Montage de tubes médicaux dans un espace (stérile) très réduit

Sur 1,6 m x 1,6 m, tout ce qui est nécessaire pour l'assemblage de jeux de tubes jetables standard du marché est intégré dans le nouveau système compact de Knoll Feinmechanik. (Source : KNOLL Feinmechanik GmbH)

Le processus de montage sur l'installation de Knoll Automation commence par l'alimentation du tuyau, ici depuis la bobine. Il est également possible de désempiler et d'alimenter des tuyaux pré-assemblés à partir d'un bouquet. (Source : KNOLL Feinmechanik GmbH)

Montage de sets de tubulure médicaux à usage unique avec la solution de Knoll Automation : une pince est déjà en place, une extrémité Luer-lock est en cours de montage. (Source : KNOLL Feinmechanik GmbH)

Les experts en automatisation de Ernst Knoll Feinmechanik GmbH ont réussi dans leur nouvelle installation à intégrer sur une surface très réduite toutes les étapes classiques du processus nécessaires à l'assemblage d'articles médicaux à usage unique. En particulier, lorsque ces installations – comme c'est souvent le cas – sont installées en salle blanche, chaque mètre carré économisé est un avantage.

L'assemblage de sets de tubes médicaux à usage unique est encore souvent effectué manuellement. Si le processus doit être automatisé, cela suppose certaines conditions. D'une part, les tubes font partie des pièces dites « flexibles en courbure », ce qui nécessite une expérience appropriée pour automatiser les opérations de manipulation et d'assemblage. D'autre part, l'assemblage se déroule généralement en salle blanche. Ces surfaces sont beaucoup plus coûteuses que les surfaces de production normales. « Une exigence récurrente lors des demandes est : cet espace en salle blanche est encore libre. Pouvez-vous y construire une installation ? », explique Matthias Ruh, membre de la direction et responsable de Knoll Automation. « Cela nous a montré que nous pouvons précisément soutenir nos clients ici : économiser de l'espace, réduire les coûts, valoriser un espace très réduit. » Pour les installations, cela signifie que des solutions d'automatisation sont nécessaires pour monter de manière fiable et validable des tubes ainsi que d'autres composants, tout en utilisant le moins d'espace possible.

Tout ce qu'il faut

L'équipe de Knoll Automation a déjà réalisé à plusieurs reprises ses compétences dans des espaces très réduits, accumulant ainsi une grande expérience dans la conception compacte des installations. Sur cette base, une installation standard conçue pour un faible encombrement a été développée. Sur 1,6 m x 1,6 m, jusqu'à six stations de traitement sont intégrées, chacune pouvant effectuer plusieurs étapes du processus. Cela permet d'assembler des sets de tubes médicaux à usage unique courants : dérouler le tube, le couper, l'alimenter, former une bobine, insérer d'autres composants ou les monter (avec ou sans solvant). En fonction des besoins et du nombre d'étapes nécessaires, l'installation peut être adaptée, ce qui double ou réduit de moitié sa surface d'installation.

Impossible sans adaptations spécifiques au client

Standard ou non – chaque installation est adaptée aux conditions concrètes et au sous-ensemble à fabriquer, puis intégrée dans les processus. Il peut s'agir de sujets tels que des pinces adaptées au diamètre du tube ou de savoir si le tube est alimenté à partir d'une bobine ou d'un faisceau, etc. « De plus, nous pouvons fournir, si nécessaire, des informations sur le processus qui peuvent être utiles pour la validation ou la surveillance du système », explique Ruh. « Lors d'une opération d'insertion, par exemple, nous pouvons surveiller la profondeur d'insertion ou d'assemblage via la courbe de couple de serrage et la documentation par image. »

Du 17 au 20 novembre 2025, Knoll Automation présentera ses solutions à la conférence Compamed à Düsseldorf.