Fakuma 2026: Sumitomo (SHI) Demag bemutatja a teljesen elektromos jövőmegoldásokat a csomagolás, optika és orvostechnika területén

Modern fröccsöntő folyamatok jönnek létre a gép, az esztergálás, a hőmérséklet-szabályozás, a hűtés és az anyag tökéletes együttműködésével. Technológiai partnereivel együtt a Sumitomo (SHI) Demag a Fakuma 2026-on innovatív megoldásokat mutat be az igényes műanyag alkalmazásokhoz.

A Sumitomo (SHI) Demag teljesen elektromos IntElect S gépe a palackkupakok gyártásában a legmagasabb termelékenységet, pontosságot és energiahatékonyságot mutat be egy igényes csomagolási alkalmazásban.

Az technotrans-szal közösen a Sumitomo (SHI) Demag a Fakuma 2026 kiállításon, a B1 csarnok 1103 standján mutatja be, hogyan valósíthatók meg hatékony és gazdaságos gyártási megoldások a fröccsöntő gép, szerszám, hőmérséklet-szabályozás, hűtés és anyag összehangolt működtetésével. A középpontban egy zárókupak alkalmazás szerepel az IntElect S 280 gépen, valamint áttetsző precíziós alkatrészek gyártása egy IntElect S 75 gépen. Emellett több partnercég is bemutatja az elektromos gépgyártó orvostechnikai szakértelmét.

„A modern fröccsöntési folyamatok elvárásai folyamatosan növekednek. Egyidejűleg egyre összetettebbé válnak az alkalmazások. Ezért ma sikeres projektek születnek a szakterületi technológiai partnerek szoros együttműködésével,” magyarázza Anatol Sattel, a Sumitomo (SHI) Demag ügyvezető igazgatója. „A Fakuma kiállításon bemutatjuk, hogyan lehet az összes folyamatkomponens optimális összehangolásával növelni a termelékenységet, a minőséget és a fenntarthatóságot egyaránt.”

Első alkalommal nagy teljesítményű italcsomagolás zárókupakok gyártása egy IntElect S gépen

A közös stand egyik kiemelkedő eseménye az italcsomagolás zárókupakjainak gyártása egy IntElect S 280 gépen. A teljesen elektromos IntElect fröccsöntőgép egy 48-lyukú szerszámmal készíti az alkatrészeket az HTW-től, és bemutatja a saját fejlesztésű elektromos hajtások teljesítőképességét és ismételhetőségét egy klasszikus nagy teljesítményű csomagolási alkalmazásban, miközben az energiafogyasztás alacsonyabb marad.

A berendezés hangsúlyozza a holisztikus folyamat szemlélet fontosságát. A szerszám- és géphűtésért a technotrans felel, egy kompakt, levegőhűtéses hűtőberendezéssel, a weco 85-tel, természetes hűtőközegként a propánnal (R290), valamint egy biztonságos, nagynyomású szivattyúval, míg az Enesty a vízgazdálkodási rendszer Orca Plus segítségével biztosítja a hűtőköri ellátást. Az Eisbär a zárókupak hűtését és a szerszámterek nedvességmentesítését irányítja. Az anyag a TotalEnergies-től származik, amely már korábban is sikeresen került alkalmazásra a Sumitomo (SHI) Demag kiállítási bemutatóin.

A bemutatott alkalmazás szemlélteti, hogyan lehet a fröccsöntőgép, szerszám, hűtés és temperálás, valamint az anyag precíz összehangolásával magas termelékenységű és stabil gyártási folyamatokat megvalósítani.

Áttetsző alkatrészek kiváló optikai minőségben

A Sumitomo (SHI) Demag egy IntElect 75 gépen mutatja be egy áttetsző játékkártya-tartó doboz gyártását polikarbonátból (PC). Az IntElect gép magas dinamika- és sebességszintje garantálja a feltétlen precizitást és ismételhetőséget ebben az alkalmazásban is. A hangsúly a belső feszültségek csökkentésén van, intelligens variotherm szerszámhőmérséklet-szabályozás segítségével, melyet a technotrans, a Contura és a CycleTemp partnerek biztosítanak. A kivételhez a saját gyártású SAM-C-R robotot használják, amely többek között kompakt kialakításáról és a fröccsöntési folyamatra optimalizált szoftveréről ismert, alacsony kódú programozással.

Különösen áttetsző műanyagok esetében az optikai követelmények gyakran nagyobb kihívást jelentenek, mint a méretpontos gyártás. Még a kis belső feszültségek is okozhatnak kettős törést, opálosságot vagy optikai torzulásokat.

A bemutatott megoldás a fröccsöntési folyamat során alkalmazott célzott hőmérséklet-vezérlést használja. Ez kulcsfontosságú ahhoz, hogy a magas szintű anyagot biztonságosan feldolgozzuk, állandó magas minőséget biztosítson az alkatrészeknél, és minimalizálja a selejtet. A variotherm szerszámhőmérséklet-szabályozás és az optimalizált hűtés jelentősen csökkenti a feszültségeket az alkatrészben, és javítja az optikai minőséget. A szerzett tapasztalatok különösen azokban az alkalmazásokban fontosak, ahol a legmagasabb átlátszósági és felületi követelményeknek kell megfelelni – például jármű kijelzők, világítótestek, optikai burkolatok vagy orvostechnikai termékek esetében. Az összes komponens központi irányítása a fröccsöntőgépen keresztül történik OPC-UA protokoll segítségével.

Orvostechnikai szakértelem több kiállításon is látható

A saját stand mellett a Sumitomo (SHI) Demag több partnercég standján is jelen lesz, és ott mutatja be átfogó orvostechnikai szakértelmét.

A micro automation standján (A5 csarnok, A5-5117 stand) egy IntElect S 130 PP kupakokat gyárt. A 96-lyukú magas lyukszámú alkalmazás szemlélteti a teljesen elektromos gépek precizitását, folyamatstabilitását és ismételhetőségét összetett orvostechnikai termékek gyártásában.

A Nexus Molds standján (A4 csarnok, A4-4228 stand) egy IntElect 130 LSR orvosi szelepet gyárt folyékony szilikon gumiból (LSR). Az alkalmazás hangsúlyozza a Sumitomo (SHI) Demag szakértelmét az összetett LSR folyamatokban és a magas minőségű komponensek gyártásában szabályozott orvostechnikai piacokra.

A bemutatott alkalmazások révén a vállalat széles spektrumát fedik le az orvostechnikai követelményeknek – a nagy volumenű egyszer használatos termékektől a komplex precíziós szilikon alkatrészekig.

Technológiai partnerségek a siker kulcsa

A modern fröccsöntési folyamatok teljesítőképessége már nemcsak a gépen múlik. Csak a gépgyártó, szerszámkészítő, periféria-specialisták és anyagbeszállítók összehangolt együttműködése teszi lehetővé a ma elvárt folyamatstabilitást, hatékonyságot és alkatrészminőséget.