Autoteile-Lieferant - Itt a mikrométerekről van szó

A próbateremben: az ipari szerelő Nikica Knezevic (balra) méri a gyártott alkatrészek fal- és padlószélességét. (Fotó: Frank Schinski)

Kisebb alkatrészek: A Stücken termékeit például ABS-rendszerekben és fékekben használják. (Fotó: Frank Schinski)

A tisztatérben: A Stücken-munkatárs Dennis Rost mélyhúzási alkatrészeket tölt mérlegeléshez. (Kép: Frank Schinski)

Fehér Kittel, fehér kesztyűk: Dennis Rost majdnem két éve dolgozik egy tisztatérben, amelyet a Stüken autóalkatrész-gyártó cég alakított ki új üzemében Rinteln déli részén (Weserbergland). Kis alkatrészeket, mélyhúzott részeket ellenőriz tisztaság szempontjából mosás után. „Mikroszkóppal még a legkisebb szennyező részecskéket is felismerjük,” magyarázza a 32 éves. „A tisztatérben kizárhatjuk, hogy azok a levegőből származnak.” Ha a mintavétel hibátlan, akkor az egész tételt leméri és vákuumcsomagolásba helyezi.

A növekedés jelei mutatkoznak

A mini-alkatrészeket például ABS-rendszerbe, fékbe, üzemanyagszivattyúba, lámpába és klímaberendezésbe szerelik – és az ügyfelek precizitást várnak mikro-méteres, azaz ezredmilliméteres tartományban.

Összesen 65 munkatárs gyárt itt három műszakban nagy darabszámú termékeket. És ezeket is ellenőrzik, több lépésben tisztítják. Így például a „Viharáramlat-ellenőrző berendezésben” a részek felületét szenzorokkal nagy felbontásban scan-olják, például nemfémes beszűrődések után kutatva. „Még nem volt ügyfélpanaszunk, de sok pozitív visszajelzés érkezett,” hangsúlyozza Dr. Hubert Schmidt, az üzleti igazgató. A hibaarány kevesebb, mint egy a millióból.

Új technológiák, mint például a viharáramlat-ellenőrzés vagy az elektropolírozás és a szélvédőkeményítés, tették a Stüken-t a világ élvonalába. Az új épület Rintelnben a szükség szülötte volt: a város északi részén található fő gyár kapacitásai kimerültek, ezért 105 000 négyzetméter „zöld területet” vásároltak. És felmerült a kérdés: miért ne Romániában? „13 millió eurót fektetünk Rintelnbe, és ezzel a trendek ellenében,” mondja Dr. Uwe Krismann, a műszaki igazgató. „Ez összhangban van magas minőségi elvárásainkkal és a szakemberek iránti igénnyel. Mindkettő csak itt valósul meg.”

A jövőben is növekedésre utalnak a jelek: a területen középtávon bővítőépületet terveznek szerelési munkákra és egy új gyártósor kialakítására. Az új üzem „lean production” (egyszerűsített gyártás) koncepció szerint készült, és mintául szolgálhat a kínai, cseh és amerikai vállalati telephelyek számára. És nemcsak a vállalaton belül, hanem kívül is érdeklődést vált ki. Így nemrég 20 résztvevő vett részt az „Autóipari beszállítók Innovációs Körében”.

Hálózat tapasztalatcsere céljából

A kör, amely fém- és elektromos ipari képviselőkből, valamint gumi szakértőkből áll, évente háromszor gyűlik össze egy üzem vagy kutatóintézet szervezésében. Technikai fejlesztésekről, iparági trendekről és optimalizálási lehetőségekről beszélgetnek, és tapasztalatokat cserélnek. NiedersachsenMetall és az ADK szövetségek, valamint a Hannoveri Kereskedelmi és Iparkamara szervezi ezeket az összejöveteleket.