Új szint a tisztatérgyártásban

Több lehetőség a gyógyszeripar és az orvostechnika számára: a Pöppelmann FAMAC® jelentősen bővíti a tisztatéri kapacitásokat, és a teljesen automatizált folyamatokra helyezi a hangsúlyt. (Kép: Pöppelmann)

Teljesen automatikus, hatékony, biztonságos: A csomagológépnél robotok végzik a tisztatérben gyártott alkatrészek kivételét és ellenőrzését. (Kép: Pöppelmann)

Biztonság és hatékonyság növelése szigorúan szabályozott iparágak számára: A műanyag- és csomagolástechnikai szakértő Pöppelmann FAMAC® intenzíven beruház a modern tisztatértechnológiák fejlesztésébe, amelyek még hatékonyabbá és biztonságosabbá teszik a gyártási folyamatokat. A kapacitások bővítésével és a magas szintű automatizált berendezések bevezetésével a Pöppelmann csoport Lohne-i részlege új lehetőségeket kínál a műanyag termékek gyártásában, amelyek megfelelnek a gyógyszer- és orvostechnikai szigorú követelményeinek.

Több felület, nagyobb kapacitás, új formátumok

A 222 m2-es, újonnan kialakított tisztatér felülete kiegészíti a meglévő 650 m2-t. A legkorszerűbb injection molding gépek, akár 900 t záróerővel, valamint egy innovatív gépkoncepció, zárt kenőanyaggal garantálja, hogy nagyobb méretű gyógyszeres csomagolások is a legmagasabb tisztasági szabványok szerint készüljenek. A DIN EN ISO osztály 7- és GMP-konform szinteken történő precíz gyártás még magasabb termékbiztonságot és megbízhatóságot nyújt az ügyfelek számára. A fröccsöntött alkatrészek robotok által kerülnek a szerszámokból, kamerával ellenőrződnek, majd egymásra helyeződnek. A vezeték nélküli szállítórendszerek (FTS) önállóan és biztonságosan szállítják őket a csomagológéphez.

Biztonságos folyamatok, szünet nélküli nyomon követhetőség

A teljesen automata csomagológép üzembe helyezése új mérföldkő volt a Pöppelmann FAMAC® tisztatéri gyártásában. A csomagolási folyamat során a termékeket egy tisztatéri zacskóba vákuumozzák, és RFID-címkével látják el. Ez tartalmazza a teljes tételadatokat, és minden további folyamatlépésnél digitálisan követhető és olvasható. Ezután következik a kötelező dupla zacskózás, mielőtt a termék átmegy az úgynevezett „RFID-kapun”. Ez biztosítja, hogy különböző tételek adatai ne keveredjenek ugyanabba a dobozba. Így a Pöppelmann FAMAC® jelentősen növeli a folyamatbiztonságot, és egyszerűsíti a nyomon követhetőséget – valódi értéket teremtve a szigorúan szabályozott gyártási környezetben. A jövőben az ügyfelek a RFID-címkék adatait a beérkező áruk esetén is átvehetik, hogy saját folyamataikat automatizálják.

Product Carbon Footprint (PCF): Környezeti mérleg optimalizálása

A növekvő üvegházhatású gázkibocsátások (ÜHG) szerepe miatt a termék életciklusában a Pöppelmann FAMAC® támogatja az ügyfeleket a gyógyszer- és orvostechnikai termékek környezet- és klímabarát kialakításában. A PÖPPELMANN blue® nevű vállalati kezdeményezés keretében a műanyag szakértő elemzi a Product Carbon Footprint-et (PCF), azaz az összes üvegházhatású gáz kibocsátásának összegét a „Cradle-to-Gate” mérlegterületen – a nyersanyagkitermeléstől a Pöppelmann gyárkapujáig. Egy kötetlen tanácsadás révén közösen azonosíthatók további lehetőségek a PCF optimalizálására.

A következő bővítési lépés már folyamatban

A lohnei tisztatér kínálatát a folyamatban lévő bővítés tovább erősíti: jelenleg az „HORIZON” munkacímen futó projektben további 500 m2 kerül kialakításra. Ennek eredményeként a jövőben többlépcsős gyártási folyamatokat is lehet majd megvalósítani, utólagos összeszerelési eljárásokkal, optimális tisztatéri körülmények között. „A jövőbe mutató technológiára, még nagyobb kapacitásokra és automatizált folyamatokra építünk, és a még magasabb biztonság és hatékonyság révén valódi értéket teremtünk ügyfeleink számára” – mondja Michael Dultmeyer, a Pharma-Medical értékesítési igazgatója. „A folyamataink átfogó digitalizálása és a tervezett bővítés bizonyítja, hogy folyamatosan dolgozunk gyártási folyamataink optimalizálásán.”