Fakuma 2026: Sumitomo (SHI) Demag presenteert volledig elektrische toekomstoplossingen voor verpakkingen, optiek en medische technologie

Moderne spuitgietprocessen ontstaan door de perfecte samenwerking tussen machine, gereedschap, temperering, koeling en materiaal. Samen met zijn technologietpartners toont Sumitomo (SHI) Demag op Fakuma 2026 innovatieve oplossingen voor veeleisende kunststoftoepassingen.

De volledig elektrische IntElect S van Sumitomo (SHI) Demag toont bij de productie van drankdopjes de hoogste productiviteit, precisie en energie-efficiëntie in een veeleisende verpakkingsapplicatie.

Samen met technotrans toont Sumitomo (SHI) Demag op Fakuma 2026 in hal B1, stand 1103, hoe door de samenwerking van spuitgietmachines, gereedschappen, temperering, koeling en materiaal krachtige en economische productoplossingen gerealiseerd kunnen worden. Centraal staan een sluitdoptoepassing op de IntElect S 280 en de productie van transparante precisieonderdelen op een IntElect S 75. Daarnaast demonstreren meerdere partnerbedrijven de medisch-technische expertise van de volledig elektrische machinebouwer.

„De eisen aan moderne spuitgietprocessen nemen voortdurend toe. Tegelijkertijd worden toepassingen steeds complexer. Succesvolle projecten ontstaan daarom vandaag door nauwe samenwerking van gespecialiseerde technologietpartners“, legt Anatol Sattel, CSO van Sumitomo (SHI) Demag, uit. „Op Fakuma laten we zien hoe door de optimale afstemming van alle procescomponenten productiviteit, kwaliteit en duurzaamheid gelijktijdig verbeterd kunnen worden.“

High-performance productie van drankdopjes voor het eerst op een IntElect S

Een hoogtepunt van de gezamenlijke stand is de productie van drankdopjes op een IntElect S 280. De volledig elektrische IntElect spuitgietmachine produceert de onderdelen met een 48-voudig gereedschap van HTW en toont de prestaties en herhaalnauwkeurigheid van de zelfontwikkelde elektrische aandrijvingen in een klassieke high-performance verpakkingsapplicatie, met tegelijkertijd een lager energieverbruik.

De installatie onderstreept het belang van een holistische procesbenadering. Voor de gereedschaps- en machinekoeling zorgt Technotrans met een compacte luchtgekoelde koelmachine weco 85, voorzien van het natuurlijke koudemiddel propaan (R290) en een procesveilige hogedrukpomp, terwijl Enesty met het watersysteem Orca Plus de bevoorrading van de koelcircuits verzorgt. Eisbär regelt de koeling van de sluitdop en de ontvochtiging van de gereedschapsruimte. Er wordt gewerkt met een materiaal van TotalEnergies, dat bij eerdere beursapplicaties van Sumitomo (SHI) Demag al succesvol is ingezet.

De toepassing toont aan hoe door het precieze samenspel van spuitgietmachine, gereedschap, koeling en temperering, evenals het materiaal, hoogproductieve en stabiele productieprocessen gerealiseerd kunnen worden.

Transparante onderdelen in hoogste optische kwaliteit

Op een IntElect 75 presenteert Sumitomo (SHI) Demag de productie van een transparante speelkaartenbox van polycarbonaat (PC). De combinatie van hoge dynamiek en snelheid van de IntElect-machine zorgt ook bij deze toepassing voor onvoorwaardelijke precisie en herhaalnauwkeurigheid. In de focus staat het verminderen van interne spanningen door een intelligente variotherme gereedschapstemperering van de partners technotrans, Contura en CycleTemp. Voor het uitnemen wordt de SAM-C-Robot uit eigen huis ingezet. Deze valt onder andere op door een compacte bouw en de voor het spuitgietproces geoptimaliseerde software met low-code-programmering.

Bij transparante kunststoffen stellen optische eisen vaak grotere uitdagingen dan de puur maatvaste productie. Al kleine interne spanningen kunnen leiden tot dubbelbrekingseffecten, dofheid of optische vervormingen.

De gepresenteerde oplossing maakt gebruik van gerichte temperatuurregeling tijdens het spuitgietproces. Dit is cruciaal om de veeleisende materialen procesveilig te verwerken, een constante hoge kwaliteit van het onderdeel te waarborgen en afval te minimaliseren. Door variotherme gereedschapstemperering en geoptimaliseerde koeling kunnen spanningen in het onderdeel aanzienlijk worden verminderd en de optische kwaliteit worden verbeterd. De opgedane inzichten zijn vooral relevant voor toepassingen waar hoogste transparantie- en oppervlakteeisen gelden – bijvoorbeeld bij voertuigdisplays, verlichtingscomponenten, optische afdekkingen of medische producten. De centrale besturing van alle componenten verloopt via de spuitgietmachine via OPC-UA.

Medisch-technische expertise zichtbaar op meerdere beurzen

Naast de exposities op de eigen stand zal Sumitomo (SHI) Demag ook op de stands van meerdere partnerbedrijven aanwezig zijn en daar haar uitgebreide medisch-technische expertise demonstreren.

Op de stand van micro automation (hal A5, stand A5-5117) produceert een IntElect S 130 sluitkappen van PP. De hooggevulde toepassing met 96 kernen illustreert de precisie, processtabiliteit en herhaalnauwkeurigheid van volledig elektrische machines bij de productie van veeleisende medische producten.

Op de stand van Nexus Molds (hal A4, stand A4-4228) produceert een IntElect 130 LSR een medisch ventiel van vloeibaar siliconenrubber (LSR). De toepassing onderstreept de expertise van Sumitomo (SHI) Demag bij veeleisende LSR-processen en de productie van hoogwaardige componenten voor gereguleerde medische markten.

Met de getoonde toepassingen dekt het bedrijf een breed spectrum aan medische eisen af – van hoogvolumewegwerpproducten tot complexe precisieonderdelen van siliconen.

Technologiepartnerschappen als sleutel tot succes

De prestaties van moderne spuitgietprocessen hangen niet meer alleen af van de machine. Pas de samenwerking tussen machinebouwer, gereedschapsmaker, perifere specialisten en materiaalleveranciers maakt processtabiliteit, efficiëntie en kwaliteit van de onderdelen mogelijk die verwerkers vandaag de dag verwachten.