Nieuwe dubbele rondepers E 710 Smart van Romaco Kilian

Doppelrundläuferpresse E 710 Smart von Romaco Kilian / E 710 Smart dubbele draaironde pers van Romaco Kilian

Wirbelschichtprozessor VENTILUS® Lab von Romaco Innojet / VENTILUS® Lab fluid bed processor van Romaco Innojet

Hotmelt-systeem IHD 5 van Romaco Innojet / IHD 5 hotmelt apparaat van Romaco Innojet

Op de CPHI & PMEC India toont Romaco zijn nieuwste tablettenpers voor de high-performance sector – de volumineuze dubbele rondepers Kilian E 710 Smart, die specifiek is afgestemd op de eisen van de Aziatische markten. Een ander hoogtepunt op de beurs is de VENTILUS® Lab fluidbedprocessor van Romaco Innojet met een aangesloten Hotmelt-systeem IHD 5.

Van poeder tot eindproduct, Romaco dekt de volledige procesketen voor de productie en verpakking van farmaceutische producten. Daarbij richt de totaalleverancier zich op duurzame machine- en installatietechnologie, met als doel zowel de CO2-uitstoot als de productiekosten in de farmaceutische industrie te verlagen.

Op de this jaar CPHI & PMEC India presenteert Romaco zijn nieuwste ontwikkeling op het gebied van hoogproductieve tablettisering en zijn innovatieve fluidbedtechnologie met groot energiebesparingspotentieel.

Dubbel rondepers E 710 Smart van Romaco Kilian

Met de E 710 Smart breidt Romaco Kilian zijn productportfolio uit met een nieuwe dubbel rondepers, die vooral is ontwikkeld voor grote productievolumes met lage marges. De economische tablettenpers voor enkel- en dubbelbladige productie is gebaseerd op het beproefde vierpoot-ontwerp van Kilian. Het één geheel, diepgetrokken procesgebied zorgt voor een strikte scheiding tussen productie- en machinekamer. Daarnaast voorkomt een gesloten ringafdichting onder de matrijsscheibe dat tablettastof in het technische gedeelte binnendringt. Uitgerust met 51 tot 85 persstations en een deelcirkeldiameter van 712 mm, bereikt de Kilian E 710 Smart een maximale output van tot 1.020.000 tabletten per uur. Remmagneten zorgen voor een uiterst homogene vulling van de matrijzen zonder slijtage aan de stempelstangen. Bovendien beschermen speciale vouwringen van Kilian de tabletten tegen verontreinigingen met blackspots. De vullepel kan snel en eenvoudig worden gereinigd dankzij de externe aandrijving. Door het geringe aantal wisselonderdelen en de goede toegankelijkheid tot de verschillende modules worden opbouw- en reinigingsperioden aanzienlijk verkort. Voor een gemakkelijke verwijdering zijn tabletabstrakers en -afvoer gezamenlijk op een scharnierarm gemonteerd. Dankzij de drijvende magnetische productafstraler wordt productverlies aanzienlijk verminderd. Het zachte omgaan met natuurlijke hulpbronnen past volledig binnen de duurzaamheidsstrategie van Romaco Kilian.

Fluidbedprocessor VENTILUS® Lab van Romaco Innojet

Ontworpen voor het laboratorium wordt de fluidbedprocessor VENTILUS® Lab van Romaco Innojet ingezet voor granulatie, droging en coating van deeltjesgroottes vanaf 10 µm tot 2 mm. De multifunctionele laboratoriumeenheid produceert batchgroottes van 0,7 tot 7,0 liter. Dankzij de innovatieve procesluchtsturing in de cilindrische productcontainer kan de benodigde energie veel efficiënter worden gebruikt, waardoor de batchtijden met de VENTILUS® Lab met tot 25 procent kunnen worden verkort. De proceslucht wordt via de ringvormige bodem van de ORBITER®-container geïnjecteerd, die zorgt voor gelijkmatige stromingsverhoudingen en een uiterst zachte omvorming van de lading. Samen met de centraal geplaatste Bottom-Spray-Düse ROTOJET® vormt de ORBITER®-aandrijving een unieke functionele eenheid die het uitvoeren van scale-up-processen aanzienlijk vereenvoudigt. De gepatenteerde fluidbedcomponenten van Dr. h. c. Herbert Hüttlin maken een uiterst precieze toepassing van de spuitmedia mogelijk met exact gedefinieerde druppelgrootte. Bij gecontroleerde vrijgaveformuleringen worden de gemodificeerde vrijgaveprofielen bijvoorbeeld met 10 tot 15 procent minder materiaal bereikt. Deze gerichte vermindering van de spuitmiddelhoeveelheid verlaagt ook het energieverbruik, waardoor de CO2-uitstoot van fluidbedprocessen met de VENTILUS® Lab aanzienlijk kan worden verminderd. Daarnaast vermindert het roterende filtersysteem SEPAJET® het algemeen productverlies doordat het deeltjes die in het filter terechtkomen niet uitscheidt, maar terugvoert in het proces.

Hotmelt-systeem IHD 5 van Romaco Innojet

Het innovatieve Hotmelt-systeem IHD 5 van Romaco Innojet is ontwikkeld voor het coaten en granuleren van fijne vaste deeltjes met organische vetten en wassen. Een belangrijk voordeel is dat bij de Hotmelt-methode geen verdamping plaatsvindt, omdat de vloeibare smeltdelen geen oplosmiddelen bevatten en na het opspuiten direct stollen. Hierdoor wordt de procestijd met tot 85 procent verkort, wat ook het energieverbruik aanzienlijk verlaagt, aangezien de proceslucht niet hoeft te worden verwarmd voor het drogen van het product. Hotmelt-coatings worden toegepast in de farmaceutische, voedingsmiddelen- en nutraceutical-industrie en dienen als vochtbarrière of smaakmaskering, bijvoorbeeld bij directe granulaatproducten. Het dodehoekvrije hygiënische ontwerp van het CIP-geschikte IHD 5 van Romaco Innojet maakt GMP-conforme reiniging mogelijk en voorkomt kruiscontaminatie. Alle productcontactoppervlakken binnenin het Hotmelt-systeem kunnen te allen tijde worden bekeken, omdat het apparaat gemakkelijk kan worden geopend. Voor een gelijkmatige warmteverdeling is de gepatenteerde technologie als verwarmbare monoblock geconstrueerd, waarin alle functionele modules inclusief ventielblok, doseereinrichting en smelttank zijn geïntegreerd. Het mobiele IHD 5 wordt eenvoudig aangesloten op de ROTOJET®-spuitdüse van de VENTILUS® fluidbedprocessors van Romaco Innojet via een bijverwarmde verbindingsslang. De pulsatievrije dosering van de smeltoverdrachten zorgt voor een uitstekende productkwaliteit.