FANUC a FAKUMA 2017-en Friedrichshafenben

Együttműködés a FANUC és a NEXUS között, 2017. szeptember

ROBOSHOT-sorozat S150iA-S50iA

ROBOSHOT-SI-30iA-+-SI-20iA, kétkomponenses fröccsöntőgép

ROBOSHOT-α-S150iA

Az elmúlt években a fröccsöntő felhasználók jelentősen növekvő érdeklődést mutatnak a teljesen elektromos fröccsöntőgépek iránt, különösen energiatakarékos mérleggel, valamint az automata gyártási rendszerek iránt. A FANUC három teljesen elektromos ROBOSHOT fröccsöntőgépet mutat be a Fakuma 2017-en – B3 csarnok, 3211 stand – amelyek megfelelnek a felhasználók aktuális igényeinek.

Élő bemutatók

Egy 150 tonnás ROBOSHOT Alpha-S150iA teljesen automata gyártócellában pontos bemutató alkatrészeket mutat be fényvezetővel a 2K fröccsöntési eljárásban. Továbbá a látogatók megismerhetik egy 130 tonnás változat gazdaságos formázását LSR-ből – egy M-10iA – M-12iA FANUC robot támogatásával. A harmadik kiállított tárgy, egy 30 tonnás ROBOSHOT Alpha-S30iA – egy M-1iA robot segítségével – rendkívül gazdaságosan gyárt okostelefon precíziós csatlakozókat LCP-ből.

„Három speciális alkalmazással egy áttekintést nyújtunk a FANUC ROBOSHOT teljesítményéről, együttműködve neves rendszerpartnereinkkel...” mondja Wolfgang Haak, a ROBOSHOT termékmenedzser, és pontosít: „...energia-visszanyerő szabályozással, stabil ismétlési pontossággal és folyamatbiztonsággal, nyomatékalapú adagolási szabályozással – PMC 2 és PMC 3 – valamint a speciális visszafolyás-monitorral, végül pedig az eredményes AI-formbiztonsággal. Nem utolsósorban, együttműködve rendszerpartnereinkkel, gazdasági és műszaki szakértelmet bizonyítunk kétkomponensű fröccsöntésben és magas rugalmasságú gyártócellákban.”

Gyártócellák 2K alkalmazásokhoz

Egy FANUC ROBOSHOT Alpha-S150iA vertikális SI-20iA befecskendező egységgel – integrálva egy Robotech Plastic-Mate gyártócellába – makrolon PC-ből autóipari bemutató alkatrészeket gyártanak fényvezetőkkel egy Weber által gyártott kétüreges forgó szerszám segítségével. Az alkatrészek eltávolítását egy FANUC LR-Mate 6-tengelyes ipari robot végzi, lineáris tengellyel és beépített vizuális ellenőrző rendszerrel, az iRVision-nel. Az eredmény: 100%-os oldalankénti ellenőrzés, állandó alkatrészsúly és mindössze 57 másodperces összes ciklusidő.

Együttműködés a FANUC és a NEXUS között

A kiemelkedő esemény a Nexus ROBOSHOT LSR-vel felszerelt turn-key rendszer, amely prémium teljesítményt nyújt az elasztomer fröccsöntésben. A saját szerszámgyártásból származó, TIMESHOT hidegcsatorna szabályozású szerszámot kiegészíti két SERVOMIX adagoló rendszer integrációja SPLITNEX technológiával és az új NANOSHOREMIX LSR alkalmazással (Nexus Servomix E200 Premium Edition + Nexus Servomix E20 Eco). Egy bemutató alkatrész készül az Elastosil 3066/60 folyékony szilikonból a Wacker-től.

Rendszerkomponensek:

- FANUC NEXUS ROBOSHOT LSR fröccsöntőgép Alpha-S130iA
- FANUC robot M-10iA – M-12iA
- NEXUS LSR NANOSHOREMIX (adagoló rendszer SERVOMIX E200 Premium Edition + LSR adagoló rendszer SERVOMIX E20 Eco)
- NEXUS LSR 16-üreges fröccsöntő szerszám TIMESHOT tűzáras hidegcsatorna szabályozással
- Csomagoló rendszer nyomtatással és szállítószalaggal

A FANUC ROBOSHOT Alpha-S-30iA precíziós csatlakozókat gyárt négyesével 2s ciklusidőben

Okostelefon precíziós csatlakozókat gyártanak LCP-ből egy 4-üreges szerszámmal, amit a SAYAMA cég biztosít. Ezeknek a termékeknek szigorú minőségi normáknak kell megfelelniük. Ezért a magas folyamatbiztonság elengedhetetlen gépi szinten. Ezt a teljesen elektromos FANUC ROBOSHOT innovatív és egyedi szervó szabályozási funkciói teszik lehetővé. A hüvelyek közötti alkatrészelosztást az M-1iA robot végzi, optikai érzékeléssel az iRVision segítségével. A magas precizitású mini csatlakozó érintkező távolsága mindössze 0,35 mm – és az pontosság µ-méteres tartományban van. A ciklusidő lenyűgözően rövid: kevesebb, mint 2 másodperc.

Energia-visszanyerés – a nyereség hangsúlyozásával

A energia-visszanyerés jellemzője fontos szerepet játszik az energia-megtakarás témakörében. Itt a ROBOSHOT gépek szervó meghajtói a negatív gyorsulás során elektromos energiát termelnek. Az elektromos energia a szerszám zárásakor és nyitásakor, a lassítási folyamat során keletkezik: „Kinematikát veszünk, és azt regenerált elektromos energiává alakítjuk, ahelyett, hogy hőenergiaként pazarolnánk el” – hangsúlyozza Wolfgang Haak. Szerinte: „...a keletkező energia mennyisége gépenként és folyamatonként változik, de átlagosan az energia megtakarítás kb. 5%-a, emellett pedig a teljesen elektromos fröccsöntőgépek 40-60%-os energia-megtakarítást eredményeznek a hidraulikus gépekkel szemben. Ma már nem hagyhatjuk figyelmen kívül a CO2-kibocsátás kérdését sem, mivel a kibocsátás mértéke a vállalkozás energiafelhasználásától függ. A ROBOSHOT gépeink kevesebb energiát igényel a közüzemi hálózatról, ez pedig kisebb kibocsátást jelent környezetünk védelme érdekében.”

A FANUC ROBOSHOT kiemelkedő tulajdonságai egy pillantásra

Fenntartható folyamatosság – stabil fröccsöntés anyag-visszafolyás monitorral és precíz adagolás 2&3: Az anyag-visszafolyás monitor adja az alapadatokat, amely a visszafolyást jeleníti meg a képernyőn az injektálási folyamat során. Ez alapján következtetéseket lehet levonni a fröccs ciklus stabilitásáról, a zárási karakterisztikáról és a kopásállóságról. A második funkció a precíz adagolási szabályozás (PMC2&3), amely kompenzálja a töltőnyomásból származó térfogatváltozásokat a végén, biztosítva a folyamatos adagolási térfogatot és csökkentve a szóró alkatrészek súlyeltérését.

Szerszám oldalról a „AI Form- és AI-kioldószárny-védelem” funkció jelentősen meghosszabbítja a gép élettartamát. Az AI formvédelmi funkció azonnal megállítja a zárási mozgást, amint idegen tárgyakat vagy akadályokat érzékel a szerszámban, amelyek károsíthatják a szerszámot. Ugyanígy védi a formázás során a tolóelemeket és a formázó betéteket. Emellett az AI kioldószárny-védelmi funkció hatékony védelmet nyújt a kioldószárnyaknak a ki- és visszacsúsztatás során. A gép azonnal reagál – még mielőtt a szerszám károsodna – ha a kioldószárnyak nehezen mozdulnak.