Numérisation dans la construction mécanique – un processus évolutif

Point fort de la foire : machine d'injection SmartPlus (photo : Wittmann) / SmartPlus Injection Moulding Machine as Trade Fair Highlight (photo: Wittmann)

Nouveau à la Fakuma 2021 : robot SONIC 108 (photo : Wittmann) / New at Fakuma 2021 : SONIC 108 robot (photo : Wittmann)

Michael Wittmann, Président de WITTMANN Technology GmbH (Photo : Wittmann) / Michael Wittmann, président de WITTMANN Technology GmbH (photo : Wittmann)

Les sujets actuels de l'industrie de la transformation des plastiques sont l'amélioration de l'efficacité énergétique en production, l'économie circulaire ainsi que le développement et la transformation de polymères non issus du pétrole. Michael Wittmann, président de WITTMANN Technology à Vienne, souligne dans une interview exclusive avec P. E. Schall GmbH que l'échange personnel lors du salon présentiel Fakuma 2021 est incontournable et constitue un enrichissement pour mieux connaître les besoins des clients et des partenaires commerciaux.

Quels défis l'industrie de la transformation des plastiques doit-elle relever actuellement et à l'avenir ?

Un défi très actuel est l'approvisionnement en matériaux, souvent lent et parfois insuffisant, qui occupe notre industrie et qui, jusqu'à présent, n'était pas connu sous cette forme. Cependant, cette situation devrait se détendre d'ici la fin de l'année ou début 2022 selon l'opinion générale. Par ailleurs, nos clients et partenaires commerciaux s'engagent intensément dans l'amélioration de l'efficacité énergétique en production, avec pour conséquence la réduction des émissions de CO2, ainsi que dans les impacts de l'économie circulaire et le développement et la transformation de polymères non issus du pétrole, qui ont le potentiel d'être acceptés à long terme par la société. L'augmentation du degré de numérisation et de meilleures contrôles de production sont également des tendances importantes dans les entreprises.

Comment voyez-vous la situation des entreprises allemandes de transformation des plastiques en matière de numérisation et d'automatisation ?

Le degré de numérisation varie fortement en fonction de la taille de l'entreprise. De même, selon le contact, la compréhension du terme « numérisation » diffère considérablement. Beaucoup de petites entreprises (PME), avec une flotte de machines d'environ 25 presses, considèrent la numérisation comme la mise en réseau des processus internes, parfois aussi par l'intégration dans les chaînes d'approvisionnement de clients plus importants. Pour les grandes entreprises, généralement avec une présence internationale et un degré avancé de mise en réseau, la numérisation vise la réalisation d'une « usine en verre ».

La numérisation du parc de machines progresse en Allemagne, mais avec un potentiel énorme pour l'avenir. Un obstacle est la disponibilité limitée d'interfaces normalisées, car de nombreux périphériques ne sont pas encore couverts par une norme Euromap, et le processus de normalisation avance relativement lentement. Une autre difficulté, qui concerne l'industrie des machines en général, est la très longue durée de vie des machines de production. Les machines plus anciennes ne peuvent être digitalisées qu'avec un effort financier et technique considérable, ce qui conduit généralement à abandonner cette démarche. Ainsi, la numérisation dans l'industrie des machines est un processus progressif, qui se déroule également sous cette forme évolutive.

Le secteur s'engage activement dans la transition de l'économie linéaire vers l'économie circulaire. Où en sommes-nous ?

Déjà aujourd'hui, des presses à injection sont utilisées pour des applications impliquant diverses qualités de matériaux. La gamme de matériaux traités va des matières premières neuves, en passant par le régénéré et le granulat, jusqu'à la transformation de 100 % de matière recyclée. La transformation de recyclat dans des presses à injection n'est pas une grande nouveauté ou un défi en soi, mais plutôt un système de collecte fonctionnel garantissant une bonne séparation et une haute pureté des matériaux triés. Un exemple réussi d'économie circulaire est le recyclage bouteille à bouteille du PET.

Les plastiques sont omniprésents dans tous les domaines – et souvent associés à une mauvaise image. Selon vous, comment peut-on améliorer la réputation du plastique ?

Tant que les déchets plastiques sont déversés dans l'environnement sans contrôle, l'image du plastique ne pourra pas s'améliorer. Et tant qu'il y aura des pays qui n'auront pas mis en place ou pas de systèmes efficaces de collecte des déchets, tout type de déchet, y compris les produits plastiques durables, finira dans la nature. Ce n'est pas un problème intrinsèque au plastique, mais le résultat du fait que le plastique est aujourd'hui utilisé dans de nombreuses applications quotidiennes à l'échelle mondiale. Tout autre matériau auquel on attribue peu ou pas de valeur matérielle connaîtra le même sort. Mon avis est donc que le plastique continuera à avoir une mauvaise réputation, mais en raison de sa polyvalence et de son empreinte carbone inférieure à celle de pratiquement tous les autres matériaux, il restera incontournable. Les plastiques biodégradables pourraient constituer une solution, mais ils doivent d'abord répondre à de nombreux critères fonctionnels et ne pas entrer en concurrence avec l'industrie alimentaire.

Quelle est l'importance pour vous personnellement ou pour votre entreprise de montrer une présence lors de salons professionnels et d'échanger personnellement avec les clients – notamment pour Fakuma 2021 ?

Un échange personnel est incontournable dans notre secteur et constitue un enrichissement pour mieux connaître les besoins de nos clients et partenaires commerciaux. Nous attendons avec impatience Fakuma 2021 et espérons qu'elle pourra se tenir dans la forme annoncée, en respectant les mesures d'hygiène en vigueur.

Comment avez-vous pu utiliser le portail virtuel Fakuma ces derniers mois pour vous et vos clients ?

De notre point de vue, le portail virtuel est surtout utile pour rendre les informations sur les expositions présentées à Fakuma accessibles aux intéressés sur une période prolongée, ou pour susciter la curiosité avant l'événement et encourager la visite du stand.

Avec quel produit phare participerez-vous à Fakuma 2021 à Friedrichshafen ?

Le point fort de notre présentation cette année dans le domaine des presses à injection est la nouvelle SmartPlus. Il s'agit d'une machine servo-hydraulique, caractérisée par une grande efficacité économique, une excellente efficacité énergétique et une stabilité remarquable. Grâce à l'utilisation de technologies éprouvées et d'options sélectionnées, cette machine pourra à l'avenir offrir des délais de livraison courts et un rapport qualité-prix exceptionnel.

La gamme de robots sera complétée par le modèle à grande vitesse SONIC 108 – adapté pour une utilisation avec des petites presses à injection à partir de 50 tonnes de force de fermeture. De plus, le robot WX153, retravaillé, sera présenté – la solution d'automatisation idéale pour les presses de 500 à 1 300 tonnes de force de fermeture.

Dans le domaine du chauffage des outils, deux nouveaux appareils seront présentés. Le TEMPRO basic Large 120, un dispositif de chauffage pour les grands et lourds moules d'injection, ainsi que le TEMPRO plus D200, un nouveau dispositif de chauffage à eau pour les applications à haute température.

La série à succès de déshumidificateurs d'air comprimé CARD reçoit également un double renforcement avec le CARD primus 10S et le CARD primus 20S. Pour les appareils CARD primus, des solutions packagées sont proposées, comprenant également un dispositif de convoyage avec tuyau de convoyage et lance aspirante. Les déshumidificateurs CARD primus sont adaptés pour des températures jusqu'à 200 degrés Celsius et disposent d'un large spectre d'applications.

En matière de recyclage, WITTMANN présente des améliorations de ses broyeurs G-Max 23 et G-Max 33. Les appareils disposent désormais d'ouvertures de trémie plus grandes, et le déchargement du matériau peut désormais se faire en version fixe ou pivotante.