„Játék határok nélkül – Additív gyártás”

Ülésbiztos: Az Arburg szakértői, Lukas Pawelczyk (balra) és Martin Neff (középen), beszélgetés közben, Guido Marschall (Plas.TV) műsorvezetővel, ismertették az additív gyártás és a Freeformer kínálta lehetőségeket, és minden résztvevő kérdésére megfelelő választ adtak. (Fotó: ARBURG) / A tapasztalat hangjai: Az Arburg szakértői, Lukas Pawelczyk (balra) és Martin Neff (középen), beszélgettek Guido Marschall (Plas.TV) műsorvezetővel az additív gyártás és a Freeformer által kínált lehetőségekről, és minden kérdésre készségesen válaszoltak. (Fotó: ARBURG)

- Arburg Internet-TV: Sokszínű élő adás szakértőkkel az additív gyártás témakörében
- „Gondolj additívra”: Az AKF-eljárás folyamatközpontú tervezése és alkalmazási sokfélesége
- Interaktív: Élő kapcsolat az Arburg Prototípus Központtal, felmérések és kérdezz-felelek körök

Az érdeklődés az „arburgXvision”, az Arburg internetes TV iránt nagy. 2021. március 25-én több mint 650 néző vett részt a harmadik élő eseményen. A „Játék határok nélkül – Additív gyártás (AM) határokat feszeget” témában az Arburg szakértői, Lukas Pawelczyk és Martin Neff, összegyűjtött tudásukkal, értékes impulzusokat adtak a résztvevőknek, és számos gyakorlati példát mutattak be. Az interaktív adást a tévéstúdióból közvetlenül az arburg Prototípus Központba, Loßburgba kapcsolva egészítették ki. Élő felmérések izgalmas visszacsatolásokat adtak az iparági trendekről.

Az Arburg szakértői számos szempontból vizsgálták az ipari additív gyártást. Bemutatták az Arburg műanyag-freiformálás (AKF) lehetőségeit a Freeformerrel, és összefoglalták az előnyöket és értéknövekedést a fröccsöntéssel és más hagyományos eljárásokkal szemben.

Interaktív felmérések az AM lehetőségeiről

Izgalmasak voltak a felmérések eredményei is: a német résztvevők 70%-a, míg a nemzetközi résztvevők akár 90%-a már alkalmazza az additív gyártást vállalatában, főként az autóiparban és az orvostechnikában. Így a harmadik arburgXvision adás egy igen tekintélyes AM-közösséget reprezentált. A jövőben minden harmadik vállalat prototípusokat fog additív módon gyártani. Egyidejűleg növekszik az „igazi” funkcionális alkatrészek iránti érdeklődés: a német résztvevők 46%-a, míg a nemzetközi résztvevők 66%-a tervezi, hogy egyre inkább az additív gyártást alkalmazza szerelvények és sorozatalkatrészek gyártására.

Játékszabályok megváltoztatása – ipari additív gyártással

„Az additív gyártás új termék- és gyártási megoldásokat tesz lehetővé – de csak akkor, ha körültekintően gondolkodunk,” mondja Lukas Pawelczyk, a Freeformer értékesítési igazgatója. Mit ért pontosan „gondolj additívra” alatt, azt számos gyakorlati példával illusztrálta. Az additív gyártás jelenlegi hajtóereje az orvostechnika. Általánosságban Lukas Pawelczyk meggyőződése: „Az ideális üzleti eset egy olyan alkatrész, amely például könnyűszerkezet, funkcióintegráció vagy csökkentett összeszerelési idő révén értéket teremt.” A Freeformer érdekes lehet az eszközök és pótalkatrészek gyártásában is. Gyors prototípusgyártással jelentősen felgyorsítható a piacra kerülés ideje is. Ehhez kapcsolódóan bemutatta a „Száj- és orrmaszkok” projektet, amelyet az Arburg 2020 tavaszán, csupán 41 nap alatt valósított meg partnerekkel az ötlettől a sorozatgyártásig. Egy másik példa egy kétkomponensű fogó volt, kifejezetten a fogantyúk kialakítására, amelyet az Arburg saját fröccsöntő üzemében gyártott egy termékéhez sorozatban.

Freeformer: Nagy anyag- és tervezési szabadság

Martin Neff, a műanyag-freiformálás technológiájáért felelős osztályvezető, ismertette az AKF-eljárást, és megállapította: „Csak akkor vagy innovatív, ha 100%-ban megbízol a technológiában és a folyamatokban.” A szakértő szemléletesen bemutatta, hogyan befolyásolhatók a alkatrész tulajdonságai az open rendszerrel, és milyen előnyöket kínál a széles eredeti anyagválaszték. Innovatív példaként említette a betegspecifikus felszívódó implantátumokat és tablettákat, valamint funkcionális autóipari prototípusokat eredeti TPE lágy anyagokból. A kemény- és lágy anyagok összekapcsolása, elektromosan vezető alkatrészek és bio-műanyagok feldolgozása is megvalósítható a Freeformerrel. Továbbá kitért a tisztatéri gyártásra, hangsúlyozva, mennyire fontos a folyamatok szoros ellenőrzése és visszakövethetősége, amit az OPC-UA interfész biztosít.

Élő kapcsolat az Arburg Prototípus Központtal

Az additív gyártással készült alkatrészek optimalizálásával kapcsolatos tudnivalókat az AKF-technológiai tanácsadó, Simon Leitl élőben mutatta be két közvetlen kapcsolat révén az arburg Prototípus Központba, Loßburgba. Bemutatta a Freeformer 300-3X egyes komponenseit, és demonstrálta, hogyan készülnek az APC benchmark alkatrészei. A nézők többet tudhattak meg az adatok előkészítéséről, a CAD-fájl betöltéséről, a komponens helyzetének meghatározásáról automatikus elemzés és szeletelés (slicing) segítségével, majd az automatikus gyártási megbízás átadásáról a gépnek. Egy izgalmas rész volt a digitális Arburg világba való bekapcsolódás az ügyfélportál, az arburgXworld segítségével. A Freeformerhez kifejlesztett „ProcessLog” alkalmazással minden megrendelés, gép- és folyamatadat nyomon követhető. A Shop-alkalmazásban 24 órán belül rendelhetnek pótalkatrészeket. A gyakorlati rész zárásaként röviden ismertette az anyagminősítést és érdekes alkatrész példákat.

Additív gyártás határokat feszeget

A moderátor Guido Marschall vezetésével zajló záró vitában a szakértők összefoglalták a digitális témanap főbb tanulságait. „A Freeformer és az AKF-eljárás határokat nem ismerő játékot tesz lehetővé,” summázta Lukas Pawelczyk. „Mi ennek az aktivátorai vagyunk.” Csapata támogatja a fröccsöntő ügyfeleket ugyanúgy, mint az AM-ipar szakértőit. Az érdeklődők egyre gyakrabban hoznak alkatrészeket az Arburghoz, amelyek hagyományosan nem is gyárthatók. „Az iparág éretté vált, de egy bizonyos „őrület” még mindig része a teljes kihasználásnak, ha az additív gyártás lehetőségeit ki akarjuk aknázni,” véli Martin Neff. „Aki a tervezés elején kezd, az sikeres lesz, és a generált érték miatt az ár is érdekes lesz.”

Következő arburgXvision 2021. április 29-én

2021. április 29-én kerül sor a negyedik arburgXvision adásra, melynek témája „Profiktól profiknak! Turnkey: minőség egy kézből”. Az eseményen Andreas Reich, a Turnkey osztályvezetője, és Bernd Eble, az alkalmazástechnikai szakértő ismertetik, hogyan lehet az egyedi automatizált Turnkey-berendezésekkel és az innovatív Cube-kockatechnológiával teljes mértékben kiaknázni a gyártási potenciált. A Loßburgban zajló összeszerelésbe és a Hermann Hauff referenciavállalatba való betekintést nyújtanak az Arburg projektmenedzsmentjéről és a Cube-berendezés gyakorlati alkalmazásáról.

Akik részt szeretnének venni és naprakészek maradni, gyorsan és egyszerűen regisztrálhatnak a www.arburgXvision.com weboldalon. A regisztrációval hozzáférést kapnak minden eseményhez és a médiatárhoz, ahol a műsorokat már rövid idővel az adás után „on demand” módon bármikor elérhetik. És a legjobb az egészben: aki egyszer regisztrált, nyugodtan élvezheti vagy újra megtekintheti az összes tartalmat – még a korábbi adásokat is – a médiatárban!