiencen a fundirse y vaporizándose. El plasma de oxígeno, que se genera por la influencia del láser y está compuesto por átomos ionizados, junto con una parte del aluminio fundido reaccionan formando óxido de aluminio (corindón), que cubre la superficie tratada en una capa de seis a diez micrómetros. La zona de recalentamiento tiene aproximadamente 100 micrómetros. "La gran ventaja de LASOX-COAT® frente a las soluciones galvánicas radica en la ausencia de productos químicos de proceso como ácidos electrolíticos", afirma Diesing.

La empresa polaca POLIGRAT GmbH ha desarrollado un procedimiento especialmente respetuoso con el medio ambiente y económico, llamado POLINOX Protect, como alternativa a la decapación del acero inoxidable, que además mejora notablemente su resistencia a la corrosión. La decapación del acero inoxidable sirve como limpieza final de las superficies de hollín, virutas de hierro y colores de envejecimiento, para permitir la formación de una capa pasiva intacta como protección contra la corrosión. Para ello, se elimina químicamente la capa superficial del material, incluyendo la capa pasiva dañada, usando ácido fluorhídrico, nítrico o sulfúrico, de modo que en la superficie metálica limpia pueda formarse una nueva capa pasiva intacta. Debido a los riesgos para la salud y el medio ambiente asociados, así como a los metales pesados liberados, la decapación está sujeta a estrictas regulaciones en cuanto a protección de la salud y tratamiento de aguas residuales y gases de escape. POLINOX Protect funciona según un principio completamente nuevo: en contraste con la decapación, las capas pasivas existentes no se eliminan con gran esfuerzo, sino que se modifican en su composición y estructura de tal forma que, en el resultado, la resistencia a la corrosión de las superficies de acero inoxidable tratadas es significativamente mejor en comparación con las superficies decapadas. POLINOX Protect es una solución líquida basada en una combinación especial de ingredientes biodegradables e inofensivos, cuya aplicación no genera olores molestos ni vapores tóxicos. "El tratamiento con POLINOX Protect mejora la resistencia del acero inoxidable frente a todas las formas de corrosión que ocurren a temperaturas inferiores a 250 grados Celsius", afirma Siegfried Piesslinger-Schweiger, director general de POLIGRAT GmbH.

Los tres procedimientos innovadores muestran el espectro que cubre la tecnología moderna de superficies hoy en día. Las empresas presentarán estos procesos en SurfaceTechnology 2015. Entre los temas principales en el pabellón 3 de la HANNOVER MESSE se encuentran la galvanoplastia, la tecnología de pintura industrial, el tratamiento de superficies por plasma y el mecanizado de micromateriales.

Ferias de tecnología de superficies en y desde Hannover

SurfaceTechnology, en el marco de la HANNOVER MESSE, es una de las tres ferias de tecnología de superficies de la Deutsche Messe AG. Las otras dos son parts2clean, feria internacional líder para limpieza de piezas y superficies, y O&S, feria internacional especializada en superficies y capas. La próxima parts2clean se realizará del 9 al 11 de junio de 2015 en Stuttgart. O&S y parts2clean 2016 también están programadas en Stuttgart del 31 de mayo al 2 de junio. Como próximas ferias internacionales están en agenda SurfaceTreatment EURASIA del 12 al 15 de febrero de 2015 en Estambul, Turquía, por primera vez SurfaceTechnology NORTH AMERICA (paralela a la IMTS) del 12 al 17 de septiembre de 2016, y SurfaceTechnology INDIA en Nueva Delhi, India, del 8 al 11 de diciembre de 2015.

HANNOVER MESSE – ¡Consigue la nueva tecnología primero!

La feria industrial más importante del mundo se celebrará del 13 al 17 de abril de 2015 en Hannover. La HANNOVER MESSE 2015 reúne diez ferias líderes en un solo lugar: Automatización industrial, Movimiento, Transmisión y Automatización (MDA), Energía, Viento, MobiliTec, Fábrica Digital, ConVac, Suministro industrial, SurfaceTechnology y Investigación & Tecnología. Los cinco temas centrales de la HANNOVER MESSE 2015 son la automatización industrial y la tecnología de la información, la tecnología de accionamiento y fluidos, las tecnologías energéticas y ambientales, el suministro industrial, las tecnologías de producción y servicios, así como la investigación y el desarrollo. India será el país asociado de la feria en 2015.