Rotation et pivotement de charges jusqu'à 550 kg

Avec l'installation, tous les types de récipients peuvent être soulevés, tournés et vidés en toute sécurité. La propulsion permet un versement précis, le manipulateur de manipulation compense la perte de poids et reste en position dans l'axe Z, sans nécessiter d'action supplémentaire d'une unité de commande. (Source : Dalmec GmbH)

Le manipulateur peut être réalisé en position debout, mobile au sol, suspendu ou fixable au plafond. (Source : Dalmec GmbH)

Le manipulateur peut être réalisé en position debout, mobile au sol, suspendu ou au plafond. (Source : Dalmec GmbH)

Selon la conception individuelle du dispositif de prise, une variété de produits peut être alignée avec précision. (Source : Dalmec GmbH)

Selon la conception individuelle du dispositif d'aspiration, une large gamme de produits peut être alignée avec précision. (Source : Dalmec GmbH)

« Les manipulateurs pneumatiques peuvent être fabriqués dans une version conforme à la directive ATEX 94/9/CE, adaptée à une utilisation dans des zones à risque d'explosion de la zone 1 ou 2 », déclare Dieter Hager, directeur commercial chez Dalmec. (Source : Dalmec GmbH)

Dans de nombreux secteurs industriels, par exemple dans l'industrie chimique, des manipulateurs de manutention sont utilisés pour soulever et déplacer des charges lourdes. La plupart des modèles ne permettent cependant que de déplacer différents produits, une rotation ou un pivotement étant généralement impossible. La société Dalmec GmbH a développé avec le PARTNER EQUO un manipulateur pneumatique de manutention capable d'effectuer également ces mouvements : il dispose d’un bras de levage, à l’extrémité duquel est montée une pince avec une articulation sans fin ainsi qu’un moteur de rotation. Ainsi, il est particulièrement adapté, par exemple, pour soulever, faire pivoter et vider des cuves ou des ensembles complets. Sa conception modulaire permet également que chaque manipulateur soit précisément adapté à ses exigences spécifiques dans l'entreprise respective. De plus, la forme et les dimensions du bras de levage peuvent être spécialement ajustées, permettant ainsi d’utiliser l’appareil dans des environnements de travail très confinés. Le PARTNER EQUO, qui supporte une charge allant jusqu’à 550 kg, peut être visité lors du salon MOTEK de cette année.

Dans le domaine de la protection contre l’explosion d’une entreprise de l’industrie chimique, le contenu de toutes sortes de cuves, par exemple des cuves en acier à rouleaux, des cuves en plastique, des bidons ainsi que des fûts en fibre, est transféré. Seules des quantités précisément pesées sont prélevées. Pour cette tâche, la société Dalmec GmbH a fourni un manipulateur pneumatique de manutention du type PARTNER EQUO. Contrairement à d’autres manipulateurs, celui-ci ne peut pas seulement soulever, déplacer et positionner les produits, mais aussi les faire pivoter et osciller, ce qui permet à l’opérateur de doser précisément le contenu de la cuve.

Versement précis grâce à une troisième articulation et un moteur de rotation

Dans sa version de base, le PARTNER EQUO, contrôlé par des vérins pneumatiques d’équilibrage, dispose de deux articulations : « La principale articulation de rotation permet au manipulateur de tourner indéfiniment autour de l’axe principal, tandis que l’angle de rotation de l’articulation médiane entre le parallélogramme et le bras de levage est généralement limité à 315° », explique Dieter Hager, responsable commercial chez Dalmec. Les manipulateurs de manutention de l'entreprise italienne sont cependant modulaires ; ils se composent d’une unité de base, d’un bras de levage et d’un dispositif de fixation. « L’appareil peut donc être équipé de différentes pinces mécaniques ou pneumatiques. Parmi celles-ci, une version pneumatique avec une articulation sans fin et un moteur de rotation pneumatique peut également être montée », précise Hager.

Cette troisième articulation permet d’effectuer des mouvements de rotation et de pivotement. Dans l’industrie chimique, cela permet de soulever, faire pivoter et vider en toute sécurité toutes sortes de cuves. Le moteur permet un versement précis, le manipulateur de manutention compensant la perte de poids et restant en position dans l’axe Z, sans nécessiter d’action supplémentaire d’un système de commande. La base en est un système spécial pour le mouvement vertical du vérin pneumatique d’équilibrage, qui maintient le parallélogramme constant et garantit un mouvement uniforme, tant en charge qu’en décharge, sur toute la plage de la hauteur de travail.

Grâce à son fonctionnement entièrement pneumatique – nécessitant au moins 0,6 MPa – l’appareil est particulièrement fiable et facile à entretenir. En cas de panne d’air comprimé, la charge supportée ne peut pas tomber. De plus, des freins d’articulation fixent l’axe principal de rotation, l’axe médian ainsi que les dispositifs de fixation en chaque position atteinte par l’opérateur. Grâce à son fonctionnement pneumatique, les manipulateurs de Dalmec sont également adaptés à la zone ATEX : « Ils peuvent être fabriqués en version conforme à la directive ATEX 94/9/CE, adaptée à une utilisation dans des zones à risque d’explosion de la zone 1 ou 2 », explique Hager.

Solutions de manutention adaptées aux besoins spécifiques

Le PARTNER EQUO est disponible pour un rayon de 2,5 m à 4,5 m, supportant des charges jusqu’à 550 kg et avec une course verticale de 1,25 à 2,45 m. « Cette version pour l'entreprise chimique a une capacité de charge d’environ 250 kg et une course de travail de 1,4 m », indique Hager. En principe, chaque manipulateur de Dalmec peut être adapté en termes de conception et d’équipement fonctionnel aux exigences spécifiques de manutention dans chaque entreprise. Ainsi, la version peut être conçue en position debout, mobile au sol, suspendue ou fixée au plafond. La forme et les dimensions du bras de levage peuvent également être ajustées individuellement, permettant ainsi d’utiliser l’appareil dans des environnements de travail très confinés. « Les pinces sont également conçues pour l’application spécifique », précise Hager. De plus, les manipulateurs de type PARTNER et leurs dispositifs de fixation associés peuvent être entièrement fabriqués en acier inoxydable, selon les exigences des classes de propreté dans l’industrie alimentaire, pharmaceutique et chimique.

La base de chaque conception est généralement un système de manutention pneumatique qui suit le mouvement naturel de l’opérateur. « L’opérateur lui-même n’a qu’à fournir une faible force manuelle pour déplacer l’appareil. Sur des postes de travail équipés de tels systèmes ergonomiques, il est également possible d’employer des travailleurs ayant des limitations au niveau du système moteur », explique Hager.

Lors du salon MOTEK 2015 à Stuttgart, un modèle du PARTNER EQUO ainsi qu’un POSIVEL avec dispositif d’aspiration pour cartons / bidons et un dispositif de changement avec crochet seront exposés.