Dodavatel pro výrobu - Tady jde o mikrometry

Na zkušebním stanovišti: průmyslový mechanik Nikica Knezevic (vlevo) měří tloušťku stěny a podlahy vyrobených dílů. (Foto: Frank Schinski)

Nejmenší části: Produkty z dílů jsou například používány v systémech ABS a brzdách. (Foto: Frank Schinski)

V čistém prostoru: Zaměstnanec Stücken Dennis Rost plní hloubkové díly k vážení. (Foto: Frank Schinski)

Bílé Kittel, bílé rukavice: Dennis Rost pracuje již téměř dva roky v čistém prostoru, který zřídil dodavatel automobilových dílů Stüken ve své nové továrně na jihu Rinteln (Weserbergland). Kontroluje malé součástky, vstřikovací díly, po umytí na čistotu. „S mikroskopem lze rozpoznat i nejmenší nečistoty,“ vysvětluje 32letý muž. „V čistém prostoru můžeme vyloučit, že pocházejí ze vzduchu.“ Pokud je vzorek bez závad, je celá šarže zvážena a vakuově zabalena.

Známky směřují ke růstu

Mini-komponenty jsou instalovány například v systému ABS, brzdách, palivové pumpě, lampě a klimatizaci – a zákazníci očekávají přesnost v řádu mikrometrů, tedy tisícin milimetru.

Celkově zde 65 zaměstnanců ve třísměnném provozu vyrábí výrobky s vysokým počtem kusů. A také se provádí kontrola a čištění ve více stupních. Například na „zařízení pro kontrolu indukčním proudem“ je povrch dílů vysokým rozlišením skenován sondami, například na nekovové vložky. „Ještě jsme neměli žádnou reklamaci od zákazníka, ale dostali jsme hodně pozitivní zpětné vazby,“ zdůrazňuje obchodní ředitel Dr. Hubert Schmidt. Chybovost je pod jedním dílem na milion.

Nové technologie, jako je kontrola indukčním proudem nebo elektrolytická leštění a tvrdnutí okrajových povrchů, posunuly Stüken na světovou špičku. Novostavba v Rintelně vznikla z nouze: kapacity v hlavní továrně na severu města byly vyčerpány, a tak koupili 105 000 metrů čtverečních „zelené louky“. A museli si položit otázku: proč ne v Rumunsku? „Investice 13 milionů eur do lokality v Rintelně a tím i proti trendu,“ říká technický ředitel Dr. Uwe Krismann, „souvisí s našimi vysokými nároky na kvalitu a potřebou kvalifikovaných pracovníků. Obě tyto věci se daří naplnit pouze zde.“

Známky růstu jsou také patrné do budoucna: na pozemku je plánována střednědobá rozšíření pro montážní práce a novou výrobní linku. Nová továrna podle konceptu „štíhlé výroby“ má sloužit jako model pro pobočky ve Šanghaji, v Česku a v USA. A vzbuzuje zájem i mimo firmu. Nedávno se zde setkalo 20 účastníků „Inovačního kruhu dodavatelů automobilového průmyslu“.

Networking pro výměnu zkušeností

Kruh představitelů kovového a elektro průmyslu a odborníků na kaučuk se schází třikrát ročně v podniku nebo výzkumném institutu. Diskutují o technickém vývoji, trendech v odvětví a možnostech optimalizace a vyměňují si zkušenosti. Svazy NiedersachsenMetall a ADK a Hospodářská komora Hannover organizují tato setkání.