Montaje de mangueras médicas en el espacio más pequeño (limpio)

En una superficie de 1,6 m x 1,6 m, todo lo necesario para el montaje de conjuntos de tubos desechables estándar del mercado está alojado en la nueva y compacta instalación de Knoll Feinmechanik. (Fuente: KNOLL Feinmechanik GmbH)

El proceso de montaje en la planta de Knoll Automation comienza con la alimentación del tubo, aquí desde el carrete. También existe la posibilidad de separar y alimentar tubos preconfeccionados de un conjunto. (Fuente: KNOLL Feinmechanik GmbH)

Montaje de conjuntos de tubos médicos de un solo uso con la solución de Knoll Automation: ya se ha colocado una pinza, se está montando una pieza final con conexión Luer-lock. (Fuente: KNOLL Feinmechanik GmbH)

Los expertos en automatización de Ernst Knoll Feinmechanik GmbH han logrado en su nueva planta integrar en un espacio muy reducido todos los pasos clásicos del proceso necesarios para el montaje de artículos médicos desechables. En particular, cuando estas instalaciones, como suele ser habitual, se colocan en salas limpias, cada metro cuadrado ahorrado es de gran beneficio.

El montaje de conjuntos de tubos médicos desechables todavía se realiza con frecuencia de forma manual. Para automatizar el proceso, se deben cumplir ciertos requisitos. Por un lado, los tubos pertenecen a las llamadas piezas con flexión limitada, por lo que se requiere experiencia en la automatización de pasos de manejo y montaje. Por otro lado, el montaje generalmente se realiza en salas limpias, que son mucho más caras en comparación con las áreas de producción normales. "Una solicitud recurrente es: esta área en la sala limpia todavía está libre. ¿Podéis construirnos allí una planta?", explica Matthias Ruh, miembro de la dirección y jefe de Knoll Automation. "Eso nos ha demostrado que podemos apoyar exactamente a nuestros clientes en este aspecto: ahorrar espacio, reducir costos, aprovechar al máximo un espacio muy reducido." Para las instalaciones, por tanto, se buscan soluciones de automatización que monten de manera fiable y validable los tubos y otros componentes, ocupando el menor espacio posible.

Todo lo necesario incluido

El equipo de Knoll Automation ya había implementado en varias ocasiones su conocimiento en espacios muy reducidos, acumulando mucha experiencia en diseñar instalaciones compactas. Sobre esa base, se desarrolló una planta estándar diseñada para ocupar poco espacio. Con unas dimensiones de 1,6 m x 1,6 m, alberga hasta seis estaciones de trabajo, en las que se pueden realizar varios pasos del proceso. Esto permite montar conjuntos de tubos médicos desechables habituales: desenrollar el tubo, cortarlo, alimentarlo, formar un bobinado, montar otros componentes o (con o sin disolvente) ensamblarlos. A partir de esto, la planta puede ajustarse según las necesidades y el número de pasos del proceso, duplicando o reduciendo a la mitad su superficie de instalación.

No sin adaptaciones específicas para el cliente

Sea estándar o no, cada planta se ajusta a las condiciones concretas y al conjunto que se va a fabricar, integrándose en los procesos. Esto incluye temas como, por ejemplo, garras adecuadas para el diámetro del tubo o si el tubo se alimenta desde un rollo o de un paquete, etc. "Además, podemos proporcionar información de proceso que sea útil para la validación o la supervisión del sistema", explica Ruh. "Por ejemplo, en un proceso de inserción, podemos supervisar la profundidad de inserción o montaje mediante el análisis del par de torsión y la documentación fotográfica."

Del 17 al 20 de noviembre de 2025, Knoll Automation presentará sus soluciones en la feria Compamed en Düsseldorf.