A fenntarthatóság és a teljesítmény érdekében

Új Unity 600 bliszter sorozat a Romaco Noack-tól / Új Unity 600 bliszter csomagológép sorozat a Romaco Noack-tól

Blisterátvitel a Romaco Noack Unity 600 forgókerékével

Állomásoátadó egység a Romaco Noack Unity 600-tól

Az új Unity 600 Bliszter vonal a Romaco Noack-tól több fenntarthatóságot, magasabb teljesítményt és folyamatbiztonságot kínál. Emellett az innovatív átviteli egység lehetővé teszi először a bliszterek visszakövetését a primér csomagolási területig.

A Romaco Noack kibővítette legmodernebb Unity családját a Unity 600 bliszter vonallal. A fenntarthatóság, a folyamatbiztonság és a teljesítmény terén az új technológia vezető. A monoblokk szívét az innovatív transzfermodul képezi, amely jelentősen magasabb ciklusszámokra van méretezve, és emellett nagyobb formátum rugalmasságot, visszakövethetőséget és energiahatékonyságot kínál. Összességében a két pályás nagysebességű vonal, amely egy blisztergépből, hengerszigetelő egységből és egy folyamatos működésű kartonozóból áll, akár 600 bliszter és 350 hajtogatott doboz percenkénti maximális kibocsátást ér el. Maximális fóliaszélessége 304 mm, és biztonságosan kezelhető blisztercsomagolások akár 145 mm hosszúságban és 90 mm szélességben.

Az összes olyan alkalmazáshoz, amely még magasabb teljesítményt igényel, a Romaco a Unity 600 hárompályás változatát kínálja, amely akár 750 bliszter percenkénti kibocsátására képes.

Az energiahatékonyság javítása vákuumpumpák nélkül

A Unity 600 esetében a bliszter közvetlen átadása a kartonozónak egy szalagos átviteli egységen keresztül történik, amelyhez csatlakozik egy raklapátadó egység. Először a kivágott blisztereket vákuummal veszik le a szerszámról, és egy körkörös típusú szállítószalagra helyezik át a kartonozó felé. A vákuumot a Venturi-elv segítségével állítják elő, így elkerülhető a hagyományos vákuumpumpa használata. Ez nemcsak a zajterhelést csökkenti, hanem azt is, hogy a tisztatérben jelentősen kevesebb hő sugárzik ki, amit energiagazdálkodással kell csökkenteni. Emellett a szalagszállítószalag vákuumos szívóit csak akkor aktiválják, amikor blisztert szállítanak, így nem szív be téves levegőt, és jelentősen csökken az energiafogyasztás.

Visszakövethetőség a primér csomagolási folyamatban

A Unity 600 új fejlesztésű raklapátadó egységében a blisztereket alulról rakják egymásra, és minden oldalról biztonságosan vezetik, ami nagyon stabil és termékbarát folyamatokat biztosít. Ezután a blisztercsomagokat a „raklapkísérő” egységek egymás után helyezik el a kartonozó pohárláncába. Csak teljes raklapokat adnak át a kartonozónak. A folyamatban keletkező üres helyek kompenzálását először szoftverrel valósítják meg, így nem kell több jóblisztert visszatartani. Ennek eredményeként nem szükséges manuális bliszter-utánpótló magazin beépítése sem. Ez a magas szintű automatizáltságú transzfermegoldás lehetővé teszi a blisztercsomagolások zökkenőmentes visszakövethetőségét a termékbevezetéstől kezdve.

Jellemzők a fenntarthatóságért

A Unity 600 új fejlesztése során a Romaco az „Elkerülni a csökkentést, majd kompenzálni” elvet követi, azzal a céllal, hogy jelentősen csökkentse a bliszter vonal ökológiai lábnyomát gyártás és későbbi működés közben. Ennek érdekében a berendezést energiamonitorral látták el, amely nemcsak az elektromos és levegő felhasználást, hanem a gép CO2-kibocsátását is méri a gyártás során. Az intelligens készenléti funkciók lehetővé teszik az alapterhelés csökkentését anélkül, hogy negatívan befolyásolnák a teljes rendszer hatékonyságát (OEE). A szén-dioxid csökkentésében pozitívan hatnak a szénkibocsátás-csökkentett ASI-alumínium alkatrészek és a reciklált akrilüveg védőlapok is. A bliszterformáló állomás szigetelt fűtőlapjai tovább csökkentik a hőleadást a klimatizált primér csomagolási térben. A kartonozónál a Romaco szintén a fenntarthatóbb Venturi-elvet alkalmazza a hajtogatott dobozok és betegtájékoztatók vákuumának előállítására. Emellett a blisztervonal energianyerő motorokat is tartalmaz.

Igény szerint a Unity 600 klímatiszta kivitelben is elérhető. A kompenzációs projekteket a Romaco a Forliance-szal közösen végzi – az „Fejlesztés és Klíma Szövetség Alapítvány” egyik partnere a Szövetségi Gazdasági Együttműködési és Fejlesztési Minisztérium megbízásából.

Sokoldalú alkalmazási lehetőségek

A Romaco Noack Unity 600 bliszter vonala minden követelménynek megfelel a gyógyszer- és táplálékkiegészítő-iparban a rugalmasság, minőség és teljesítmény terén. A technológia szilárd termékek, például tabletták, kapszulák és oblongok primér csomagolására szolgál, és alkalmas fenntartható csomagolások, például papírbiszterek gyártására is. A GMP-kompatibilis berendezés kiváló OEE értékekkel rendelkezik, rövid termékcsere-időkkel és kiváló line clearance-szel.