Nowa podwójna prasa do formowania okrągłych opakowań E 710 Smart firmy Romaco Kilian

Podwójna prasa obrotowa E 710 Smart firmy Romaco Kilian / E 710 Smart podwójna prasa obrotowa z Romaco Kilian

Procesor warstwowy VENTILUS® Lab od Romaco Innojet / Procesor warstwowy VENTILUS® Lab z łóżkiem fluidalnym od Romaco Innojet

System Hotmelt IHD 5 firmy Romaco Innojet / urządzenie do hot melt IHD 5 od Romaco Innojet

Na targach CPHI & PMEC India Romaco prezentuje swoją najnowszą prasę tabletkową do wysokowydajnych zastosowań – dwukolumnową prasę typu rundläufer Kilian E 710 Smart, zaprojektowaną specjalnie z myślą o wymaganiach rynków azjatyckich. Kolejnym wyróżnieniem targów jest procesor warstwowy VENTILUS® Lab firmy Romaco Innojet z podłączonym systemem hotmelt IHD 5.

Od proszku po gotową paletę, Romaco obejmuje cały łańcuch procesów produkcji i pakowania produktów farmaceutycznych. Dostawca kompleksowych rozwiązań skupia się na zrównoważonym rozwoju maszyn i urządzeń, mając na celu zmniejszenie zarówno emisji CO2, jak i kosztów produkcji w przemyśle farmaceutycznym.

Na tegorocznych targach CPHI & PMEC India Romaco zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania w zakresie wysokowydajnej tabletyzacji oraz innowacyjną technologię warstwową z dużym potencjałem oszczędności energii.

Prasa rundläufer dwukolumnowa E 710 Smart od Romaco Kilian

Rozszerzając swoją ofertę, Romaco Kilian wprowadza nową dwukolumnową prasę rundläufer E 710 Smart, przeznaczoną głównie do dużych wolumenów produkcyjnych o niskich marżach. Ekonomiczna prasa tabletkowa do pracy w jednej lub dwóch warstwach opiera się na sprawdzonym czteropodporowym designie Kilian. Jednoczęściowy, głęboko odcięty obszar procesu zapewnia ścisłe oddzielenie przestrzeni produkcyjnej od maszynowej. Ponadto, zamknięta uszczelka pierścieniowa pod tarczą matrycy zapobiega przedostawaniu się pyłu tabletkowego do części technicznej. Wyposażona w 51 do 85 stacji prasujących i o średnicy części koła 712 mm, Kilian E 710 Smart osiąga maksymalną wydajność do 1 020 000 tabletek na godzinę. Magnesy hamulcowe zapewniają bardzo jednorodne napełnianie matryc bez zużycia stempli. Dodatkowo, specjalne podkładki faliste Kilian chronią tabletki przed zanieczyszczeniami typu Blackspots. Podajnik wypełniający można szybko i łatwo wyczyścić dzięki zewnętrznemu przekładniowemu napędowi. Ze względu na niewielką liczbę części wymiennych i łatwy dostęp do poszczególnych podzespołów, czas ustawiania i czyszczenia ulega znacznemu skróceniu. Dla łatwego wyjmowania, tabletki są usuwane i odprowadzane wspólnie na obrotowym ramieniu. Dzięki pływającemu, magnetycznemu systemowi usuwania produktu, straty produktu są znacznie zredukowane. Ostrożne obchodzenie się z zasobami naturalnymi jest zgodne z polityką zrównoważonego rozwoju Romaco Kilian.

Procesor warstwowy VENTILUS® Lab firmy Romaco Innojet

Przeznaczony do zastosowań laboratoryjnych, procesor warstwowy VENTILUS® Lab firmy Romaco Innojet służy do granulacji, suszenia i powlekania cząstek o rozmiarze od 10 µm do 2 mm. Wielofunkcyjna jednostka laboratoryjna produkuje partie od 0,7 do 7,0 litrów. Dzięki innowacyjnemu prowadzeniu powietrza procesowego w cylindrycznym zbiorniku produktowym, energia potrzebna do procesu może być wykorzystywana znacznie efektywniej, co skraca czas batcha o nawet 25 procent. Powietrze procesowe jest wprowadzane przez pierścieniowe dno zbiornika ORBITER®, zapewniające równomierne warunki przepływu i bardzo delikatną zmianę partii. Wspólnie z centralnie umieszczoną dyszą natryskową ROTOJET® tworzą unikalną jednostkę funkcjonalną, która znacznie ułatwia skalowanie procesów. Patentowane komponenty warstwowe Dr. h. c. Herbert Hüttlin umożliwiają precyzyjne dozowanie środków natryskowych z dokładnie określoną wielkością kropli. W przypadku formulacji o kontrolowanym uwalnianiu, zmodyfikowane profile uwalniania mogą być osiągnięte z użyciem nawet o 10 do 15 procent mniej materiału. Ta celowa redukcja ilości środków natryskowych obniża również zużycie energii, co pozwala na znaczne zmniejszenie emisji CO2 w procesach warstwowych za pomocą VENTILUS® Lab. Ponadto, rotacyjny system filtracji SEPAJET® zmniejsza ogólne straty produktu, ponieważ cząstki zatrzymane w filtrze nie są usuwane, lecz zwracane do procesu.

System hotmelt IHD 5 firmy Romaco Innojet

Innowacyjny system hotmelt IHD 5 firmy Romaco Innojet został opracowany do powlekania i granulacji drobnych cząstek stałych za pomocą organicznych tłuszczów i wosków. Kluczową zaletą jest to, że w metodzie hotmelt nie dochodzi do odparowania, ponieważ płynne stopione produkty nie zawierają rozpuszczalników i po podgrzaniu natychmiast zastyga. W ten sposób czas procesu skraca się nawet o 85 procent, co znacząco obniża zużycie energii, szczególnie że powietrze procesowe nie musi być podgrzewane do suszenia produktu. Powłoki hotmelt stosuje się w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i nutraceutycznym jako bariera przeciw wilgoci lub maskowanie smaku, na przykład w przypadku bezpośrednich granulacji. Bezpieczny dla higieny, bezmartwy przestrzenny design CIP systemu IHD 5 firmy Romaco Innojet umożliwia czyszczenie zgodne z GMP i zapobiega zanieczyszczeniom krzyżowym. Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem wewnątrz systemu hotmelt mogą być w każdej chwili dostępne do inspekcji, ponieważ urządzenie można łatwo otworzyć. Patentowana technologia, jako podgrzewany monoblok, zapewnia równomierne rozprowadzanie ciepła, a wszystkie funkcjonalne podzespoły, w tym blok zaworowy, urządzenie dozujące i zbiorniki stopni, są zintegrowane w jednym module. Mobilny system IHD 5 jest łatwo podłączany do dyszy natryskowej ROTOJET® systemu VENTILUS® warstwowych procesorów warstwowych Romaco Innojet za pomocą podgrzewanego przewodu połączeniowego. Bezpulsacyjne dozowanie topniejącej masy zapewnia wysoką jakość produktu.