Zintegrowane rozwiązania dla najniższych kosztów jednostkowych

Gero Willmeroth, Kierownik ds. Sprzedaży i Serwisu Engel Machinery Shanghai. / Gero Willmeroth, Sales and Service Manager of Engel Machinery Shanghai.

Wraz z rosnącym naciskiem na koszty, innowacje, efektywność i automatyzacja coraz bardziej zyskują na znaczeniu wśród przetwórców wtryskowych w Azji. Jak skutecznie stawić czoła obecnym wyzwaniom, demonstruje Engel na Chinaplas 2014 od 23 do 26 kwietnia w Szanghaju. Wszystkie cztery wysoko zintegrowane komórki produkcyjne na stoisku Engel E01 w hali E3 łączą najwyższą wydajność z maksymalną efektywnością energetyczną i materiałową, pokazując, jak inteligentna automatyzacja przynosi korzyści także pod względem procesowym. Kolejnym punktem programu jest prezentacja nowej generacji sterowników CC 300, po raz pierwszy w Azji.

Engel automotive: oszczędność zasobów przy lepszej jakości komponentów

W centrum wystawy Automotive znajduje się wtryskarka Engel duo 900 z zintegrowanym robotem Engel viper 20 Linear. Za pomocą technologii Engel foammelt na dużej maszynie o sile zamknięcia 9000 kN produkowane są zbiorniki oleju. Pod nazwą Engel foammelt Engel oferuje rozwiązania wtryskowe dla procesu MuCell, czyli piankowego wtrysku z technologią bez licencji od partnera Engel, firmy Trexel (Wilmington, MA/USA). W tym procesie, zwanego również bezlicencyjnym, stopiona masa tworzywa jest nasycana azotem lub dwutlenkiem węgla, co powoduje pienienie się gazu podczas wtrysku do formy. W ten sposób można zmniejszyć zużycie surowca i masę wyrobu, jednocześnie poprawiając właściwości przepływowe topnienia. Efektem są wymiarowo stabilne elementy wtryskowe bez widocznych punktów wtrysku.

Komórka produkcyjna pokazuje, jak optymalna współpraca między wtryskarką a robotem otwiera nowe możliwości efektywności. Dzięki pełnej integracji sterowania, wtryskarka i robot korzystają z tej samej bazy danych i mogą precyzyjnie synchronizować swoje ruchy. Na przykład robot może już podczas otwierania formy wjechać do obszaru formowania, co często skraca cykl produkcyjny.

„Automatyzacja coraz częściej stanowi integralną część procesu, umożliwiając ekstremalnie ekonomiczne procesy produkcyjne i zapewniając stałą wysoką jakość produktów,” mówi Gero Willmeroth, dyrektor sprzedaży i serwisu Engel Machinery Shanghai. „Dzięki inteligentnym koncepcjom automatyzacji możemy znacząco zwiększyć konkurencyjność naszych klientów. Zapotrzebowanie na zautomatyzowane rozwiązania systemowe w Azji nadal rośnie.”

Engel teletronics: najwyższa efektywność dla najmniejszych precyzyjnych elementów

W branżach elektroniki i telekomunikacji konieczne jest połączenie efektywności energetycznej z najwyższą precyzją i maksymalną elastycznością. Wymagania jakościowe rosną wraz z malejącym rozmiarem elementów. Aby sprostać tym wymaganiom przy wysokim nacisku na koszty, Engel rozszerzył serię w pełni elektrycznych wtryskarek Engel e motion o mały, bezmostkowy model. Jako pierwsza w Europie wtryskarka Engel e-motion 30 TL o sile zamknięcia 300 kN potrafi produkować optyczne soczewki do urządzeń mobilnych z maksymalnym odchyleniem formy w zakresie kilku mikrometrów. Wyposażona w ośmio narzędziowe formy i zintegrowanego robota Engel viper 6, podczas Chinaplas będzie to potwierdzać.

Nowa rama konstrukcyjna dla małej, bezmostkowej maszyny Engel e-motion umożliwia lekką i bardzo krótką konstrukcję. Przy długości zaledwie 3 metrów, Engel e-motion 30 TL jest najkrótszą 30-tonową maszyną z w pełni elektrycznym napędem na rynku. Dodatkowo, dostęp do formy bez barier pozwala na montaż dużych narzędzi. Oba aspekty znacząco zmniejszają powierzchnię zajmowaną przez urządzenie, co jest szczególnie ważne w produkcji w warunkach czystych pomieszczeń.

Engel packaging: w pełni elektryczne dla najwyższej wydajności

Wystawę w Szanghaju otwiera także w pełni elektryczna wtryskarka z segmentu Engel packaging. Na maszynie Engel e-motion 440/160 produkowane są 500-mililitrowe pojemniki spożywcze w dwukomorowym narzędziu firmy Glaroform (Näfels/Szwajcaria). Opakowania są dekorowane technologią In-Mould-Labeling (IML). Automatyzacja IML wysokiej wydajności pochodzi od BECK automation (Oberengstringen/Szwajcaria), folie dostarcza Viappiani (Mediolan/Włochy). W zakresie peryferii Engel współpracuje przy tym wystawie z Piovan (S. Maria di Sala/Włochy) i ef cooling (Dällikon/Szwajcaria).

Stały rozwój serii Engel e-motion coraz bardziej umacnia te maszyny w obszarze wysokowydajnych zastosowań w przemyśle opakowaniowym. Najnowsza generacja maszyn osiąga cykle poniżej 3 sekund i prędkości wtrysku powyżej 500 mm na sekundę, łącząc najwyższą wydajność z maksymalną efektywnością energetyczną. Zamknięty system dla układów kolanowych i ślimaków zapewnia zawsze optymalne i czyste smarowanie wszystkich ruchomych elementów maszyny. Czyni to maszyny Engel e-motion preferowanym wyborem także w branżach regulowanych, na przykład przy produkcji opakowań spożywczych.

Engel medical: technologia bezmostkowa oszczędza miejsce w czystych pomieszczeniach

Płytki Petriego należą do standardowych artykułów zużywalnych w laboratoriach biochemicznych. Aby móc wizualnie analizować mikroorganizmy i komórki hodowane w nich, plastikowe naczynia muszą być wysokiej przejrzystości, klarowne optycznie i mieć równy spód. To wyzwanie podejmuje na Chinaplas wtryskarka Engel victory 1350/300. W 4+4 narzędziu firmy Plastisud (Castelnaudary/Francja) produkowane są w cyklu osiem górnych i dolnych części płytek Petriego z polistyrenu. Elementy są automatycznie wyjmowane parami, składane, układane w stos i przygotowywane do pakowania. Ten wysoki poziom integracji procesu realizuje Engel wspólnie z partnerem systemowym Hekuma (Eching/Niemcy). W medycynie automatyzacja odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu wysokiego poziomu bezpieczeństwa procesu i produktu, ponieważ ręczne operacje w czystych pomieszczeniach stanowią największe ryzyko kontaminacji.

Dzięki technologii bezmostkowej Engel, także ta komórka produkcyjna mieści się na niewielkiej powierzchni. Po pierwsze, dzięki bezbarierowej jednostce zamykającej, duże narzędzie mieści się w stosunkowo małej maszynie, a po drugie, automatyzacja może być zlokalizowana bardzo blisko formy. Ramię manipulacyjne może bezpośrednio sięgać do obszaru formowania z boku.

CC 300: nowy sterownik Engel upraszcza skomplikowane procesy

Integracja procesów i automatyzacja to kluczowe czynniki wysokiej efektywności w produkcji wtryskowej. Jednocześnie jednak te procesy stają się coraz bardziej skomplikowane. Celem Engel podczas opracowywania nowej generacji sterowników CC 300, które po raz pierwszy zostaną zaprezentowane na Chinaplas 2014 w Azji, było uczynienie obsługi tych złożonych systemów prostszą, wygodniejszą i bezpieczniejszą. Do nowych funkcji należą między innymi duży, 21-calowy ekran multitouch z nową, jeszcze bardziej przejrzystą strukturą, widoki dostosowane do zadań, które wykluczają błędy obsługi przy pełnej funkcjonalności, oraz centralny przycisk sterowania e-move, który mimo multitouch zapewnia użytkownikowi odczucie kontroli nad maszyną. Obracanie e-move umożliwia szybkie i precyzyjne sterowanie wszystkimi ruchami maszyny i robota, z dokładnością do milimetra i prędkością odczuwalną.

„Wprowadzamy nowy trend z CC 300,” mówi Gero Willmeroth. „Opinie naszych testerów są niezwykle pozytywne.” Nie bez znaczenia jest fakt, że operatorzy maszyn od razu odnajdują się w nowym środowisku sterowania. Podstawowe zasady, które sprawdziły się w poprzedniej wersji, zostały zachowane. Do tego technologia obsługi, która sprawdziła się w codziennym użytkowaniu, została przeniesiona na potrzeby procesów wtryskowych, na przykład intuicyjne gesty znane z smartfonów.

„Sterowanie komórkami produkcyjnymi to już od dawna ważny czynnik efektywności,” podkreśla Willmeroth. „Dzięki nowemu CC 300 wspieramy naszych klientów w pełnym wykorzystaniu potencjału zintegrowanych rozwiązań systemowych, nawet przy niskim poziomie kwalifikacji pracowników, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo procesów.”

Engel plus: inteligentne produkty serwisowe maksymalizują produktywność i efektywność

Pod nazwą Engel plus Engel na Chinaplas 2014 przeznaczył własną przestrzeń wystawową na swoje produkty serwisowe i usługi. W centrum uwagi znajdują się Engel flomo i Engel e-factory 2.

Elektroniczny rozdzielacz chłodzenia Engel flomo stale monitoruje wszystkie obiegi chłodzenia i termiczne, eliminując konieczność stosowania kosztownych baterii chłodzących z wizjerami. Dzięki czujnikom Vortex Engel flomo nie wymaga ruchomych części ani filtrów wodnych. Wszystkie komponenty wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej. Engel flomo jest jednym z najmniejszych na rynku ręcznie regulowanych rozdzielaczy wody z elektronicznym nadzorem, co umożliwia montaż bardzo blisko narzędzia. Minimalizuje to straty ciepła.

Engel e-factory 2 wyznacza nowe standardy w zakresie rejestracji danych produkcyjnych. Dzięki rozbudowanemu pakietowi funkcji, nowa wersja Engel MES może być bezpośrednio podłączona do systemów ERP, takich jak SAP, i umożliwia integrację maszyn wtryskowych różnych marek. Z poziomu biurka można na bieżąco monitorować wszystkie wskaźniki produkcji i natychmiast reagować na odchylenia od planu. To przekłada się na wyższą produktywność i efektywność w produkcji wtryskowej.

Od wtryskarki, przez automatyzację, technologię procesu i projektowanie narzędzi, po szkolenia i serwis — Engel oferuje na całym świecie gotowe do użycia, zoptymalizowane systemy, dostosowane do specyficznych wymagań poszczególnych branż i rynków. Produkcja lokalna w Azji zapewnia szybką i elastyczną adaptację maszyn i rozwiązań systemowych, a także krótkie terminy dostaw. Engel jest jedynym zachodnim producentem wtryskarek, który posiada dwie fabryki w Azji.