Nouvelle presse à double tour cylindrique E 710 Smart de Romaco Kilian

Presse rotative double face E 710 Smart de Romaco Kilian / Presse rotative double face E 710 Smart de Romaco Kilian

Processeur à lit fluidisé VENTILUS® Lab de Romaco Innojet / Processeur à lit fluidisé VENTILUS® Lab de Romaco Innojet

Système de collage à chaud IHD 5 de Romaco Innojet / Dispositif de collage à chaud IHD 5 de Romaco Innojet

Lors du salon CPHI & PMEC India, Romaco présente sa dernière presse à tablets pour le secteur haute performance – la double presse rotative volumineuse Kilian E 710 Smart, spécialement conçue pour répondre aux exigences des marchés asiatiques. Un autre point fort du salon est le processeur à lit fluidisé VENTILUS® Lab de Romaco Innojet, équipé d’un système de Hotmelt IHD 5.

De la poudre au palette finie, Romaco couvre toute la chaîne de processus pour la fabrication et l’emballage de produits pharmaceutiques. Le fournisseur complet met l’accent sur une construction durable de machines et d’installations, avec pour objectif de réduire à la fois les émissions de CO2 et les coûts de production de l’industrie pharmaceutique.

Lors de cette édition du salon CPHI & PMEC India, Romaco présente sa dernière innovation dans le domaine de la production de tablets à haute productivité ainsi que sa technologie innovante de lit fluidisé, offrant un potentiel important d’économies d’énergie.

Presse à double rotative E 710 Smart de Romaco Kilian

Avec la E 710 Smart, Romaco Kilian élargit son portefeuille de produits avec une nouvelle presse à double rotative, conçue notamment pour de grands volumes de production avec de faibles marges. La presse à tablets économique, adaptée au fonctionnement en mono- ou bimode, repose sur le design éprouvé à quatre piliers de Kilian. La zone de processus monobloc, profondément moulée, assure une séparation stricte entre la zone de production et la salle des machines. De plus, un joint en anneau fermé sous la plaque de matrice empêche la pénétration de poussière de tablettes dans la zone technique. Équipée de 51 à 85 stations de pressage et d’un diamètre de cercle de 712 mm, la Kilian E 710 Smart atteint une capacité maximale pouvant aller jusqu’à 1 020 000 tablets par heure. Les aimants de frein assurent un remplissage extrêmement homogène des matrices sans usure des poinçons. De plus, des bagues de pliage spéciales de Kilian protègent les tablettes contre la contamination par des taches noires. La trémie de remplissage peut être rapidement et facilement nettoyée grâce à son engrenage externe. La faible quantité de pièces de rechange et l’accès facile aux différents modules raccourcissent considérablement les temps de changement et de nettoyage. Pour une extraction facile, des dispositifs de nettoyage et de sortie des tablettes ont été montés conjointement sur un bras pivotant. Grâce au dispositif de décollement magnétique flottant, la perte de produit est considérablement réduite. La gestion douce des ressources naturelles s’inscrit dans la stratégie de durabilité de Romaco Kilian.

Processeur à lit fluidisé VENTILUS® Lab de Romaco Innojet

Conçu pour la taille de laboratoire, le processeur à lit fluidisé VENTILUS® Lab de Romaco Innojet est utilisé pour la granulation, le séchage et le revêtement de particules de 10 µm à 2 mm. Cette unité de laboratoire multifonctionnelle produit des lots de 0,7 à 7,0 litres. Grâce à la conduite innovante de l’air de procédé dans le récipient cylindrique, l’énergie nécessaire peut être utilisée de manière beaucoup plus efficace, ce qui permet de réduire de jusqu’à 25 % la durée des lots avec le VENTILUS® Lab. L’air de procédé est introduit par le fond du récipient en anneau ORBITER®, assurant des conditions de flux uniformes et une transformation extrêmement douce de la charge. En combinaison avec la buse de pulvérisation inférieure ROTOJET® centralement positionnée, le système de propulsion ORBITER® constitue une unité fonctionnelle unique, facilitant considérablement la montée en échelle des processus. Les composants brevetés de lit fluidisé de Dr. h. c. Herbert Hüttlin permettent une application extrêmement précise des médias de pulvérisation avec une taille de gouttelette définie. Pour les formulations à libération contrôlée, les profils de libération modifiés sont atteints avec 10 à 15 % de matériau en moins. Cette réduction ciblée de la quantité de pulvérisation réduit également la consommation d’énergie, permettant de diminuer significativement les émissions de CO2 liées aux processus de lit fluidisé avec le VENTILUS® Lab. De plus, le système de filtration rotatif SEPAJET® réduit la perte de produit en ne rejetant pas les particules capturées dans le filtre, mais en les réintégrant dans le processus.

Système Hotmelt IHD 5 de Romaco Innojet

Le système innovant Hotmelt IHD 5 de Romaco Innojet a été développé pour le revêtement et la granulation de fines particules solides avec des graisses et cires organiques. L’avantage principal est qu’aucune évaporation ne se produit lors du procédé Hotmelt, car les produits fondus liquides ne contiennent pas de solvants et se solidifient directement après le trempage. Cela permet de réduire la durée du processus jusqu’à 85 %, ce qui diminue également la consommation d’énergie, d’autant plus que l’air de procédé n’a pas besoin d’être chauffé pour sécher le produit. Les revêtements Hotmelt sont utilisés dans l’industrie pharmaceutique, alimentaire et nutraceutique, notamment comme barrière contre l’humidité ou pour masquer le goût, par exemple pour des granulés directs. Le design hygiénique sans zones mortes du IHD 5, compatible GMP, facilite un nettoyage conforme aux Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) et prévient la contamination croisée. Toutes les surfaces en contact avec le produit à l’intérieur du système Hotmelt peuvent être inspectées à tout moment, car l’appareil peut être facilement ouvert. Conçu comme un monobloc chauffant breveté, il assure une répartition homogène de la chaleur, intégrant toutes les unités fonctionnelles, y compris le bloc de vannes, le dispositif de dosage et le récipient de fusion. Le IHD 5 mobile se connecte simplement à la buse de pulvérisation ROTOJET® des processeurs à lit fluidisé VENTILUS® de Romaco Innojet via un tuyau de raccordement chauffé. La dosage sans pulsation des surcharges de fusion garantit une qualité de produit exceptionnelle.