- Automatizálás
- MI-vel fordítva
Orvosi csövek szerelése a legkisebb (tisztán) térben
Az Ernst Knoll Feinmechanik GmbH automatizálási szakértői az új berendezésükben sikerült a legkisebb helyen elhelyezni minden hagyományos folyamatlépést, amelyek szükségesek az orvosi egyszer használatos termékek összeszereléséhez. Különösen, ha ezeket a berendezéseket – mint általában – tisztatérben helyezik el, minden megtakarított négyzetméter előnyös.
Az orvosi egyszer használatos csőszettek összeszerelése gyakran még kézi munkával történik. Ha a folyamat automatizálni szeretnék, ehhez bizonyos feltételek szükségesek. Egyrészt a csövek hajlékony alkatrészekhez tartoznak, így az automatikus kezeléshez és összeszereléshez megfelelő tapasztalat szükséges. Másrészt az összeszerelés általában tisztatérben történik. Ezek a területek a normál gyártási területekhez képest sokszorosára drágábbak. „Egy visszatérő kérés az: Ez a terület a tisztatérben még szabad. Tudnátok ide egy berendezést építeni?” – magyarázza Matthias Ruh, az igazgatóság tagja és a Knoll Automation vezetője. „Ez megmutatta nekünk, hogy pontosan itt tudjuk támogatni ügyfeleinket: helyet takarítunk meg, költséget spórolunk, és a legkisebb helyen értéket teremtünk.” A berendezések szempontjából tehát olyan automatizálási megoldásokra van szükség, amelyek megbízhatóan és validálhatóan szerelik össze a csöveket és a többi alkatrészt, miközben a lehető legkevesebb helyet foglalják el.
Minden, ami szükséges
A Knoll Automation csapata már többször megvalósította szaktudását a legkisebb helyen, és sok tapasztalatot szerzett a kompakt berendezések kialakításában. Ennek alapján kifejlesztettek egy alacsony helyigényű szabványberendezést. 1,6 m x 1,6 m méretben akár hat kezelőállomás is elhelyezhető, ahol több folyamatlépés is végrehajtható. Ez lehetővé teszi a piaci szokásos orvosi egyszer használatos csőszettek összeszerelését: cső kibontása, leválasztása, betáplálása, tekercs kialakítása, további alkatrészek felhelyezése vagy (oldószerrel vagy anélkül) összeszerelése. Ennek alapján a berendezés a szükséges folyamatlépések számától és igényétől függően módosítható, ami megduplázza vagy felére csökkenti az elhelyezési területét.
Nem megy ügyfélspecifikus módosítások nélkül
Szabvány vagy nem – minden berendezést az adott körülményekhez és az ott összeszerelendő alkatrészhez igazítanak, és beépítik a folyamatokba. Ez magában foglalja például a megfelelő fogókat a cső átmérőjéhez vagy azt, hogy a cső tekercsről vagy kötegből kerül-e a folyamatba, stb. „Ezen kívül szükség szerint folyamatinformációkat is tudunk szolgáltatni, amelyek hasznosak lehetnek a validációhoz vagy a rendszerfelügyelethez” – mondja Ruh. „Egy beillesztési folyamat során például a nyomatékváltozás és a képi dokumentáció segítségével figyelemmel kísérhetjük a behelyezés vagy összeszerelés mélységét.”
2025. november 17. és 20. között a Knoll Automation bemutatja megoldásait a Düsseldorfban megrendezett Compamed-en.
Ernst KNOLL Feinmechanik GmbH
79224 Umkirch
Németország








