Integrovaná řešení pro nejnižší náklady na kus

Gero Willmeroth, ředitel prodeje a servisu společnosti Engel Machinery Shanghai. / Gero Willmeroth, manažer prodeje a servisu společnosti Engel Machinery Shanghai.

S rostoucím tlakem na náklady se inovace, efektivita a automatizace stále více dostávají do centra pozornosti vstřikovacích strojů v Asii. Jak úspěšně čelit aktuálním výzvám, demonstruje Engel na Chinaplas 2014 od 23. do 26. dubna v Šanghaji. Všechny čtyři vysoce integrované výrobní buňky na stánku Engel E01 v hale E3 spojují nejvyšší výkon s maximální energetickou a materiálovou účinností a ukazují, jak inteligentní automatizace přináší i procesní výhody. Dalším vrcholem je poprvé představení nové generace řízení CC 300 v Asii.

Engel automotive: Šetření zdrojů při lepší kvalitě dílů

Centrem expozice Automotive je vstřikovací stroj Engel duo 900 s integrovaným robotem Engel viper 20 Linear. Pomocí technologie Engel foammelt se na velkém stroji s uzávěrem 9 000 kN vyrábí olejové vany. Pod názvem Engel foammelt nabízí Engel komplexní vstřikovací řešení pro MuCell pěnové vstřikování. Tento nyní bezlicenční proces od partnera Engel Trexel (Wilmington, MA/USA) spočívá v naplnění plastové taveniny dusíkem nebo oxidem uhličitým, přičemž plyn při vstřikování do dutiny formy napěňuje. Tím lze snížit spotřebu surového materiálu a hmotnost dílů a zároveň zlepšit vlastnosti taveniny. Výsledkem jsou rozměrově stabilní vstřikované díly bez vpadlin.

Výrobní buňka ukazuje, jak optimalizovaná spolupráce mezi vstřikovacím strojem a robotem otevírá nové možnosti efektivity. Díky úplné integraci řízení využívají vstřikovací stroj a robot stejnou datovou základnu a mohou přesně sladit své pohybové sekvence. Například robot může již během pohybu otevírání formy vstoupit do oblasti formy, což často zkracuje cyklus.

„Automatizace je stále častěji součástí integrovaného procesu, který umožňuje extrémně ekonomické výrobní procesy a zajišťuje stálou vysokou kvalitu produktu,“ říká Gero Willmeroth, výkonný ředitel prodeje a servisu v Engel Machinery Shanghai. „S inteligentními koncepty automatizace můžeme výrazně zvýšit konkurenceschopnost našich zákazníků. Požadavek na automatizovaná systémová řešení v Asii dále roste.“

Engel teletronics: Nejvyšší efektivita pro nejmenší přesné díly

V odvětví elektroniky a telekomunikací je třeba spojit energetickou účinnost s nejvyšší přesností a maximální flexibilitou. Přitom se požadavky na kvalitu zvyšují s klesající velikostí dílů. Aby Engel splnil tyto požadavky i při vysokém tlaku na náklady, rozšířil řadu plně elektrických vstřikovacích strojů Engel e motion o malou, bezmostovou variantu. Jako první evropský vývojový stroj je Engel e-motion 30 TL s 300 kN uzávěrem schopen vyrábět optické čočky pro mobilní zařízení s maximální odchylkou tvaru v řádu několika mikrometrů. Vybavený osmibuněčným nástrojem a integrovaným robotem Engel viper 6 to během Chinaplasu předvede.

Pro malý, bezmostový stroj Engel e-motion byl vyvinut nový rámový koncept, který umožňuje velmi lehkou a krátkou konstrukci stroje. S délkou pouhých 3 metrů je Engel e-motion 30 TL nejkratším 30tunovým strojem s plně elektrickým pohonem na trhu. Navíc je bezbariérový pracovní prostor schopen pojmout poměrně velké nástroje. Tyto aspekty výrazně snižují rozměry zařízení, což je zvláště důležité v čistých prostorách.

Engel packaging: Plně elektrické pro nejvyšší výkon

S plně elektrickým vstřikovacím strojem se v Šanghaji představuje také obchodní jednotka Engel packaging. Na stroji Engel e-motion 440/160 se vyrábí 500ml potravinové kontejnery ve dvoučepovém nástroji od Glaroform (Náfels/Švýcarsko). Obaly jsou dekorovány technologií In-Mould-Labeling (IML). Vysoce výkonná IML automatizace pochází od BECK automation (Oberengstringen/Švýcarsko), fólie od Viappiani (Milán/Itálie). Pro periferní zařízení spolupracuje Engel v této expozici s Piovan (S. Maria di Sala/Itálie) a ef cooling (Dällikon/Švýcarsko).

Konstantní vývoj řady Engel e-motion stále více upevňuje tyto stroje v oblasti vysokovýkonných aplikací v obalovém průmyslu. Nejnovější generace strojů dosahuje cyklů pod 3 sekundy a vstřikovacích rychlostí přes 500 mm za sekundu, přičemž kombinuje nejvyšší výkon s maximální energetickou účinností. Uzavřený systém pro kyvné páky a šroub zajišťuje vždy optimální a čisté mazání všech pohybujících se součástí stroje. To činí stroje Engel e-motion preferovaným typem i v regulovaných výrobních oblastech – například při výrobě potravinářských obalů.

Engel medical: Bezmostová technologie šetří místo v čistých prostorách

Petriho misky patří mezi standardní spotřební materiál v biochemických laboratořích. Aby bylo možné opticky analyzovat mikroorganismy a buňky v nich pěstované, musí být plastové misky vysoce průhledné, opticky jasné a s rovnou spodní plochou. Tuto výzvu řeší na Chinaplasu vstřikovací stroj Engel victory 1350/300. V 4+4-čepovém nástroji od Plastisud (Castelnaudary/Francie) se při každém cyklu vyrábí osm horních a spodních dílů petriho misek z polystyrenu. Díly jsou plně automaticky párově odebírány, sestavovány, stohovány a připravovány k balení. Tento zvlášť vysoký stupeň procesní integrace realizuje Engel ve spolupráci se svým systémovým partnerem Hekuma (Eching/Německo). V medicíně přispívá automatizace zásadně k vysoké bezpečnosti procesu a produktu, neboť manuální zásahy představují v čistém prostředí největší riziko kontaminace.

Díky technologii bezmostových systémů Engel se i tato výrobní buňka vejde na malou plochu. Jednak díky bezbariérové uzavírací jednotce, která pojme velké nástroje na relativně malém stroji, a také proto, že automatizace může být umístěna velmi blízko u nástroje. Manipulační rameno může přímo z boční strany zasáhnout do prostoru nástroje.

CC 300: Nové řízení Engel zjednodušuje složité procesy

Procesní integrace a automatizace jsou klíčové faktory pro vysokou efektivitu ve vstřikovací výrobě. Současně však činí výrobní procesy stále složitější. Cílem Engel při vývoji nové generace řízení CC 300 bylo zpřístupnit obsluhu vysoce integrovaných a automatizovaných výrobních procesů, což poprvé představí na Chinaplasu 2014 v Asii. Mezi nové funkce patří mimo jiné velký 21palcový multitouch displej s přehlednější strukturou, specifické pohledy, které při plném funkčním rozsahu vylučují chyby obsluhy, a centrální ovládací tlačítko e-move, které i přes multitouchovou funkci umožňuje uživateli cítit stroje. Otáčením umožňuje e-move rychlostně citlivé a přesné řízení všech pohybů stroje a robotů.

„S CC 300 nastavujeme nový trend,“ říká Gero Willmeroth. „Naše zpětná vazba od testovacích uživatelů je extrémně pozitivní.“ K tomu přispívá i fakt, že obsluha strojů se ihned zorientuje v nové řídicí prostředí. Původní osvědčené principy byly zachovány a došlo také k přenosu technologií ovládání, které jsou v běžném životě běžně používány, například intuitivní gestové ovládání smartphonů.

„Řízení výrobních buněk je již dlouho důležitým faktorem efektivity,“ zdůrazňuje Willmeroth. „S novým CC 300 podporujeme naše zákazníky v maximálním využití potenciálu integrovaných systémových řešení i při nízké kvalifikaci zaměstnanců a zároveň zvyšujeme procesní bezpečnost.“

Engel plus: Chytré servisní produkty maximalizují produktivitu a efektivitu

Pod názvem Engel plus věnuje Engel na Chinaplas 2014 samostatnou expozici svým servisním produktům a službám. Hlavními exponáty jsou Engel flomo a Engel e-factory 2.

Elektronický distribuční systém chladicí vody Engel flomo nepřetržitě monitoruje všechny chladicí a temperační okruhy a tím činí zbytečné údržbové chladicí baterie s ukazateli zbytečnými. Díky vortexovým senzorům nevyžaduje Engel flomo pohyblivé díly ani vodní filtry. Všechny komponenty jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli. Engel flomo je jedním z nejmenších manuálně nastavovatelných vodních distributorů s elektronickým dohledem na trhu a lze jej proto umístit velmi blízko u nástroje. Tím jsou minimalizovány tepelné ztráty.

S Engel e-factory 2 stanovuje Engel nové standardy v zaznamenávání provozních dat. Díky rozšířenému balíčku funkcí lze nové vydání Engel MES přímo připojit k ERP systémům, jako je SAP, a umožňuje také integraci vstřikovacích strojů různých značek. Tak lze na stole sledovat všechny výrobní ukazatele v reálném čase a okamžitě reagovat na odchylky od plánu. Výsledkem je vyšší produktivita a efektivita ve vstřikovací výrobě.

Od vstřikovacího stroje přes automatizaci, procesní technologie a návrh nástrojů až po školení a servis nabízí Engel po celém světě klíčově hotová, efektivní systémová řešení přizpůsobená specifickým požadavkům jednotlivých odvětví a trhů. Výroba přímo na místě v Asii zajišťuje rychlé a flexibilní přizpůsobení vstřikovacích strojů a systémových řešení a garantuje krátké dodací lhůty. Engel je jediným západním výrobcem vstřikovacích strojů, který má dvě výrobní závody v Asii.