Pro větší udržitelnost a výkon

Nová linka na balení blistrů Unity 600 od Romaco Noack / Nová linka na balení blistrů Unity 600 od Romaco Noack

Přenos blistrů s indexovacím kolem jednotky Unity 600 od Romaco Noack / Přenos blistrů s indexovacím kolem jednotky Unity 600 od Romaco Noack

Jednotka pro přenos zásobníků Unity 600 od Romaco Noack / Jednotka přenosu zásobníků Unity 600 od Romaco Noack

Nová řada blistrů Unity 600 od Romaco Noack přesvědčuje větší udržitelností, nejvyšším výkonem a procesní bezpečností. Navíc inovativní transferní jednotka monobloku umožňuje poprvé sledovatelnost blistrů až do primárního balicího prostoru.

Romaco Noack rozšířil svou nejmodernější rodinu Unity o řadu blistrů Unity 600. Pokud jde o udržitelnost, procesní bezpečnost a výkon, je nová technologie vedoucí. Srdcem monobloku je inovativní transferní modul, který je navržen pro výrazně vyšší taktové rychlosti a zároveň nabízí větší flexibilitu formátů, sledovatelnost a energetickou účinnost. Celkově dosahuje dvoupruhová vysokorychlostní linka, složená z blistrovací stroje s válečkovým uzavíráním a kontinuálně pracujícího kartonovače, maximálního výkonu až 600 blistrů a 350 krabiček za minutu. Při maximální šířce fólie 304 mm lze bezpečně zpracovávat blistrové balení o délce až 145 mm a šířce 90 mm.

Pro všechny aplikace, které vyžadují ještě vyšší výkon, má Romaco v portfoliu třípruhovou variantu Unity 600 s maximální výrobou až 750 blistrů za minutu.

Zlepšení energetické účinnosti díky absenci vakuových čerpadel

U Unity 600 dochází k přímému transferu blistrů k kartonovači přes taktní kolo s připojenou jednotkou pro přenos vrstev. Nejprve jsou vyražené blistry odsávány vakuem z razicího stroje a přenášeny na transferní pás k kartonovači pomocí kolísavého shuttle. Vakuum je přitom vytvářeno pomocí Venturiho principu, což umožňuje vynechat konvenční vakuové čerpadlo. Kromě snížení hlukové zátěže má toto řešení výhodu, že v čistém prostoru je emitováno podstatně méně tepelného záření, které je třeba energeticky náročně chladit. Navíc jsou vakuové sací zařízení taktního kola aktivována pouze tehdy, když přenášejí blistr. Tím se zabrání nesprávnému nasávání vzduchu a výrazně se sníží spotřeba energie.

Sledovatelnost v primárním balicím procesu

V nově vyvinuté jednotce pro přenos vrstev Unity 600 jsou blistry stohovány zdola a bezpečně vedeny ze všech stran, což zajišťuje velmi stabilní a šetrné procesy. Následně jsou vrstvy blistrů pomocí takzvaných držáků vrstev postupně ukládány do řetězce kelímků kartonovače. Při tom jsou předávány pouze kompletní vrstvy do kartonovače. Kompenzace volných míst v procesu je poprvé zobrazena pomocí softwaru, takže není třeba zadržovat kvalitní blistry. V důsledku toho již není nutné zavádět manuální zásobník na blistry. S tímto vysoce automatizovaným řešením transferu Romaco Noack navíc realizuje bezespornou sledovatelnost blistrových balení od přívodu produktu.

Funkce pro větší udržitelnost

Při novém vývoji Unity 600 se Romaco řídí principem „Vyhýbat se, snižovat, kompenzovat“ s cílem výrazně snížit ekologickou stopu blistrové linky během její výroby i provozu. Za tímto účelem je zařízení vybaveno energetickým monitorem, který měří kromě spotřeby elektřiny a vzduchu také emise CO2 během výroby. Jeho inteligentní funkce pohotovostního režimu umožňují snížení základní zátěže bez negativního dopadu na celkovou efektivitu zařízení (OEE). Díly z uhlíkově sníženého ASI hliníku a ochranné štíty z recyklovaného akrylátu mají dále pozitivní dopad na klimatickou bilanci. Izolované topné desky formovací stanice blistrů snižují odvod tepla v klimatizované primární balicí místnosti. U kartonovače Romaco rovněž využívá udržitelnější Venturiho princip k vytváření vakua pro odsávání skládacích krabiček a příbalových letáků. Navíc má blistrová linka motory s rekuperací energie.

Na přání je Unity 600 dostupná také v klimaticky neutrální verzi. Kompenzační projekty realizuje Romaco ve spolupráci s Forliance – jedním z partnerů „Nadace aliance pro rozvoj a klima“ na základě zadání Spolkového ministerstva hospodářské spolupráce a rozvoje.

Široké spektrum použití

Řada blistrů Unity 600 od Romaco Noack splňuje všechny požadavky farmaceutického a nutraceutického průmyslu na flexibilitu, kvalitu a výkon. Technologie je používána pro primární balení pevných produktů, jako jsou tablety, kapsle a oblongy, a je rovněž vhodná pro výrobu udržitelných obalů, například papírových blistrů. Přitom je zařízení splňující GMP s vynikajícími hodnotami OEE, které jsou dány krátkými dobami výměny produktu a velmi dobrým vyčištěním linky.