Solutions intégrées pour les coûts unitaires les plus bas

Gero Willmeroth, Directeur des ventes et du service d'Engel Machinery Shanghai. / Gero Willmeroth, Sales and Service Manager of Engel Machinery Shanghai.

Avec une pression croissante sur les coûts, l'innovation, l'efficacité et l'automatisation deviennent de plus en plus au centre des préoccupations des fabricants de pièces moulées en Asie. La manière de relever avec succès les défis actuels est démontrée par Engel lors de Chinaplas 2014 du 23 au 26 avril à Shanghai. Les quatre cellules de production hautement intégrées sur le stand Engel E01 dans la Halle E3 combinent performance maximale avec une efficacité énergétique et matérielle optimale, illustrant comment une automatisation intelligente apporte également des avantages en termes de processus. Un autre point fort : pour la première fois, l'entreprise présente sa nouvelle génération de contrôleurs CC 300 en Asie.

Engel automotive : préserver les ressources avec une meilleure qualité des pièces

Une machine d'injection Engel duo 900 équipée d'un robot Engel viper 20 Linear est au centre de la zone d'exposition Automotive. Grâce à la technologie Engel foammelt, des cuves à huile sont fabriquées sur cette grande machine avec une force de fermeture de 9 000 kN. Sous le nom Engel foammelt, Engel propose des solutions d'injection pour la technologie MuCell, un procédé de mousse par injection sans licence, développé en partenariat avec Trexel (Wilmington, MA/USA). Dans ce procédé, la matière fondue est chargée avec de l'azote ou du dioxyde de carbone, ce qui provoque un gonflement lors de l'injection dans le moule. Cela permet de réduire la consommation de matière première et le poids des pièces tout en améliorant les propriétés d'écoulement de la matière fondue. Le résultat : des pièces moulées dimensionnellement stables sans points d'injection.

La cellule de production montre comment l'interaction optimisée entre la machine d'injection et le robot ouvre de nouveaux potentiels d'efficacité. Grâce à une intégration complète du contrôle, la machine et le robot utilisent une même base de données et peuvent synchroniser précisément leurs mouvements. Par exemple, le robot peut déjà s'insérer dans la zone du moule pendant l'ouverture, ce qui raccourcit souvent le cycle.

« L'automatisation devient de plus en plus souvent une composante intégrée du processus, permettant des processus de fabrication extrêmement économiques et garantissant une qualité constante des produits », explique Gero Willmeroth, directeur général des ventes et du service chez Engel Machinery Shanghai. « Avec des concepts d'automatisation intelligents, nous pouvons considérablement augmenter la compétitivité de nos clients. La demande pour des solutions automatisées continue de croître en Asie. »

Engel teletronics : efficacité maximale pour les plus petites pièces de précision

Dans les secteurs de l'électronique et des télécommunications, il est essentiel de combiner efficacité énergétique, précision maximale et flexibilité. La qualité requise augmente avec la diminution de la taille des pièces. Pour répondre à ces exigences tout en maintenant une forte pression sur les coûts, Engel a élargi sa gamme de machines d'injection entièrement électriques Engel e motion avec une version compacte sans bras de levage. En tant que première machine d'injection européenne de cette gamme, l'Engel e-motion 30 TL, avec une force de fermeture de 300 kN, est capable de produire des lentilles optiques pour appareils mobiles avec une déviation maximale de forme de quelques micromètres. Équipée d’un moule à 8 cavités et d’un robot Engel viper 6 intégré, elle le prouvera lors de Chinaplas.

Une nouvelle conception de cadre a été développée pour la petite machine Engel e-motion sans bras de levage, permettant une structure particulièrement légère et très compacte. Avec une longueur de seulement 3 mètres, l'Engel e-motion 30 TL est la machine de 30 tonnes la plus courte du marché avec une technologie entièrement électrique. De plus, la zone de moule accessible sans obstacle peut accueillir des outils relativement grands. Ces deux aspects réduisent considérablement l'empreinte de l'installation, ce qui est particulièrement important dans la fabrication en salle blanche.

Engel packaging : entièrement électrique pour des performances maximales

La Business Unit Engel packaging présente également une machine d'injection entièrement électrique à Shanghai. Sur une Engel e-motion 440/160, 500 ml de contenants alimentaires sont produits dans un moule à deux cavités de Glaroform (Näfels/Suisse). Les emballages sont décorés par In-Mould Labeling (IML). L'automatisation haute performance IML provient de BECK automation (Oberengstringen/Suisse), les films de Viappiani (Milan/Italie). Pour la périphérie, Engel collabore avec Piovan (S. Maria di Sala/Italie) et ef cooling (Dällikon/Suisse).

Le développement continu de la gamme Engel e-motion établit ces machines de plus en plus dans le domaine des applications haute performance dans l'industrie de l'emballage. La dernière génération atteint des cycles inférieurs à 3 secondes et des vitesses d'injection de plus de 500 mm par seconde, combinant performance maximale et efficacité énergétique optimale. Le système fermé pour les bras à levier et la vis assure une lubrification optimale et propre de tous les composants mobiles de la machine à tout moment. Cela fait de l'Engel e-motion le type de machine préféré, notamment dans les secteurs réglementés comme la fabrication d'emballages alimentaires.

Engel medical : la technologie sans bras de levage optimise l'espace en salle blanche

Les boîtes de Pétri font partie des consommables standard dans les laboratoires biochimiques. Pour analyser optiquement les micro-organismes et cellules qu'elles contiennent, ces boîtes en plastique doivent être très transparentes, claires optiquement et avoir un fond plat. Lors de Chinaplas, une machine d'injection Engel victory 1350/300 relève ce défi. Dans un moule à 4+4 cavités de Plastisud (Castelnaudary/France), huit parties supérieures et inférieures des boîtes de Pétri en polystyrène sont fabriquées à chaque cycle. Les pièces sont récupérées, assemblées, empilées et préparées pour l'emballage de manière entièrement automatisée, en paire. Ce haut degré d'intégration du processus est réalisé par Engel en collaboration avec son partenaire système Hekuma (Eching/Allemagne). En médecine, l'automatisation contribue de manière cruciale à la sécurité des processus et des produits, car les interventions manuelles dans un environnement contrôlé représentent le plus grand risque de contamination.

Grâce à la technologie sans bras de levage Engel, cette cellule de fabrication trouve également sa place sur un espace réduit. D'une part, parce que grâce à une unité de fermeture sans obstacle, le grand moule peut être installé sur une machine relativement petite, et d'autre part, parce que l'automatisation peut être placée très près du moule. Le bras de manipulation peut accéder directement au moule depuis le côté.

CC 300 : un nouveau contrôleur Engel simplifie les processus complexes

L'intégration des processus et l'automatisation sont des clés essentielles pour une haute efficacité en injection. Cependant, elles rendent aussi les processus de fabrication de plus en plus complexes. L'objectif d'Engel était donc de rendre la manipulation des processus hautement intégrés plus simple, plus confortable et plus sûre avec la nouvelle génération de contrôleurs CC 300, présentée pour la première fois en Asie lors de Chinaplas 2014. Parmi les nouvelles fonctionnalités, on trouve notamment un écran multitouch de 21 pouces particulièrement grand avec une structure encore plus claire, des vues spécifiques aux tâches qui évitent toute erreur de manipulation en mode plein fonctionnement, et le bouton central de commande e-move, qui permet à l'utilisateur, malgré la fonctionnalité multitouch, de garder le contrôle de la machine. En tournant, e-move permet une commande sensible à la vitesse et précise au millimètre de tous les mouvements de la machine et du robot.

« Avec la CC 300, nous lançons une nouvelle tendance », déclare Gero Willmeroth. « Les retours de nos utilisateurs tests sont extrêmement positifs. » Un autre point positif : les opérateurs peuvent se familiariser immédiatement avec le nouvel environnement de contrôle. Les principes fondamentaux éprouvés dans la version précédente ont été conservés. De plus, les technologies de commande, qui ont fait leurs preuves dans la pratique, ont été adaptées aux exigences des processus d'injection, comme la commande gestuelle intuitive des smartphones.

« La gestion des cellules de fabrication est désormais un facteur clé d'efficacité », insiste Willmeroth. « Avec la CC 300, nous aidons nos clients à exploiter tout le potentiel des solutions systémiques intégrées, même avec un personnel peu qualifié, tout en augmentant la sécurité des processus. »

Engel plus : des produits de service intelligents maximisent la productivité et l'efficacité

Sous le nom Engel plus, Engel consacre lors de Chinaplas 2014 un espace dédié à ses produits et services de maintenance. Au centre de l'attention : Engel flomo et Engel e-factory 2.

Le distributeur électronique d'eau de refroidissement Engel flomo surveille en permanence tous les circuits de refroidissement et de chauffage, rendant superflus les batteries de refroidissement avec visuels transparents, souvent coûteuses en maintenance. Grâce à des capteurs Vortex, Engel flomo fonctionne sans pièces mobiles ni filtres à eau. De plus, tous les composants sont en acier inoxydable de haute qualité. Engel flomo est l’un des plus petits distributeurs d’eau réglables manuellement avec surveillance électronique sur le marché, ce qui permet de le monter très près de l’outil. Les pertes thermiques sont ainsi minimisées.

Avec Engel e-factory 2, Engel établit de nouvelles références en matière de collecte de données opérationnelles. Grâce à ses fonctionnalités étendues, la nouvelle version de la solution MES Engel peut être directement connectée à des systèmes ERP comme SAP et permet désormais l’intégration de machines d’injection de différentes marques. Cela permet de suivre en temps réel toutes les indicateurs de production depuis le bureau, pour réagir rapidement en cas de déviation du plan. Résultat : une productivité et une efficacité accrues dans la fabrication par injection.

De la machine d'injection à l'automatisation, la technologie de processus, la conception d’outils, la formation et le service, Engel propose dans le monde entier des solutions systémiques clés en main, efficaces et adaptées aux exigences spécifiques de chaque secteur et marché. La fabrication locale en Asie garantit une adaptation rapide et flexible des machines d'injection et des solutions systémiques, tout en assurant des délais de livraison courts. Engel est le seul constructeur occidental de machines d'injection à disposer de deux sites de production en Asie.