Integrált megoldások a legalacsonyabb egységköltségekért

Gero Willmeroth, az Engel Machinery Shanghai értékesítési és szervizigazgatója. / Gero Willmeroth, az Engel Machinery Shanghai értékesítési és szervizvezetője.

A folyamatosan növekvő költségnyomás miatt az innovációk, hatékonyság és automatizálás egyre inkább a délkelet-ázsiai szerszámgyártók figyelmének középpontjába kerülnek. Ahogyan sikeresen lehet szembenézni a jelenlegi kihívásokkal, azt az Engel demonstrálja a Chinaplas 2014-en, Sanghajban, április 23-26 között. Az Engel kiállítási standján, az E01-es standnál, Halle E3-ban mind a négy magas integrációjú gyártási cella a legmagasabb teljesítményt a maximális energia- és anyaghatékonysággal ötvözi, és világossá teszi, hogy az intelligens automatizálás technológiai előnyöket is hoz. Egy másik különlegesség: első alkalommal mutatja be a vállalat az új vezérlőrendszer-generációját, a CC 300-at Ázsiában.

Engel automotive: Forráskímélés jobb alkatrészminőség mellett

Az Automotive szekció központi eleme egy Engel duo 900-as injektáló gép, melybe integrált Engel viper 20 Linearrobot van. Az Engel foammelt technológia segítségével a 9.000 kN záróerővel rendelkező nagy gépen olajtartályokat gyártanak. Az Engel foammelt néven ismert megoldás az Engel által kínált, egy kézből elérhető szerszámgyártási megoldás a MuCell habosított injektáláshoz. Ez a már licencdíjmentes Engel-partner, a Trexel (Wilmington, MA/USA) által kifejlesztett eljárás során a műanyag olvadékot nitrogénnel vagy szén-dioxiddal töltik meg, mely az anyagbevitelnél habosodik. Ezáltal csökkenthető az alapanyag-felhasználás és a termék súlya, miközben javulnak a folyadékhullám tulajdonságai. Ennek eredményeként méretstabil injektált alkatrészek jönnek létre, amelyek nem tartalmaznak felületi hibákat.

A gyártási cella világosan mutatja, hogyan nyit új lehetőségeket a szerszámgép és a robot közötti optimális együttműködés. A teljes vezérlésintegrációnak köszönhetően az injektáló gép és a robot ugyanarra az adathalmazra támaszkodik, és pontosan összehangolt mozgásokat hajtanak végre. Például a robot már a forma nyitási mozgás közben be tud lépni a szerszámterületre, ami sok esetben csökkenti a ciklusidőt.

„Az automatizálás egyre gyakrabban válik integrált folyamat részesévé, lehetővé téve rendkívül gazdaságos gyártási folyamatokat és magas szintű termékminőséget” – mondja Gero Willmeroth, az Engel Machinery Shanghai értékesítési és szerviz igazgatója. „Intelligens automatizálási koncepciókkal jelentősen növelhetjük ügyfeleink versenyképességét. Az Ázsiában növekvő kereslet az automatizált rendszermegoldások iránt tovább tart.”

Engel teletronics: A legmagasabb hatékonyság a legkisebb precíziós alkatrészeknél

Az elektronika és telekommunikáció területén a kihívás az energiahatékonyság és a legmagasabb precizitás, valamint a maximális rugalmasság ötvözése. Ezenkívül a minőségi követelmények nőnek a részegységek méretének csökkenésével. Annak érdekében, hogy ezeket a követelményeket magas költségnyomás mellett is teljesíteni tudják, az Engel kibővítette az e-motion sorozat teljesen elektromos injektáló gépeit egy kisméretű, kar nélküli változattal. Az első európai fejlesztésű, 300 kN záróerővel rendelkező Engel e-motion 30 TL képes optikai lencséket gyártani mobil eszközökhöz, minimális formaváltozással. Egy 8-féle szerszámmal és egy integrált Engel viper 6 robot segítségével fogja ezt bizonyítani a Chinaplasen.

A kisméretű, kar nélküli Engel e-motion géphez egy új vázmegoldást fejlesztettek ki, amely rendkívül könnyű és rövid gépstruktúrát tesz lehetővé. Csak 3 méter hosszú, így ez a legkisebb 30 tonnás, teljesen elektromos meghajtású gép a piacon. Emellett a hozzáférhető szerszámterület nagyobb szerszámokat is befogad, ami jelentősen csökkenti a telepítési helyet, különösen tisztatéri gyártás esetén, ahol ez a hatékonyság szempontjából fontos.

Engel packaging: Teljesen elektromos a legmagasabb teljesítményért

Az Engel packaging üzletág szintén bemutat egy teljesen elektromos injektáló gépet Sanghajban. Egy Engel e-motion 440/160 típusú gépen, egy Glaroform (Náfels/ Svájc) által gyártott kétfészkes szerszámmal, 500 ml-es élelmiszerkonténereket gyártanak. A csomagolásokat In-Mould-Labeling (IML) technológiával díszítik. A magas teljesítményű IML automatizálást a BECK automation (Oberengstringen/ Svájc) szállítja, a fóliákat a Viappiani (Milánó/ Olaszország). A perifériákhoz az Engel a Piovan (S. Maria di Sala/ Olaszország) és az ef cooling (Dällikon/ Svájc) cégekkel működik együtt.

A Engel e-motion sorozat folyamatos fejlesztése egyre inkább megerősíti helyét a csúcsteljesítményű csomagolási alkalmazások között. A legújabb gépcsalád ciklusideje jelentősen 3 másodperc alatt alul van, és az injektálási sebesség több mint 500 mm/sec, miközben a legmagasabb teljesítményt a maximális energiahatékonysággal ötvözi. A zárt rendszer a térdkaros és orsós mozgásokat biztosítja, mindig optimális és tiszta kenést garantálva minden mozgó alkatrész számára. Ezért az Engel e-motion gépek a szabályozott gyártási területeken – például élelmiszer-csomagolásban – is a kedvelt típusok közé tartoznak.

Engel medical: Kar nélküli technológia helyet takarít meg a tisztatérben

A petri-csészék a biokémiai laboratóriumok egyik alapvető fogyóeszköze. Annak érdekében, hogy a bennük tenyésztett mikroorganizmusokat és sejteket optikailag elemezni lehessen, a műanyag csészéknek magas átlátszósággal, optikai tisztasággal és sík aljjal kell rendelkezniük. E kihívásnak az Engel victory 1350/300 injektáló gép felel meg a Chinaplasen. Egy 4+4-fészkes szerszámmal, a Plastisud (Castelnaudary/ Franciaország) által gyártott szerszámmal, minden ciklusban nyolc felső és alsó részt gyártanak polisztirolból. A részeket teljesen automatizált módon párosítva, összeszerelve, egymásra halmozva és csomagolásra készítik elő. E magas szintű folyamatintegrációt az Engel a rendszerpartnere, a Hekuma (Eching/ Németország) segítségével valósítja meg. Az orvostechnikai gyártásban az automatizálás döntő szerepet játszik a magas folyamat- és termékbiztonságban, mivel a manuális beavatkozás a tisztatérben a legnagyobb szennyezési kockázatot jelenti.

A kar nélküli Engel technológia miatt ez a gyártási cella is kis helyen elfér. Egyrészt a barriermentes záróegység miatt a nagy szerszám kisebb gépbe is befér, másrészt az automatizálás különösen közel helyezhető el a szerszámhoz. A kezelőkar közvetlenül a szerszámterületre léphet oldalról.

CC 300: Az új Engel vezérlőrendszer egyszerűsíti a bonyolult folyamatokat

A folyamatintegráció és az automatizálás kulcsfontosságúak a magas hatékonyságú injektálásban. Ugyanakkor ezek a gyártási folyamatokat is egyre bonyolultabbá teszik. Az Engel célja az volt, hogy az új CC 300 vezérlőrendszer fejlesztésével egyszerűbbé, kényelmesebbé és biztonságosabbá tegye a magas integrációjú gyártási folyamatokat, ezért mutatják be először Ázsiában a Chinaplasen 2014-ben. Az új funkciók közé tartozik többek között a különösen nagy, 21 hüvelykes multitouch kijelző, amely még áttekinthetőbb felépítéssel rendelkezik, feladatspecifikus nézetek, amelyek teljes funkcionalitás mellett kizárják a kezelési hibákat, és az e-move központi kezelőgomb, amely a multitouch funkció ellenére is lehetővé teszi a gép érzékeny és milliméterpontosságú vezérlését. Az e-move a forgatással lehetővé teszi a gép és a robot sebességérzékeny és pontos irányítását.

„A CC 300-al egy új trendet indítunk” – mondja Gero Willmeroth. „A tesztfelhasználóktól érkező visszajelzések rendkívül pozitívak.” Nem utolsósorban az is hozzájárul ehhez, hogy a gépkezelők azonnal eligazodnak az új vezérlőfelületen. A korábbi verzióban alkalmazott alapelveket megtartották, és a mindennapokban bevált kezelési technológiákat, például az okostelefonok intuitív gesztusvezérlését alkalmazták a spritzgépgyártás igényeihez igazítva.

„A gyártási cellák vezérlése már régóta a hatékonyság egyik kulcstényező” – hangsúlyozza Willmeroth. „Az új CC 300 segítségével támogatjuk ügyfeleinket abban, hogy alacsony szintű szakértelemmel is kiaknázhassák az integrált rendszermegoldások teljes potenciálját, miközben növelik a folyamatbiztonságot is.”

Engel plus: Az intelligens szerviztermékek maximalizálják a termelékenységet és a hatékonyságot

Az Engel plus néven az Engel a Chinaplas 2014-en saját kiállítási teret szentel szerviztermékeinek és szolgáltatásainak. Központi szerepet kapnak ebben az Engel flomo és Engel e-factory 2 termékek.

Az Engel flomo elektronikus hűtővízelosztó folyamatosan figyeli az összes hűtési és temperálási körfolyamatot, így a karbantartásigényes vízhűtő egységek, a szintjelzők nélküli változatok fölöslegessé válnak. A vortex szenzoroknak köszönhetően az Engel flomo mozgó alkatrészek és vízszűrők nélkül működik. Emellett minden alkatrész kiváló rozsdamentes acélból készült. Az Engel flomo az egyik legkisebb kézi beállítású vízelosztó elektronikus felügyelettel a piacon, így különösen közel helyezhető el a szerszámhoz, minimalizálva a hőveszteséget.

Az Engel e-factory 2 új mércét állít fel a gyártási adatok gyűjtésében. A kibővített funkciócsomagnak köszönhetően az új Engel MES rendszer közvetlenül integrálható SAP-hoz és más ERP rendszerekhez, és lehetővé teszi különböző márkájú injektáló gépek összekapcsolását is. Így az összes gyártási mutatót valós időben nyomon követheti az íróasztalnál, és azonnal beavatkozhat, ha eltérés mutatkozik a tervtől. Ennek eredményeként növekszik a termelékenység és a hatékonyság a spritzgépgyártásban.

Az Engel világszerte kínál kulcsrakész, hatékonyságot maximalizáló rendszermegoldásokat az egyes szektorok és országok igényei szerint, a spritzgépgyártástól a robotikán át a folyamattechnológiáig és szerszámtervezésig, valamint a képzésig és szervizig. A helyszíni gyártás Ázsiában gyors és rugalmas alkalmazkodást tesz lehetővé a spritzgép- és rendszermegoldások terén, és rövid szállítási határidőket garantál. Az Engel az egyetlen nyugati spritzgépgyártó, amely két gyártóhellyel rendelkezik Ázsiában.