Allrounder 920 S: Kulcsrakész rendszer készít műszaki táskákat az Arburg-Design szerint

Egy rugalmas kulcsrakész rendszer, amely egy hidraulikus Allrounder 920 S köré épül, az NPE 2024-en az Arburg dizájnjában készíti a keresett szerszámtartó fő alkatrészeit. (Fotó: Arburg) / Egy rugalmas kulcsrakész rendszer, amely egy hidraulikus Allrounder 920 S köré épül, az NPE 2024-en az Arburg dizájnjában készíti a keresett szerszámtartó fő alkatrészeit. (Fotó: Arburg)

A szerszámtartó-koffer felét egy Scara-robot és egy Multilift V 40 lineáris robot rendszer kezeli. (Fotó: Arburg) / Egy Scara-robot és egy Multilift V 40 lineáris robot rendszer kezeli a szerszámtartó-koffer felét. (Fotó: Arburg)

Stílusos szerszámtartó: többek között felöntött 3D fóliák és forróbélyegzett Arburg felirat biztosítják a magas színvonalú esztétikát. (Fotó: Arburg) / Stylish toolbox: over-moulded 3D films and hot-stamped Arburg lettering provide the high-grade aesthetics. (Photo: ARBURG)

– Hatékony: Rugalmas kulcsrakész rendszer egy hidraulikus sokoldalú 920 S körül
– Népszerű: Szerszámosláda stílusos Arburg-Designban
– Fenntartható: ISCC tanúsítvánnyal rendelkező PC/ABS és PET-fóliákból származó újrahasznosított anyag feldolgozása

Egy hibrid sokoldalú 920 S 5.500 kN záróerővel élőben gyártja a NPE 2024-en a keresett szerszámosláda fő alkatrészeit az Arburg-Designban. A kulcsrakész rendszer magában foglal egy a gépvezérlésbe integrált Scara-robotot, egy lineáris robotrendszert, a Multilift V-t, és egy innovatív szerszámhordozó rendszert. Végül a kiváló minőségű műanyag termék kézi munkával készül el, és a stílusos szerszámosládát a kiállítás látogatóinak adják át.

A magas esztétikai minőségért, ami éleket és sarkokat tartalmaz, például hátulról öntött 3D-fóliák és forrónyomott Arburg felirat felelős. A hozzá tartozó középső rész, a fogantyú és a zárócsatok, valamint a lábak szintén az Arburgban, Lőszburgban készültek előre sokoldalú gépeken.

Automatizált: Robotrendszerek együttműködése

A gyártási cellát egy dupla tolóasztal segíti, amelyen a munkadarabokhoz pozícionált fóliabehelyezéseket szállítanak. Egy a Gestica-vezérléssel programozott KUKA Scara-robot készíti elő a gyártmányolt fóliabehelyezéseket, és helyezi őket a szerszám üregeinek távolságának megfelelően egy központosító állomásra. Ezután egy lineáris robotrendszer lép színre: a Multilift V 40 leveszi a behelyezéseket, megtisztítja azokat egy ionizációs rúdon, majd behelyezi őket az 1+1-es szerszámba. Ott azokat az insert-moulding eljárással hátulról öntik. Ezután a két fröccsöntött részt eltávolítják. A felső héten lévő kiemelkedő Arburg feliratot egy inline forrónyomott díszítőegység díszíti, és végül a felső és alsó héjjal együtt egy szállítórendszer szállítja ki. Az innovatív szerszámhordozó rendszer egy kézi munkaállomással van kombinálva a kulcsrakész rendszeren kívül, ahol a szerszámtáska a hozzá tartozó középső résszel, fogantyúval, zárócsatokkal és lábakkal teljesedik ki.

Fenntartható: Biomateriálok és újrahasznosított PET-fóliákból származó anyag

A fő alkatrészekhez egy fenntartható, biomassza-egyensúlyozott és ISCC tanúsítvánnyal rendelkező Covestro PC/ABS-t használnak. A kofferek zárjaihoz és fogantyúihoz a Leonhard Kurz Arburg-partner Recopound® anyagát alkalmazzák, amely poszt-ipari újrahasznosított anyagból (PIR) készült, PET-fóliákból. Ez akár 40%-kal kevesebb CO₂-felhasználást mutat az új anyaghoz képest. Az egységes anyagkeverék és a folyamatos magas termékminőség érdekében a kiállítási tárgy az Arburg újrahasznosított anyagcsomagjával van felszerelve, amely hardver- és szoftverelemeket tartalmaz.

„Intelligens” segédrendszerek

Az „intelligens” Gestica-asszisztensek aktívan támogatják a gépnél végzett munkát. A közvetlen töltés szimulációjához a „aXw Control FillAssist” funkció a partner Simcon Varimos plug-injével van összekapcsolva. Ez a mesterséges intelligencia által támogatott Cadmould változatelemzés automatizálja a fröccsöntési szimulációt a FillAssist segítségével, és „tanulja”, hogy a gépi paraméterek változtatásának milyen hatásai vannak. Egy másik segédfunkció ebben az alkalmazásban az „aXw Control EnergyAssist”, amely az összes fűtőzóna be- és kikapcsolását optimalizálja. A biológiailag optimalizált nyomásvezérlésért az „aXw Control PressurePilot” felelős. Az adaptív folyamatirányítás az „aXw control RecyclatePilot” funkció segítségével stabil lövésmennyiséget eredményez a rezyklátcsomag mellett.